Transport inshootlarini loyihalash va

 
 
 
 
 

---

180 
 
11-BOB. TEMIRBETON ORALIQ QURILMALARNI 
TAYYORLASH VA ULARNI MONTAJ QILISH 
 
11.1. Yig‘ma oraliq qurilmalar bloklarini tayyorlash 
 
Temirbeton 
oraliq 
qurilmalarni 
qurishning 
asosiy 
usuli 
– 
konstruksiyaning sanoatda tayyorlangan elementlarini yig„ishdir. 
Bo„ylamasiga  bo„laklangan,  bir  butun  holatda  tashiladigan,  oldindan 
zo„riqtirilgan  oraliq  qurilmalarning  bloklari  kapital  tsex  binolari, 
zamonaviy  texnologik  jihozlari,  mexanizmlari  va  transport  vositalari  
bo„lgan  temirbeton  ko„prik  konstruksiyalari  zavodlarida  (TKKZ) 
tayyorlanadi.  Bu  yuqori  darajada  tayyor  va  yaxshi  sifatga  ega  bo„lgan 
zamonaviy ko„prik konstruksiyalarini ishlab chiqarishga imkon yaratadi. 
Zavodlar  bilan  bir  qatorda  yig„ma  konstruksiyalarning  katta  qismi 
(40%  ga  yaqini)  ob‟ekt  yaqinidagi  poligonlarda  tayyorlanadi.  Bu 
poligonlardagi  binolar,  qurilmalar,  jihozlar  va  mexanizmlar    TKKZ 
lardagidan  vaqtinchalik  (ko„prik  qurilishi  davri  uchun)  xarakterga  egaligi 
bilan farq qiladi. Poligonlarda avtoyo„l ko„priklarining ko„ndalang kesilgan 
bloklarini,  tayanchlarning  yig„ma  va  yig„ma-monolit  bloklarini,  prizmatik 
qoziqlarni  va  boshqa  konstruksiyalarni  ishlab  chiqarish    tashkil  qilinishi 
mumkin.  
Tipovoy  oraliq  qurilmalarning  bo„ylamasiga  bo„laklangan,  oldindan 
zo„riqtirilgan  bloklari  TKKZ  larda  “tayanchga  tortish”  texnologiyasi 
bo„yicha  tayyorlanadi.  Diametri  5mm  li  simlardan  tayyorlangan  armatura 
tutami  maxsus  moslamada  tortiladi  va  to„sin  qovurg„asining  karkasi, 
plitaning setkasi yig„ib bo„lingandan so„ng blok betonlanadi. Beton yetarli 
mustahkamlikka  (odatda  0,8  R
b
)  erishgandan  so„ng  tutamlar  kislorodli 

---

181 
 
rezak  bilan  qirqiladi  va  undagi  zo„riqish  karkas-sterjenli  ankerlar  orqali 
blok betonini siqadi.  
Tortish  moslamasi  sifatida  relslarda  zavod  tsexi  bo„ylab  yuradigan 
telejkalar  ustida  joylashgan  ko„chma  agregatlar  keng  qo„llaniladi.  Bu 
bloklar  tayyorlashni  oqim-agregatli  tashkillashtirishga  imkon  yaratadi. 
Bunda blok ketma-ket kompleks brigadaning maxsuslashtirilgan zvenolari 
mexanizm  va  jihozlarni  qo„llab  ishlab  chiqarish  jarayonining  o„zlariga 
tegishli  operatsiyalarini  bajaradigan  post-uchastkalarga  tushadi  (rasm 
11.1).  
 
Rasm 11.1. Besh postli potok-agregat tizimining sxemasi: I–VII – postlarning nomerlari; 
I – armatura karkasini o„rnatish va tutamlarni tortish; II – opalubka o„rnatish, betonlash;  
III – bir muddat saqlash; IV–V – bug„lash kameralari; VI – tutamlarni qirqish, betonning 
siqilishi, gidroizolyasiya qoplash; VII – sklad; 1 – tayyorlash tsexi; 2 – armatura karkasi;  
3 – tortish moslamasi; 4 – beton soluvchi mashina; 5 – to„sinlarni bir muddat saqlash 
posti; 6 – bug„lash kamerasi; 7 – to„siq; 8 – pardoz berish va gidroizolyasiya qoplash tsexi; 
 9 – tayyor to„sinlar skladi 
 
Ishlab  chiqarishni  bunday  tashkillashtirishda  mexanizmlar  va 
texnologik  uskunalar  to„laroq  ishlatiladi,  ishlarning  sifati  va  unumdorligi 
yuqori  bo„ladi.  Kamchiligi  –  agregat  uchun  metallning  katta  sarfi  va 
sexning katta yuzaga ega bo„lishi lozimligidir. 
Rasm  11.2,a  da  o„rtada  joylashgan  ustun  ko„tarilayotgan  paytda 
(rasmda  strelka  orqali  ko„rsatilgan)  bosh  qismni  qiya  holatga  keltirib 
tutamlardagi zo„riqishlarni betonga bir tekisda uzatish (maqsad – kislorodli 
rezak  bilan  tutamlarni  kesganda  dinamik  ta‟sirni  kamaytirish)    imkonini 

---

182 
 
beradigan  moslama  ko„rsatilgan.  Bloklar  opalubkasi  po„lat  shchitlardan 
iborat. 
 
Rasm 11.2. Tortuvchi moslamalar: a–chiqariladigan ustunli agregat; b–romli–to„sinli 
stend; 1–o„rta ustun;   2–ustki rasporka; 3–kallak; 4–oraliq qurilma bloki; 5–bug„lash 
kamerasi qalpog„i; 6–rigel; 7–zo„riqtirilayotgan armatura 
 
Oxirgi  paytlarda  tortish  moslamasi  sifatida  temirbeton  rom  –  to„sinli 
stendlar  qo„llanilmoqda.  Bu  stendlar  ortogonal  armaturalangan  (poligonal 
tutamlarsiz)  bloklarni  tayyorlashda  ayniqsa  maqsadga  muvofiqdir  (rasm 
11.2, b).  
Bunda  metall  sarfi  qisqaradi,  zo„riqtirilgan  armaturani  guruh  qilib 
(alohida  tutamlarni  emas)  tortish  va  zo„riqishlarni  betonga  bir  tekisda 
guruh qilib uzatish  imkoniyati tug„iladi (rasm 11.3).  
Tutamlarni  tortish  bir  yoki  ikki  harakatli  domkratlar  orqali  amalga 
oshiriladi (rasm 11.4).  
Tortilish  kuchi  domkratda  joylashgan  monometr  ko„rsatgichlari 
bo„yicha  nazorat  qilinadi.  Beton  qorishmasi  joylashtirilgandan  va 
egiluvchan shlangli chuqur vibratorlari bilan zichlashtirilgandan so„ng blok 
sexda  15†18  soat  saqlab  turiladi,  undan  keyin  esa  beton  mustahkamligi 

---

183 
 
oshishini  tezlashtirish  uchun  bug„lash  kamerasiga  qo„yiladi.  Blok  tsexda 
sovutilgandan  so„ng  tutamlar  qirqiladi,  blok  uchlari  va  betonning  sinib 
tushgan  joylari  suvaladi,  blok  ustiga  gidroizolyasiya  qoplanadi  va  u 
skladga  tushadi.  Bloklar  stendlarda  olinadigan  g„iloflar  himoyasi  ostida 
bug„lanadi. 
 
Rasm 11.3. Tutamlarni guruhlab tortish va betonni bir tekisda siqish moslamasi:  
1 – stenddagi to„sin; 2 – rasporka; 3 – kallak; 4 – gidrodomkrat;  5 – traversa;  
6 – inventar tortqichlar; 7 – tutamlarni mahkamlash joyi; 8 – blokning ishchi tutamlari; 
9 – blokning ostki belbog„i 
 
 
Rasm 11.4. Tutamli armaturani 
tortish uchun mo„ljallangan 
gidravlik domkratlar: a – bir 
harakatli domkrat; b – ikki 
0arakatli domkrat; 1 – silindr;    
2 – mufta; 3 – anker; 4 – shayba;  
5 – tutam; 6 – tutamlarni tortish 
silindri; 7 – probkani presslash 
silindri; 8 – simlarni tutish;         
9 – anker stakani; 10 – probka 
(silindrlarga suyuqlikning kirishi 
strelka bilan ko„rsatilgan)
 

---

184 
 
Bloklarning yopishtiriladigan gidroizolyasiyasi betonning tayyorlovchi 
tekislovchi  qatlami  ustiga  yotqiziladi.  Bu  qatlamga  avval  bitum  laki 
surtiladi  va  keyin  uning  ustiga  3†4  qatlam  yopishtiriluvchi      rulonli 
material yotqiziladi. Bunda har bir qatlam orasiga qaynoq bitum surtiladi. 
To„sinli  ko„priklar  oraliq  qurilmalarining  ko„ndalang  bo„lingan  quti 
kesimli  bloklari  odatda  poligonlarda  tayyorlanadi.  Bunda  asosiy  talab  – 
oraliq qurilmalarni yig„ish paytida qo„shni bloklar uchlari kesimlarining bir 
–  biriga  aynan  mos  kelishidir.  Bu  talab  bloklarni  “tamg„a”  usulida 
tayyorlash  orqali  qondiriladi.  Qurilish  maydonchasida  yoki  poligonda 
podmostlar  ustida  loyihaviy  konturga  ega  bo„lgan  toq  nomerli  bloklar 
betonlanadi  (rasm  11.5).  Beton  mustahkamligi  (0,2†0,3)R
b
  ga  etgandan 
so„ng  uch  tarafdagi  opalubka  olinadi;  bu  uchlarning  yangi  beton  bilan 
tishlashishini  oldini  olish  uchun,  ular  ohak  suti  bilan  bo„yaladi  va  undan 
keyin    juft  nomerli  bloklar  betonlanadi.  Juft  nomerli  bloklarning 
opalubkasi vazifasini betonlangan toq nomerli bloklarning uchlari o„taydi. 
Blokning uzunligi uning massasi bilan belgilanadi. Massaning kattaligi esa 
montaj kranining yuk ko„taruvchanligiga (odatda 60†65 tonna) bog„liqdir. 
 
Rasm  11.5.  Bloklarni  “tamg„a” 
usulida 
tayyorlash: 
1–oraliq 
qurilma  bloklari;  2–podmostlar;  
I–VII – bloklar kameralari
 
Bloklarni  armaturalashda  kanal  hosil  qiluvchi  polixlorvinilli  qalin 
devorli  (6–8mm)  quvurlar  qo„yiladi.  Bu  quvurlar  qotgan  betondan  ham 
osongina  chiqarib  olinadi.  Montaj  paytida  bu  kanallar  orqali  oldindan 
zo„riqtiriladigan  tutamli  armatura  o„tkaziladi  va  ular  blok  uchi  betoniga 
tayangan gidrodomkratlar orqali tortiladi.  
 

---

185