Теплоизоляционные материалы и изделия из неорганического сырья

6. Основные характеристики

Коэффициент теплопроводности пеностекла зависит от марки по насыпной плотности, но в целом лежит в диапазоне 0,045-0,16Вт/м*К.

Таблица 6.1 Основные характеристики насыпного пеностекла (гравий, щебень)

Марка по насыпной плотности	Насыпная плотность, кг/м3	Водопоглощение по объему, %	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не более	Марки по прочности
				гравий	Щебень
150	100-150	2-10	0,045	П25	П15
200	151-200		0,053	П35	П25
250	201-250		0,062	П50	П35
300	251-300		0,073	П75	П50
350	301-350		0,085	П100	П75
400	351-400		0,097	П125	П100
450	401-450		0,11	П150	П125
500	451-500		0,13	П200	П150
600	501-600		0,16	П200	П150

Однако уменьшение плотности насыпи снижает предел прочности изделия. Исходя из таблицы 6.2 изделие марки 250 имеет предел прочности при сжатии 2.0 МПа(кг/см³), а при изгибе 0.4 МПа(кг/см³).

При увеличении плотности насыпи коэффициент теплопроводности возрастает от 0.045 до 0.16, но изделие становится более прочным.
Таблица 6.2 Основные характеристики теплоизоляционно-конструкционного пеностекла ТУ5914-001-73893595-2005

Марка по плотности	Средняя плотность, кг/м3	Предел прочности, МПа (кг/см2), не менее			Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не более	Водопоглощение по объему, %	Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	Морозостойкость, циклов, не менее
		при сжатии	при изгибе
250	251-300	2,0 (20)	0,4 (4)	0,073		2-20	0-0,2	50
300	301-350	2,5 (25)	0,5 (5)	0,083
350	351-400	3,2 (32)	0,7 (7)	0,093
400	401-500	4,5 (45)	Не нормируется	0,100
500	501-600	6,0 (60)		0,120
600	601-700	7,5 (75)		0,140

Заключение

Таким образом, исследовав получение и характеристики пеностекла, можно прийти к следующим выводам.

Пеностекло было изобретено в 1930-х годах советским академиком И. И. Китайгородским и в США - в начале 1940-х фирмой Corning Glass Work.
Кроме различия теплоизоляционных материалов по теплопроводности и средней плотности они подразделяются также:
- по виду исходного сырья - на неорганические и органические. К неорганическим относятся минеральная и стеклянная вата (и изделия из них), вспученный перлит и вермикулит (изделия из них), ячеистые бетоны, керамические теплоизоляционные изделия и др.; к органическим - древесноволокнистые и древесностружечные плиты, камышит, теплоизоляционные пластмассы и др.;
- по форме материалов различают штучные (плиты, блоки, кирпич, цилиндры, сегменты), рулонные (маты, полосы, картон, матрацы), шнуровые (шнуры, жгуты) и сыпучие материалы (минераловатная смесь, вспученный перлит и др.);
- по способности к сжимаемости под нагрузкой (относительной деформации сжатия) теплоизоляционные материалы делят на три вида: мягкие (М), имеющие сжимаемость свыше 30% под удельной нагрузкой 2-10³ Па, полужесткие (ПЖ) - соответственно - 6-30%, жесткие (Ж) - до 6%, повышенной жесткости - до 10% под удельной нагрузкой 4-10³ Па и твердые - до 10% под удельной нагрузкой 10 кПа.
Сырьем для производства пеностекла является: стекло, минеральные ПАВ, мел или мрамор.

Список используемой литературы

1. Рыбьев И. А. «Строительное материаловедение»: - М.: Высш. шк., 2003.- 701 с.

2. Горчаков Г. И., Баженов Ю. М. «Строительные материалы»: - М.: Стройиздат, 1986.- 688 с.
. Попов К. Н. «Строительные материалы и изделия»: - М.: Высш. шк., 2002.- 367 с.
4. Ахундов А., Перспективы совершенствования технологии пенобетона. // Строительные материалы - 2002. - №8 с.10.
. Киреева Ю.И., Лазаренко О.В. Строительные материалы и изделия. Учеб. пособие. - Мн.: Дизайн ПРО, 2001. с. 36
. Сосунов Е., Пеностекло: на пути из прошлого в будущее. // Архитектура и строительство - 2004. - №5 с.110.
7. Патент RU2237031
. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. - М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 1994. с. 108.
9. Чаус К.В. и др. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Стройиздат, 1988. с.48
. ТУ5914-001-73893595-2005