Фенол из ёмкости 4 насосом 5 высокого давления тоже подают в испаритель-сатуратор 6. Для избежания кристаллизации фенола ёмкость 4 и трубопроводы для фенола обогревают паром. Уровень фенола в аппарате 6 и температуру в нём (120 ... 125°С) регулируют автоматически, чтобы состав парогазовой смеси был постоянным и соответствовал оптимальному избытку водорода (»10-кратному). В верхней части испарителя имеется насадка из фарфоровых колец Рашига, служащая каплеотбойником. Парогазовая смесь из испарителя-сатуратора проходит подогреватель 7 и поступает в трубы реактора 8. Выделяющееся тепло отводят кипящим водным конденсатом; пар давлением 0,3 МПа. Степень конверсии фенола 85 . 99%. Горячие реакционные газы из реактора 8 направляют в теплообменник 3, где их тепло используют для подогрева водорода. Затем газы дополнительно охлаждают водой в холодильнике 10, а образовавшийся конденсат отделяют от водорода в сепараторе 11 высокого давления. Водород циркуляционным компрессором 2 возвращают на гидрирование. Конденсат из сепаратора 11 дросселируют до атмосферного давления и в сепараторе 12 низкого давления отделяют от газа (водород + метан), направляемого в линию топливного газа. Циклогексанол-сырец, содержащий непревращённый фенол, а также немного циклогексанона, циклогексана, циклогексена и воды, идёт на ректификацию в колонны 13 и 14. При вакуум-ректификации вначале отгоняют три последних вещества, образующие азеотропную смесь. Затем циклогексанол с циклогексаноном отделяют от вышекипящих примесей и фенола, который возвращают на гидрирование. Примесь циклогексанона в готовом продукте не имеет существенного значения, так как при дальнейшей переработке в капролактам или адипиновую кислоту циклогексанон даёт те же продукты, что и циклогексанол. Выход целевого вещества выше 96% при селективности 98%. При других процессах газофазного гидрирования в технологической схеме вводят следующие отличия. Испаритель- сатуратор 6 монтируют совместно с реактором, при работе с более летучими веществами испаритель отсутствует. В последнем случае водород и жидкость, подлежащую гидрированию, смешивают перед подогревателем 7. Если процесс идёт в реакторе с несколькими слоями катализатора, подогревают только часть водорода, а остальной подают в пространство между слоями контакта холодным. При гидрировании некоторых веществ одним из продуктов является вода. Чтобы её отделить от органического слоя, дополняют схему сепаратором после аппарата 12.
Одной из реакций СО и Н2 является образование метана при катализе металлическим никелем при 200 ... 250°С под давлением: CO + 3H2 « CH4 + H2O. Фишер Э. и Тропш Г. обнаружили, что из смеси СО и Н2 при добавлении к металлическим катализаторам щелочей при давлении 10 . 15 МПа образуется смесь кислородсодержащих соединений, а при понижении давления до 3 МПа получаются главным образом углеводороды. С Co реакция идёт с выделением воды, а с Fe - с образованием CO2: