Вельцевание цинковых кеков – курсовая работа

2.2 Расчеты

2.2.1 Расчёт выхода и состава вельц-окиси

Примем, что влага кека не содержит сульфатов цинка и марганца.
Принимаем на основе практических данных извлечение цинка в вельц-окись – 94 %, свинца – 92,5 %, кадмия – 95 %. С учётом механических потерь кека – 2 % ( =0,02) общее извлечение указанных компонентов из кека в вельц-окись составит: цинка – 92,12 % ( ), свинца – 90,65 % ( ), кадмия – 93,1 % . На основе практических данных примем распределение Zn, Cd, и Pb в вельц-окислах:
Zn окись: 97,438 % ( );
сульфат 1,562 % ( );
сульфид 1,0 % ( );
Pb окись: 95,3116 % ( );
сульфат 2,6884 % ( );
труднорастворимые ферриты и алюмосиликаты 
(упростим, примем PbОSiО₂) 2,0 % ( );
Cd окись: 96,928 % ( );
сульфат 2,072 % ( );
сульфид 1,0 % ( ).
Тогда цинка в виде ZnO перейдет в вельц-окислы
кг
где - суммарное количество цинка в кеке (табл. 1).
Тогда количество ZnO и кислорода в ZnO
Свинца в виде PbO перейдет в вельц-окислы
кг
где - суммарное количество цинка в кеке (табл. 1).
Тогда количество PbO и кислорода в PbO:
Кадмия в виде CdO перейдет в вельц-окислы
кг
где - суммарное количество цинка в кеке (табл. 1).
Тогда количество CdO и кислорода в CdO:
Количество ценных компонентов в вельц-окислах за счёт механического уноса:
В процессе вельцевания имеется значительный пылевынос. Суммарное количество ZnO, PbO и CdO составляет в зависимости от условий проведения процесса от 65 до 90 %. Принимаем, что эта сумма составляет 80 %. Количеством прочих летучих компонентов пренебрегаем. Тогда количество вельц-окислов составит
За счёт механического уноса в вельц-окислах будет смеси соединений ценных компонентов
Количество прочих в вельц-окислах за счёт механического уноса составит