Gipsli bog'lovchilarni qotib olish va qo'llash
Shivaning qattiqlashishi paytida suv qo'shilishi va dihidrat kaltsiy sulfat hosil bo'lishining kimyoviy reaktsiyasi sodir bo'ladi:
CaS04 0,5H20 + l, 5H20 = CaSO42H2O.
1 kg gemigidrat gidratlanganda 133 kJ issiqlik ajralib chiqadi.
Gemigidratning suvda eruvchanligi 8 g / l (CaSO4 deb hisoblanadi) va dihidratning eruvchanligi 2 g / l bo'lganligi sababli, shlyapani suv bilan aralashtirgandan so'ng tez orada dihidrat kristallari hosil bo'lishi uchun sharoit yaratiladi. yadrolarning o'ta to'yingan eritmasi. Gips xamirining o'rnatilishi (qalinlashishi) bo'shashgan fazoviy koagulyatsion strukturaning shakllanishi bilan boshlanadi, bunda dihidrat kristallari zaif van der Waals molekulyar birikish kuchlari bilan bog'lanadi. O'rnatgandan so'ng, qattiqlashuv yangi faza kristallarining o'sishi, ularning o'sishi va kristallanish strukturasining shakllanishi tufayli sodir bo'ladi. Yangi tayyorlangan gips mahsulotlari quritiladi (60-70 ° S haroratda), bu plyonkali suvni olib tashlash tufayli kristallar va mahsulotlarning o'zaro o'sishi kontaktlarining mustahkamligini oshiradi. Siz quritmasdan qilishingiz mumkin,
Gipsli bog'lovchilar gips qismlari va gips-beton buyumlari - bo'linma panellari, quruq gips va boshqalarni ishlab chiqarish uchun, shuningdek, gipsli eritmalar (ichki gips) tayyorlash va gips-sement-puzzolanik bog'lovchi (GCPV) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ). Rossiyada o'lchamlari 900x300x80 mm bo'lgan Knauf (Germaniya) tomonidan ishlab chiqarilgan bo'laklar uchun til va yivli gips plitalari shuhrat qozondi. Ichki foydalanish uchun ularning 60% dan ortig'i hidrofoblangan plitalardan foydalanadi.
Qattiqlashuv jarayonida gipsli eritma hajmi biroz oshadi (1% gacha), bu me'moriy qismlarni quyish orqali ishlab chiqarishga yordam beradi.
Havo ohaki
Ohak (gips kabi) eng qadimgi biriktiruvchi vositadir. U bizning eramizdan bir necha ming yil oldin ishlatilgan.
Havo ohaki kaltsiy-magniy karbonatli jinslarning o'rtacha kalsinatsiyasi mahsulotidir: bo'r, ohaktosh, dolomitlangan ohaktosh, loy miqdori 6% dan ko'p bo'lmagan dolomit.
Ohaktoshning asosiy tarkibiy qismi kaltsiy karbonatdir (CaCO3). Ohaktosh 900-1200 ° S haroratda CO2 ni reaktsiya orqali to'liq chiqarib yuborilgunga qadar yondiriladi:
CaCOz = CaO + COg.
Pishirilgan mahsulot CaO dan (asosiy tarkibiy qism) tashqari, magniy karbonatning termal dissotsiatsiyasi natijasida hosil bo'lgan ma'lum miqdordagi magniy oksidini o'z ichiga oladi:
MgCO3 = MgO + CO2.
Ohak tarkibidagi asosiy oksidlar (CaO + MgO) qancha ko'p bo'lsa, ohak xamiri shunchalik plastik bo'ladi va uning navi yuqori bo'ladi. Yonuvchan va haddan tashqari yonuvchi zarralarni o'z ichiga olgan o'chmagan zarrachalarning tarkibi ohak sifatini pasaytiradi. Past yonish - xom ashyoning qolgan donalari - ohaktoshning nomi bo'lib, ohak xamirini oqartiradi, uning plastikligini va qum sig'imini yomonlashtiradi. Kuyish - bu yuqori haroratda siqilgan shishalangan, o'chirish qiyin bo'lgan kaltsiy oksidi. Yonish zarralari ularning hajmining oshishi bilan juda sekin namlanadi, bu gips va ohak mahsulotlarining yorilishiga olib kelishi mumkin.
Ohaktoshni yoqish ko'pincha shaftali pechlarda amalga oshiriladi, unga ohaktosh 8-20 sm o'lchamdagi bo'laklar shaklida beriladi (8.1-rasm), mayda ohaktosh bo'laklarini kuydirish aylanuvchi pechlarda amalga oshirilishi mumkin. Ohaktoshni kaltsiylashda karbonat angidrid chiqariladi, bu CaCO3 massasining 44% ni tashkil qiladi, shuning uchun suv bilan faol o'zaro ta'sir qiluvchi g'ovakli bo'laklar shaklida bo'lakli so'nmas ohak olinadi.
Havo ohakini so'ndirish suvning bo'lakli ohak ustidagi ta'sirida kaltsiy oksidini hidratsiya qilishdan iborat:
CaO + H2O = Ca (OH) 2.
Söndürme katta miqdordagi issiqlik - 950 kJ / kg chiqishi tufayli massani isitish bilan birga keladi. So'ndirish jarayonida so'nmagan ohak bo'laklari o'z-o'zidan tarqalib, bir necha mikron o'lchamdagi mayda Ca (OH) 2 zarrachalariga (tsementnikidan yupqaroq) parchalanadi. Havo ohaki kimyoviy dispersiya bilan nozik disperslangan yagona bog'lovchi hisoblanadi. Ca (OH) 2 zarralarining katta o'ziga xos sirt maydoni ohak xamirining yuqori suvni ushlab turish qobiliyati va plastikligi uchun javobgardir. Cho'ktirilgandan so'ng, ohak xamiri Ca (OH) 2 ning 50% ga yaqin qattiq zarralarini va 50% suvni o'z ichiga oladi. Har bir zarracha adsorbsiyalangan suvning yupqa qatlami bilan o'ralgan bo'lib, u o'ziga xos gidrodinamik moylash rolini o'ynaydi. Qum bilan aralashtirilgan ohak xamirining yuqori plastikligi bu xususiyatdir
Do'stlaringiz bilan baham: |