Universum: технические науки

Рисунок 4. Места измерения статического давления: h- h
1
 - расстояние между стенками,
L- выпускное отверстие, A и B – точки измерения статического давления 
При изучении влияния расстояния щели аэродина-
мического колена очистителя волокна на эффектив-
ность и эффективность очистки крупных примесей 
открытие щели на 10 мм увеличивает эффективность 
на 2 %, а эффективность очистки составляет 4,8 %. 
мы видим, что эффективность увеличивается, от 
установки щели до 40 мм подсос воздуха из щели 
изменился на статическое давление (-), где плотность 
отходов увеличилась до 12%, а эффективность 
очистки снизилась. Эксперименты показывают, 
что эффективность очистки высока в случае щели 
20 мм и составляет 8,2%. 
Параметры улучшенного агрегата для очистки 
волокон были определены на основе многофакторных 
экспериментов. В качестве предельного критерия для 
оценки качества волокна, отделяемого от агрегата 
очистки волокна, принимали очищающий эффект У1 
и количество волокна в отходах У2. Основные 
факторы, влияющие на указанные критерии: Х1 – 
расстояние от стены до оконной щели h, мм;
X2 – зазор в стене h1, мм после оконного проема; 
Х3 – частота вращения второго пильного цилиндра 
очистителя, об/мин. принял. 
В волокнистых слоях разной плотности на 
основе динамической модели проанализирована 
частота вращения зуба пилы и чистящего барабана, 
траектория движения волокон под действием 
внешних сил в процессе очистки. Технологические 
параметры процесса очистки при наличии внешних 
сил, действующих на волокнистые частицы: линейные 
скорости барабана 
с
м
/
5
.
22
1
=

;
с
м
/
3
.
23
2
=

;
с
м
/
24
3
=

и к угловым скоростям барабана 
мин
рад
/
1350
1
=
