Vi. Сварочная дуга и ее свойства § 31. Электрические свойства дуги

Влияние магнитного поля и ферромагнитных масс на сварочную дугу
В сварочной дуге столб дуги можно рассматривать как гибкий проводник, по которому проходит электрический ток и который под действием электромагнитного поля может изменять свою форму. Если будут созданы условия для взаимодействия электромагнитного ноля, возникающего вокруг сварочной дуги, с посторонними магнитными полями, с собственным полем сварочной цепи, а также с ферромагнитными материалами, то в этом случае наблюдается отклонение дугового разряда от первоначальной собственной оси. При этом иногда нарушается и сам процесс сварки. Это явление получило название магнитного дутья.

Рис. 36. Зависимость отклонения дуги от положения токо-подвода

Рис. 37. Влияние наклона электрода на отклонение дуги

Рис. 38. Влияние ферромагнитных масс на отклонение дуги при сварке: а - в сторону массивной детали, б - при выполнении углового шва в - при выполнении стыкового шва в разделку, г - при выполнении стыкового шва
Рассмотрим несколько примеров, показывающих воздействие внешнего магнитного поля на сварочную дугу.
1. Если вокруг дуги создано симметричное магнитное поле, то дуга не отклоняется, так как созданное поле оказывает симметричное действие на столб дуги (рис. 36,а).
2. На столб сварочной дуги действует несимметричное магнитное поле, которое создается током, протекающим в изделии; столб дуги при этом будет отклоняться в сторону, противоположную тохопроводу (рис. 36,6).
Существенное значение имеет и угол наклона электрода, который также вызывает отклонение дуги (рис. 37). Сильным фактором, действующим на отклонение дуги, являются ферромагнитные массы: массивные сварные изделия (ферромагнитные массы) имеют большую магнитную проницаемость, чем воздух, а магнитные силовые линии всегда стремятся пройти по той среде, которая имеет меньшее сопротивление, поэтому дуговой разряд, расположенный ближе к ферромагнитной массе, всегда отклоняется в ее сторону (рис. 38). Влияние магнитных полей и ферромагнитных масс можно устранить путем изменения места токоподвода, угла наклона электрода, путем временного размещения ферромагнитного материала для создания симметричного поля и заменой постоянного тока переменным.