|
Таблица 2.
Влияние нормы и концентрации фосфорной кислоты на химический состав монокальцийфосфата
№
Норма кис-
лоты, %
Химический состав, масс. %
Р
2
О
5
СаО
MgO
Fe
2
O
3
Al
2
O
3
SO
4
2-
F
Н
2
О
Концентрация фосфорной кислоты 50% Р
2
О
5
1
95
42,31
22,77
1,31
0,94
1,39
0,69
0,140
18,14
2
100
43,01
22,25
1,32
0,95
1,40
0,70
0,146
18,65
3
105
43,29
21,61
1,23
0,96
1,42
0,71
0,153
19,47
4
110
43,56
20,97
1,34
0,97
1,43
0,72
0,160
20,25
Концентрация фосфорной кислоты 55% Р
2
О
5
5
95
46,54
24,50
1,55
1,03
1,53
0,76
0,132
11,09
6
100
47,31
24,47
1,56
1,05
1,54
0,77
0,138
11,56
7
105
47,62
23,77
1,57
1,06
1,56
0,78
0,145
12,48
8
110
47,92
23,07
1,59
1,07
1,57
0,79
0,152
13,25
Концентрация фосфорной кислоты 60% Р
2
О
5
9
95
50,77
27,32
1,80
1,13
1,67
0,83
0,123
4,86
10
100
51,61
26,70
1,81
1,14
1,68
0,84
0,129
5,23
11
105
51,95
25,93
1,82
1,15
1,70
0,85
0,135
5,98
12
110
52,27
25,16
1,84
1,16
1,72
0,86
0,141
6,31
№ 10 (91)
октябрь, 2021 г.
70
С повышением нормы кислоты с 95% до 110%
незначительно повышаются содержания Р
2
О
5
и СаО,
содержания примесных компонентов повышаются
на десятые доли процента, независимо от концентра-
ции фосфорной кислоты. При концентрации кис-
лоты 50% Р
2
О
5
содержание Р
2
О
5
повышается с 42,31%
при норме 95% до 43,56% при норме 110% на образо-
вание монокальцийфосфата. После сушки содержание
Р
2
О
5
в монокальцийфосфате изменяется с 52,65% до
55,26% (табл. 3). При этом содержание СаО состав-
ляет 26,55-28,33%, фтора 0,127-0,20%.
Таблица 3.
Влияние нормы и концентрации кислоты на химический состав монокальцийфосфата после сушки
№
Норма кис-
лоты, %
Химический состав, масс. %
Р
2
О
5
СаО
MgO
Fe
2
O
3
Al
2
O
3
SO
4
2-
F
Концентрация фосфорной кислоты 50% Р
2
О
5
1
95
52,65
28,33
3,17
1,17
1,72
0,85
0,174
2
100
53,19
27,52
3,15
1,18
1,73
0,86
0,179
3
105
54,17
27,04
3,18
1,20
1,78
0,89
0,190
4
110
55,14
26,55
3,22
1,23
1,81
0,91
0,20
Концентрация фосфорной кислоты 55% Р
2
О
5
5
95
52,73
28,09
3,17
1,17
1,73
0,86
0,150
6
100
53,26
27,55
3,16
1,18
1,74
0,87
0,154
7
105
54,18
27,05
3,16
1,20
1,77
0,89
0,164
8
110
55,21
26,58
3,21
1,23
1,81
0,91
0,173
Концентрация фосфорной кислоты 60% Р
2
О
5
9
95
52,81
27,95
3,18
1,18
1,73
0,86
0,127
10
100
53,33
27,58
3,16
1,18
1,74
0,87
0,132
11
105
54,24
27,07
3,18
1,20
1,77
0,89
0,140
12
110
55,26
26,59
3,22
1,22
1,81
0,90
0,148
Повышение концентрации фосфорной кислоты
способствует снижению содержания фтора в готовом
продукте.
На основе полученных результатов разработаны
технологическая схема и составлен материальный
баланс получения кормового монокальцийфосфата
из обесфторенной, обессульфаченной и глубоко
упаренной экстракционной фосфорной кислоты.
На рисунке 1 приведена технологическая схема
получения кормового монокальцийфосфата.
1 – выпарной аппарат; 2 – абсорбер; 3 – бункер; 4 – шнековый-смеситель; 5 – сушильный барабан; 6 – охлаждающий
барабан; 7 – классификатор; 8 – дробилка.
Рисунок 1. Принципиальная технологическая схема получения монокальцийфосфата
на основе экстракционной фосфорной кислоты
№ 10 (91)
октябрь, 2021 г.
71
Выпарной аппарат подают обесфторенную и
обессульфаченную ЭФК и выпаривают до содержания
Р
2
О
5
50-60%. Упаренную кислоту дозируют вместе
с известняком в шнековый смеситель, образующуюся
массу подают в сушильный аппарат одновременно с
ретуром, далее продукция охлаждается в охлаждаю-
щем барабане, классифицируется, крупные фракции
измельчаются в дробилке и возвращаются на клас-
сификацию. Готовая продукция поступает на склад.
На рисунке 2 приведена схема материальных по-
токов и материальный баланса получения кормового
монокальцийфосфата из обесфторенной и обессуль-
фаченной экстракционной фосфорной кислоты.
Рисунок 2. Материальный баланс получения кормового монокальцийфосфата
на основе экстракционной фосфорной кислоты
Для получения монокальцийфосфата, отвечаю-
щего ГОСТ 23999-80, первый сорт необходимо 2848 кг
обесфторенной и обессульфаченной экстракцион-
ной фосфорной кислоты или 968 кг упаренной экс-
тракционной фосфорной кислотой разлагать 350 кг
известняка, на сушку подавать 1161 кг влажного
монокальцийфосфата и 300 кг ретура (МКФ:ре-
тур=1:0,3). В результате, после сушки, образуется
1000 кг кормового монокальцийфосфата.
Заключение.
Таким образом, проведенные ис-
следования показали возможность получения моно-
кальцийфосфата на основе обесфторенной и обес-
сульфаченной экстракционной фосфорной кислоты
из фосфоритов Центральных Кызылкумов. Моно-
кальцийфосфат независимо от исходной концен-
трации кислоты содержит 52,65-55,26% Р
2
О
5
,
26,55-28,33% СаО. Содержание фтора составляет
0,127-0,20%. Чем выше концентрация исходной
фосфорной кислоты, тем ниже содержание фтора в
монокальцийфосфате. Полученные образцы кормо-
вого монокальцийфосфата соответствует требованием
к кормовым фосфатам ГОСТ – 23999-80. Разрабо-
таны принципиальная технологическая схема и со-
ставлен материальный баланс получения кормового
монокальцийфосфата из обесфторенной, обессульфа-
ченной и упаренной экстракционной фосфорной
кислоты.
№ 10 (91)
октябрь, 2021 г.
72
Do'stlaringiz bilan baham: |
