M
kuy.qur.
=S T R
i
R
o
;
bu erda:
S-kuydirish qurilmasining pasport bo‘yicha bir soatda ishlab chiqarishi,
keramzit M500; m
3
/soat (bir barabanli pech 2,5×40 – 10,8; qurilma SMS-197-
12,4; ikki barabanli pech 2,5×20/3,5×24-13,3);
T-ishchi vaqtining yillik zaxirasi, T=8760soat;
R
u
-ishchi vaqti yillik zaxirasidan foydalanish koeffitsienti, R
u
-2,5×40m li
pech va SMS-197 qurilmasi uchun 0,92; ikki barabanli pech uchun 0,86;
R
o
-mahsulot chiqishining xajmiy koeffitsienti, keramzitning uyilma zichligi
bo‘yicha markasini xisobga olgan xolda (R
o
-1,0 marka M500; M400 uchun -1,15;
marka M600 uchun – 0,85).
Keramzit ishlab chiqarishda yaxshi ko‘pchiydigan gilli xomashyo
nisbatan kam bo‘lganligi sababli, o‘rtacha va kam ko‘pchiydigan xomashyolardan
foydalanishda issiqlik ishlov berish rejimini optimallashtirish kerak. Bunga
erishishda xalqasimon pechlardan foydalaniladi, bu erda keramzitni kuydirish
xarakatsiz monoqavatda amalga oshiriladi. Kuydirish qurilmasi xalqasimon pech,
isitish va sovitishdan iboratdir. Xalqasimon pech (rasm.1.1 aylanuvchi qavatdan
iborat bo‘lib (metall platformalar bilan qoplangan), olovga bardoshli va
issiqlikdagi ximoyalovchi g‘ishtdan tayyorlangan bo‘lib, xarakatsiz xalqasimon
o‘zakda joylashgan bo‘ladi.
130
6 7 8 9 10 11 12 13
Rasm 7.6 Xalqasimon pechli kuydirish qurilmasi:
1-xalqasimon pech; 2-
aylanuvchi qat; 3-gorelka; 4-gazo‘tkazgich; 5-pech o‘tkazgichi; 6-aerojelob
sovitgich; 7-qabul bo‘limi; 8-yuklash; 9-tutun chiqargich; 10-tutun chiqargich; 11-
qavat tayyorlovchi; 12-quritish barabaniga gaz uzatgich; 13-yuqori bosimli
ventilyator;14-tutun chiqarish shaxtasi; 15-xavo kollektori
Xalqasimon pechning o‘rtacha diametri 11,25-20m, aylanuvchi qat eni 2,4
yoki 2,7m, uzunligi esa 36-70m. Bundan kelib chiqib aylanuvchi qat yuzasi 86-
161m
2
ni tashkil etadi. Gorelkalar kuydirish zonasi kanalining tashqi va ichki
tomonlariga (62 dona) o‘rnatiladi. Qatlam tayyorlagichda 200-300
0
S isitilgan va
qizdirilgan granulalar, pechning qizigan aylanuvchi qatiga uzatiladi, u erda qatning
aylanish tezligi (12 yoki 7,5 ayl/soat) dan kelib chiqib 5 yoki 8min ichida
ko‘pchiydi.
Harakatlanmaydigan keng qatlamda granulalarni tezda (350-400
0
S -minut)
issitish xaroratidan ko‘pchish xaroratigacha qizdirish optimal kuydirishning
texnologik rejimi-termik ta’sir bo‘yicha amalga oshiriladi, bu esa barcha turdagi
gil xomashyolar uchun qo‘llaniladi.
131
Natijada olingan keramzitning uyilma zichligi bir barabanli pechda
kuydirishga nisbatan 25-40% kam bo‘ladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |