Temir-beton mahsulotlarini qoliplash uchun nemis liniyasi. Shaklsiz qoliplash tipidagi plitalar pb. Umumiy ishlash tamoyillari

2. TEMIR-BETON konstruksiyalarni QO‘QIQLI USUL BO‘YICHA ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIYASI.
beton aralashmasiga qo'yiladigan talablar
2.1. Bo'shliqli panellar va qattiq plitalar 300 - 500 bosim kuchi uchun dizayn beton sinfi bilan zich agregatda beton aralashmasidan hosil bo'ladi.
2.2. Ko'p ichi bo'sh panellar va qattiq plitalarni shakllantirish uchun GOST 10181-81 ga muvofiq qattiqligi (25 ± 5) s bo'lgan beton aralashmalari (1,0) qoliplash tezligida ishlatilishi mumkin.± 0,2) m/min.
2.3. Betonni tayyorlash uchun oddiy tsement pastasi zichligi (NCCT) 27% dan ko'p bo'lmagan tsementdan foydalanish kerak. Yuqori HCFC bo'lgan tsementlardan foydalanish qum va tsement o'rtasidagi nisbatning buzilishiga va natijada aralashmaning yomon shakllantirilishiga olib kelishi mumkin.
2.4. Qum GOST 10268-70 talablariga javob berishi kerak. Qumda 10 mm dan ortiq donalar mavjudligiga yo'l qo'yilmaydi.
Agregatning mustahkamligi betonning kuchidan kamida 2 baravar ko'p bo'lishi kerak.
2.6. Beton aralashmaning qattiqligi va betonning mustahkamligi talablarini qondirish uchun beton aralashmaning tarkibini hisoblash va tuzatish uchun xom ashyoning quyidagi xususiyatlarini aniqlash kerak:
tsement uchun
faoliyat R c , MPa - har bir partiyada;
NGNT, % - smenada 1 marta;
zichlik r, g/sm 3 - har bir tsement turi uchun;
qum uchun
massa zichligi g , kg / m 3 - smenada 1 marta;
smenada 5 mm dan ortiq donalarning standart (standart og'ishi), % - har bir partiyada;
zarracha kattaligi moduli M kr - smenada 1 marta;
ifloslanish (elyutriatsiya), % - smenada 1 marta;
tabiiy namlik, % - smenada 1 marta;
ezilgan tosh uchun
zichlik r, g/sm 3 - har bir ochiq chuqur uchun;
massa zichligi g , kg / m 3 - smenada 1 marta;
smenada 5 mm dan ortiq donalarning standarti, % - har bir partiyada;
ifloslanish, % - smenada 1 marta;
quvvat (ezish qobiliyati), MPa - har bir partiyada;
tabiiy namlik, % - smenada 1 marta.
Olingan xususiyatlarga ko'ra, zavod laboratoriyasi paragraflarda ko'rsatilgan qoidalarga amal qilgan holda beton aralashmaning tarkibini hisoblab chiqadi. - ushbu tavsiyalar.
Shch = Shch p - 0,01shch p (to + f), (2)
qaerga va f- shag'al va qumda mos ravishda smenada 5 mm dan katta donalarning standartlari, %;
Shch r - shag'alning taxminiy miqdori, kg.
Bunday holda, aralash qum P sm va aralash ezilgan tosh W sm iste'moli formulalar bilan aniqlanadi
(3)
qayerda va bilan d- shunga ko'ra, maydalangan toshdagi qum miqdori va qumdagi maydalangan tosh,%;
Vt sm \u003d Vt + P - P sm (4)
2.10. Materiallar sarfini to'g'rilash agregatlarning namligi W ga qarab, shag'alda qum va qumda shag'al borligi, tsement faolligi R. c , NGCT, maydalangan toshning bo'shliqlari a Agar sinov davomida yangi olingan qiymat avval ishlatilgan qiymatdan quyidagicha farq qilsa, amalga oshiriladi:
Vt - ± 0,2% ga; R - ± 2,5 MPa ga; NGCT - ± 0,5% ga;
a - ± 1,0 ga; M cr - ± 0,1 ga.
2.11. Betonning mustahkamligi solishtirma bosimi 4 · 10 -3 MPa bo'lgan og'irlikdagi betonning nazorat namunasidan qoliplangan kublarni sinovdan o'tkazish natijalari bilan aniqlanadi. Yangi shakllangan namunalarning massa zichligi bardoshlik bilan nazariy (hisoblangan) massa zichligiga teng bo'lishi kerak.± 2%. Nazorat kublari stenddagi mahsulot bilan birga bug'lanadi.
Quvvatni aniqlash uchun namunalarni sinovdan o'tkazish issiq holatda (har bir stend uchun 3 ta namunadan) amalga oshiriladi.
2.12. Devor panellari va bloklarini qoliplash betondan foydalanganda, gözenekli agregatda beton aralashmalardan amalga oshiriladi: konstruktiv - M150 - M200 markalari, konstruktiv va issiqlik izolyatsion - M50 - M100 markalari va issiqlik izolyatsion - M15 - M25 markalari.
2.13. M50 - M100 konstruktiv va issiqlik o'tkazmaydigan engil beton ishlab chiqarishda, zichligi 500 dan yuqori bo'lmagan kengaygan loy shag'al fraktsiyasi 5 - 10 mm va massa zichligi 400 dan yuqori bo'lmagan 10 - 20 mm fraksiyonlar aralashmasi, GOST 9759-76 talablariga javob beradigan 800 dan yuqori bo'lmagan massa zichligi uchun kengaytirilgan loy qumi.
M15 - M25 katta gözenekli betonning issiqlik izolyatsion qatlamini ishlab chiqarish uchun 350 dan ortiq bo'lmagan hajmli zichlik uchun 10 - 20 darajali kengaytirilgan loy shag'al fraktsiyasidan foydalanish tavsiya etiladi.
M150 - M200 konstruktiv kengaytirilgan loy beton ishlab chiqarishda 5 - 10 mm dan past bo'lmagan mustahkamlik darajasiga ega kengaytirilgan loy shag'aldan foydalanish kerak. H125.
2.14. Strukturaviy kengaytirilgan loy beton uchun beton aralashmaning ish qobiliyati GOST 10181 -81 bo'yicha 20 - 40 s oralig'ida qattiqlik bilan tavsiflanishi kerak.
2.15. Partiya uchun materiallarning ishchi dozasi zavod laboratoriyasi tomonidan smenada kamida bir marta birinchi partiyalarning beton aralashmasining qattiqligini majburiy tekshirish bilan chiqariladi.
2.16. Tsement, suv va agregatlarni dozalash GOST 7473-76 ga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Kengaytirilgan gil shag'al va g'ovakli qumni dozalash og'irlik dispenseridagi katta g'ovakli agregat va qumning massa zichligini nazorat qilish asosida aralashmaning tarkibini sozlash bilan hajm-vazn usuli bilan amalga oshirilishi kerak.
2.17. Og'ir konstruktiv va konstruktiv-issiqlik izolyatsiyalovchi engil beton uchun beton aralashmani tayyorlash majburiy ta'sir qiluvchi mikserlarda amalga oshirilishi tavsiya etiladi.
Dag'al gözenekli betonning issiqlik izolyatsion qatlami uchun beton aralashmani tayyorlash gravitatsiyaviy ta'sirga ega beton aralashtirgichlarda amalga oshirilishi kerak.
2.18. Berilgan qattiqlikdagi beton aralashmasini aralashtirish muddati zavod laboratoriyasi tomonidan GOST 7473-76 ga muvofiq belgilanadi va aniqlik bilan kuzatiladi.± 0,5 min.
2.19. Aralashtirish rejimini nazorat qilish smenada kamida ikki marta amalga oshiriladi.
2.20. Har bir beton aralashtirgichdan keladigan beton aralashmaning qattiqligi bitta stendni shakllantirishda kamida uch marta tekshiriladi.
Stend tayyorlash
2.21. Tayyor mahsulotlarni olib tashlangandan so'ng, stend kran bilan stendga o'rnatiladigan tozalash mashinasini uning bo'ylab harakatlantirish orqali tozalanadi.
2.22. Tozalash mashinasi ikki rejimda ishlashi mumkin:
"oddiy tozalash" - stendni quritilgan betonsiz tozalashda;
"To'liq cho'tka rejimi" - stendda quritilgan betonning qoldiqlari bo'lsa.
2.23. Ko'p miqdorda xom-beton qoldiqlarini tozalash uchun tozalash mashinasiga yon devorlari bo'lgan chelak shaklida maxsus qirg'ich osilgan. Stendga kuchli yopishgan qattiq betonni tozalash uchun mashinadan osilgan qirg'ichdan yasalgan nur ishlatiladi. Mashinaning tezligi shunday tanlanadiki, stend mashinaning bir o'tishida tozalanadi.
2.24. Kichik miqdordagi beton mayda qoldiqlari bo'lgan stend bosim ostida shlangdan etkazib beriladigan suv oqimi bilan tozalanadi.
Armaturani yotqizish va kuchlanish
2.25. Stendni tozalashdan keyin mustahkamlash yotqiziladi. Tel (iplar) guruhli gidravlik domkratlarning yon tomonidagi stendlar orqasida joylashgan uch yoki oltita lasan ushlagichlardan iborat o'ziyurar armatura yoygich yordamida tortiladi.
O'ziyurar armatura yoygich stend bo'ylab 30 m / min tezlikda harakatlanishi kerak.
Stendning uchlaridagi to'xtash joylarida armaturani mahkamlash qo'lda amalga oshiriladi.
2.26. Skameykaga o'rnatilgan simlar (torlar) partiyasi armaturaning yig'ish kuchlanishi belgilangan kuchning 90% ga teng bo'lgunga qadar dastgohning passiv uchida bitta gidravlik raz'em bilan tortiladi.
Operatsiya barcha mustahkamlovchi elementlarning o'rnatish kuchlanishi o'rnatilguncha takrorlanadi.
2.27. Armaturani tortgandan so'ng, mustahkamlovchi elementlarning oxirgi kuchlanish vaqtida singan taqdirda stendga himoya qavslar o'rnatilishi kerak.
2.28. Butun armatura to'plamining belgilangan quvvatning 100% gacha kuchlanishi o'ziyurar shakllantirish moslamasi o'rnatilgandan va ishlashga tayyorlangandan so'ng, stendning faol uchida guruhli gidravlik domkrat tomonidan amalga oshiriladi.
Butun jarayon Maks Rothning ko'rsatmalariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Kalıplama
2.29. Shakllantirish birligi stendning passiv uchida kran tomonidan o'rnatiladi; jihozga qabul qiluvchi bunkerlar o'rnatiladi va elektr kabeli va arqonni tortish tizimining kabeli armatura yoyuvchi trolleybus yordamida stendning faol uchiga yetkaziladi va mos ravishda elektr ulagichiga va maxsus simning kronshteyniga biriktiriladi. guruh gidravlik krikolar orqasida joylashgan to'xtash.
2.30. Shakllash moslamasini sozlash va sozlash ishlab chiqaruvchi tomonidan etkazib beriladigan asbob-uskunalar uchun texnik hujjatlar to'plamiga kiritilgan shakllantirish blokiga xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalar asosida, shuningdek, ushbu Tavsiyalarga muvofiq amalga oshiriladi.
2.31. Bo'shliq hosil qiluvchilar shunday o'rnatilishi kerakki, stend yuzasidan bo'shliq hosil qiluvchilarning orqa qismining pastki chetiga masofa mahsulotdagi dizaynga mos keladi va old qismida u 2 mm balandroq bo'ladi. Plitalar va bo'linadigan qismlarning orqa qismi stenddan 1 mm balandroq, old qismi esa 2 mm balandlikda o'rnatilishi kerak.
2.32. 1-bosqichning vibrokompaktorlari ishlab chiqarilgan panellar poydevorining qalinligiga mos ravishda o'rnatiladi. Kauchuk tamponlar tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan panjaralarning old qismi orqa tomondan 5 mm balandroq o'rnatilishi kerak. Bunday holda, 1-bosqich vibrokompaktorlarining orqa qismi ularni kuzatib boradigan bo'shliq hosil qiluvchilarning pastki yuzasidan 5 mm ga tushirilishi kerak.
2.33. 2-bosqichning vibratsiyali zichlagichlari ularning orqa qismi bo'shliq hosil qiluvchilardan 5 mm masofada joylashgan tarzda o'rnatiladi.
Vibrokompaktorlarning moyillik burchagi panelning qalinligi va beton aralashmaning mustahkamligiga qarab tanlanadi.
2.34.Ko'ndalang armaturani chuqurlashtirish uchun mexanik to'qmoq qoliplangan mahsulotning yuqori belgisidan 10 mm yuqorida joylashgan pastki holatda o'rnatilishi kerak. Bunday holda, 3-bosqich vibrokompaktorlarning orqa qismi yoki stendlarning po'lat plitasining yuzasi nazorat belgisi sifatida xizmat qiladi.
2.35. 3-bosqich vibratsiyali zichlagichlar o'rnatiladigan plitalar gorizontal ravishda o'rnatilishi va rezina amortizatorlarga tayanishi kerak. Bunday holda, beton aralashmasi bilan aloqa qiladigan ishchi muhr plitasi dizayn moyil holatini oladi.
2.36. Beton aralashmani yuklash va aralashmani bunkerlarga etkazib berish uchun avtomatik moslama bilan umumiy sig'imi 10 m 3 bo'lgan bunkerlar bloki qoliplash mashinasi portalida ko'prikli kran yordamida o'rnatiladi va murvat bilan mahkamlanadi.
2.37. Kalıplamani boshlashdan oldin vibrokompaktsiyaning barcha uch bosqichi, bo'shliq hosil qiluvchilar, yon tomonlar va bo'linuvchi qismlar va avtomatik beton etkazib berish mexanizmi ishlamay qolganda tekshirilishi kerak.
2.38. Siqilishning barcha uch bosqichidagi vibratorlarning aylanishi qoliplash mashinasining harakatiga qarab amalga oshirilishi kerak. Agar aylanish yo'nalishi mos kelmasa, fazalarni o'zgartirish kerak.
2.39. Yonlarning holatini sozlashda va mahsulotlarning yon qirralarini tashkil etuvchi qismlarni ajratishda, qoliplash jarayonida tomonlar va stend o'rtasida aloqa qilish imkoniyatini istisno qilish kerak. Yon va bo'linuvchi qismlarni o'rnatish barcha stendlarning eng yuqori nuqtasida amalga oshiriladi, bunda qaysi shakllantirish birligi ularni sinovdan o'tkazishdan oldin barcha stendlar bo'ylab ketma-ket harakatlanishini aniqlash uchun amalga oshiriladi.
2.40. 2-bosqich vibratsiyali zichlagichlar va cho'zilgan yuqori armatura orasidagi bo'shliq (20) bo'lishi kerak.± 5) mm.
2.41. Kalıplama boshlanishidan oldin, birlik stendning passiv uchining boshida dastlabki holatiga o'rnatiladi; avtomatik yuklash mexanizmining bunkerlari ko'prikli kran yordamida chelakdan etkazib beriladigan beton aralashmasi bilan to'ldiriladi.
2.42. Kalıplamadan oldin, kuchlanishli armaturani saqlash va tuzatish uchun qurilma o'rnatiladi. Uni o'rnatish, siqishni 1-bosqichining tarqatish huni va armatura oraliqlari orasidagi masofa 100 - 150 mm bo'lganda, shakllantirish blokining shunday holatida amalga oshiriladi. Simlarning (iplarning) yo'nalishi stend o'qining yo'nalishiga to'g'ri kelishi kerak; agar kerak bo'lsa, hidoyat panjaralarining o'rnini sozlang.
2.43. Kalıplama jarayonida beton aralashmasi siqilishning barcha uch bosqichidagi ozuqa bunkerlariga bunker hajmining 1/3 qismiga teng miqdorda berilishi kerak, bu esa aralashmani bir xilda etkazib berish uchun zarur bo'lgan doimiy suvni ta'minlaydi. mashinaning siqish organlari. Besleme bunkerlarida aralashmaning zahiraviy zaxirasi bo'lmaganda, aralashma siqilish organlari ostida etarli miqdorda etkazib beriladi, bu esa mahsulotdagi betonning kam siqilishiga olib keladi.
2.44. Aralashmani ozuqa qutilaridan dozalash slayder tutqichlari yordamida qutilarning orqa devoriga o'rnatilgan eshiklar orqali amalga oshiriladi.
2 va 3-bosqich dozalash bunkerlarining o'zaro harakatini 20-30 hisoblash / min ga sozlash kerak. Shu bilan birga, vibrokompaktorlar oldida kichik rolni hosil qiladigan siqilishning 3-bosqichiga shunday miqdorda beton aralashmani etkazib berish kerak. Bu talab 3-bosqich bunkeridan aralashmani dozalash, shuningdek, mexanik zichlagich balandligini o'zgartirish orqali qondiriladi.
2.45. Mahsulotlarni shakllantirish butun stend bo'ylab doimiy ravishda shakllantirish blokini to'xtatmasdan amalga oshirilishi kerak. Aralashmaning qattiqligi va qoliplangan mahsulotning balandligiga qarab, qoliplash tezligi eksperimental ravishda tanlanishi kerak va uni 0,5 - 2,0 m / min ga teng olish mumkin.
Qattiqlikdagi beton aralashmalardan ko'p ichi bo'sh panellarni hosil qilishda (25± 5) tavsiya etilgan tezlik bilan (1,0± 0,2) m/min. Qattiqligi 20 - 40 s gacha bo'lgan beton aralashmalardan qalinligi 250 - 300 mm bo'lgan uch qavatli devor panellarini shakllantirishda 1,0 - 1,5 m / min tezlik tavsiya etiladi.
150 m uzunlikdagi stend chizig'ini qoliplashning umumiy davomiyligi 3 soatdan oshmasligi kerak va issiqlik bilan ishlov berishdan oldin betonlashning boshida qoliplangan kub namunalarining kuchi 0,5 MPa dan oshmasligi kerak.
2.46. Kengaytirilgan loy betonning ko'p qatlamli panellarini shakllantirishda 1-bosqich vibrokompaktorlarining orqa qismi mahsulotning pastki strukturaviy qatlamining qalinligiga teng masofada stend yuzasidan yuqoridagi mahsulotning chizilgan rasmiga muvofiq o'rnatiladi; huni eshigi pastki strukturaviy qatlamdan 100 - 120 mm balandlikda o'rnatilishi kerak.
2.47. 2-bosqich vibrokompaktorlarining orqa qismi belgilangan issiqlik izolyatsion qatlamdan 10 mm balandlikda, dozalash idishining eshigi esa 50-60 mm balandlikda o'rnatiladi.
Bunday holda, siqilishning 2-bosqichining vibratorlari o'chirilishi kerak.
2.48. 3-bosqich vibrokompaktorlarining orqa qismi stend yuzasidan mahsulot qalinligiga teng masofada o'rnatiladi va dozalash idishining eshigi mahsulot yuzasidan 100-120 mm balandlikda joylashgan.
2.49. Stendni OE-2 moylash materiallari bilan ishlov berish va beton aralashmaning pastki qatlamini suv bilan plastiklashtirish shakllantirish blokining old qismiga o'rnatilgan maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi.
2.50. Kalıplama tugashidan oldin, stendning chetidan 2 m oldin, mustahkamlash qo'llanmalarining panjaralarini olib tashlash kerak. Beton aralashmasi yuklash moslamasining bunkerlariga kiritilishi va bunkerlarni shunday bir tekisda etkazib berish kerakki, qoliplash oxirida u butunlay tugaydi.
2.51. Kalıplama tugagandan so'ng, birlik kuchlanish arqonining aylanuvchi patnisiga yaqinlashadi, uning harakati to'xtaydi va jihozning barcha funktsional birliklari o'chiriladi.
2.52. Har bir stendda qoliplash oxirida qoliplash moslamasi maxsus jihozlangan yuvish stansiyasida yuqori bosimli suv oqimi bilan yuviladi.
Ish smenasidan so'ng shakllantirish agregatini umumiy yuvish amalga oshiriladi. Bundan oldin, muhrlanishning 2 va 3-bosqichlarini demontaj qilish tavsiya etiladi. Mexanik ta'sir qilish (tegish) taqiqlanadi. Yuvishdan oldin barcha mexanizmlar va motorlar yopiq bo'lishi kerak.
Kalıplama nuqsonlari va ularni bartaraf etish
2.53. Tel uzilishi (torlar). Uchta muhrlash bosqichidan birortasi sim bilan aloqada yoki yo'qligini tekshiring. Aks holda, sim siqilgan betonni ushlab qolishi va sinishi mumkin.
2.54. Ipning betonga yopishishini buzish yoki dizayn pozitsiyasidan chetga chiqish. 2-bosqichdagi sim (iplar) va vibrokompaktorlar aloqada yoki yo'qligini va 10 mm dan ortiq agregat fraktsiyasi beton aralashmasiga tushmasligini tekshirish kerak.
2.55. Panellarning ustki yuzasining pürüzlülüğü va ko'ndalang yoriqlar. Beton aralashmaning konsistensiyasi talab qilinadigan darajada ekanligini, shuningdek, siqilishning 3-bosqichi uchun beton aralashmaning kerakli qoliplash va dozalash tezligiga muvofiqligini tekshirish tavsiya etiladi.
2.56. Panellarning pastki yuzasida yoriqlar. 1-bosqich vibratsiyali zichlagichlarni o'rnatishda moyillik burchagini tekshirish kerak. Nishabning katta burchagi bo'lsa, gorizontal komponent ishchi organning harakati davomida kuchayadi va uzilishlarga olib kelishi mumkin (beton aralashmaning stend bilan yopishtiruvchi kuchidan oshib ketadi).
1-bosqich vibratsiyali zichlagichlarning bo'shliq hosil qiluvchilarga nisbatan holatini tekshirish kerak. Agar ular noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, bo'shliq hosil qiluvchilar panellarning allaqachon siqilgan bazasini yo'q qiladi.
2.57. Panellarning yon yuzlarida yoriqlar hosil bo'lishi. Plitalar va ajratuvchi elementlarning harakat tezligini tekshirish va agar kerak bo'lsa, uni tuzatish tavsiya etiladi.
Yon tomonlar va ajratuvchi elementlar stend bilan aloqada yoki yo'qligini tekshirish kerak.
2.58. Bo'shliqlar orasidagi devorning etarli darajada siqilishi. Siqilishning 2-bosqichida beton aralashmaning dozasini tekshirish kerak. 2-bosqich vibratsiyali zichlagichlarning moyillik burchagi va ularning ishlashini tekshirish tavsiya etiladi.
2.59. Vibratsiyali zichlagichlarning ishlashini tekshirishda barcha vibratorlarning yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilish kerak.
Plombalarning tebranish amplitudasi quyidagicha bo'lishi kerak:
1-bosqich uchun - 0,9 - 1,0 mm;
2-bosqich uchun - 0,7 - 0,8 mm;
3-bosqich uchun - 0,3 - 0,35 mm.
issiqlik bilan ishlov berish
2.60. Kalıplama davrida yog 'isitish moslamasida 100 ° C gacha qizdirilgan va dastgoh registrlarida aylanib yuradigan yog ', dastgohning po'lat plitalari harorati kamida 20 ° C bo'lishini ta'minlaydi.
2.61. Yangi qoliplangan betonni qoliplash va issiqlik izolyatsion qoplama bilan qoplashni tugatgandan so'ng, yog 'harorati 7 soat davomida 170-200 ° C gacha ko'tariladi, bu stend harorati taxminan 90 ° C bo'lishini ta'minlaydi va beton 65 ° C gacha qiziydi. -70 °C.
Issiqlik bilan ishlov berish davrida betonning haroratini nazorat qilish tizimdagi yog 'harorati va yog'li isitish moslamasining boshqaruv panelidagi yog' harorati ko'rsatkichlari asosida beton harorati o'rtasidagi bog'liqlik grafiklari bo'yicha amalga oshiriladi.
2.62. Izotermik isitish 7 soat davomida amalga oshiriladi, yog 'harorati asta-sekin 100 ° C gacha kamayadi.
2.63. Stressni betonga o'tkazishdan oldin mahsulotlarni sovutishga yo'l qo'yilmaydi [qarang. "Beton va temir-beton buyumlarni issiqlik bilan ishlov berish bo'yicha ko'rsatmalar" (M., 1974)]. Siqish kuchlarini betonga o'tkazish izotermiya tugagandan va nazorat namunalarini sinovdan o'tkazgandan keyin 0,5 soatdan kechiktirmasdan amalga oshirilishi tavsiya etiladi. Bunday holda, betonning harorati izotermik isitish vaqtida betonning haroratiga nisbatan 15 - 20 ° S dan oshmasligi kerak.
2.64. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida stend va armaturalar guruhli gidravlik domkratlarga o'rnatilgan avtomatik moslama orqali uzaytirilganda, chegara kaliti va armatura kuchlanishini ushlab turish uchun avtomatni ishga tushirish orqali tortiladi. Mashinaning ishlash vaqtini 3 daqiqaga vaqt rölesi yordamida o'rnatish tavsiya etiladi.
Mahsulotlarni kesish va ularni tashish
2.65. Stendning faol uchida kuchlanish guruhli gidravlik raz'em tomonidan chiqariladi, so'ngra stendning passiv uchida armatura kesiladi.
2.66. Beton chiziqni ma'lum uzunlikdagi mahsulotlarga kesish stendning passiv uchidan boshlab olmos pichoqli arra bilan amalga oshiriladi. Abraziv disklardan foydalanish mumkin. Kengligi 3,6 m bo'lgan beton massani bitta ko'ndalang kesish vaqti 5 minut.
2.67. Mahsulotlarni stenddan olib tashlash va ularni stendning bo'sh uchida saqlash yoki uni davom ettirish pnevmatik so'rg'ichli o'ziyurar ko'tarish va tashish mashinasi tomonidan amalga oshiriladi.
2.68. Mahsulotlarni eksport trolleybusiga yoki avtomobilga keyingi tashish yuk ko'tarmaydigan liftning maxsus shpalidan foydalangan holda yuqori kran tomonidan amalga oshiriladi.
Tayyor mahsulotlar sifatini nazorat qilish
2.69. Tayyor mahsulot sifatini nazorat qilish zavodning texnik nazorat bo'limi tomonidan amaldagi me'yoriy hujjatlar (TU, ishchi chizmalar) va ushbu Tavsiyalar asosida amalga oshiriladi.
2.70. Ko'p ichi bo'sh panellarning o'lchamlarining og'ishi quyidagilardan oshmasligi kerak:
uzunligi va kengligi bo'yicha -± 5 mm;
qalinligida - ± 3 mm.
2.71. Ishchi armatura uchun betonning himoya qatlamining qalinligi kamida 20 mm bo'lishi kerak.
2.72. Panellar tekis qirralarga ega bo'lishi kerak. Alohida panellarda pastki yoki yon yuzaning egriligiga 2 m uzunlikdagi 3 mm dan ortiq bo'lmagan va panelning butun uzunligi bo'ylab 8 mm dan oshmasligi kerak.
2.73. Panellarning pastki (ship) yuzasida lavabolar bo'lmasligi kerak. Panellarning yuqori va yon yuzalarida diametri 10 mm dan oshmaydigan va chuqurligi 5 mm gacha bo'lgan alohida kichik qobiqlarga ruxsat beriladi.
2.74. Panellarda yiqilishlarga, shuningdek, ichi bo'sh kanallarni beton bilan to'ldirishga yo'l qo'yilmaydi.
2.75. Panellar mustahkamlangan uchlarisiz ishlab chiqariladi.
2.76. Panellarning tashqi ko'rinishi quyidagi talablarga javob berishi kerak:
pastki (ship) yuzasi silliq, qo'shimcha pardozlashsiz bo'yash uchun tayyorlangan bo'lishi kerak;
panellarning pastki (ship) yuzasida diametri va chuqurligi 2 mm dan ortiq bo'lgan mahalliy sarkma, yog 'va zang dog'lari va ochiq havo teshiklariga yo'l qo'yilmaydi;
panellarning uzunlamasına pastki qirralari bo'ylab sarkma va sarkmalarga yo'l qo'yilmaydi;
10 mm dan ortiq chuqurlikdagi va panelning 1 m uzunligi uchun 50 mm uzunlikdagi panellar uchlarining gorizontal qirralari bo'ylab betonni kesishga yo'l qo'yilmaydi;
kengligi 0,1 mm dan oshmaydigan siqilish sirt yoriqlari bundan mustasno, yoriqlarga yo'l qo'yilmaydi;
kuchlanishli armaturaning sirpanishi qabul qilinishi mumkin emas.
2.77. Devor panellarining dizayn o'lchamlaridan chetlanishlar quyidagilardan oshmasligi kerak:
uzunligi bo'yicha
uzunligi 9 m gacha bo'lgan panellar uchun - +5, -10 mm;
9 m dan ortiq panellar uchun - ± 10 mm;
balandligi va qalinligi - ± 5 mm.
2.78. Panellarning diagonallari orasidagi farq quyidagilardan oshmasligi kerak:
uzunligi 9 m gacha bo'lgan panellar uchun - 10 mm;
9 m dan uzunroq panellar uchun - 12 mm.
2.79. Panelning burchaklaridan birining uchta burchakdan o'tadigan tekislikdan eng katta og'ishi bilan tavsiflangan panellarning tekis bo'lmasligi quyidagilardan oshmasligi kerak:
9 m dan ortiq panellar uchun - 10 mm.
2.80. Panellar tekis qirralarga ega bo'lishi kerak. Haqiqiy sirt profili va panel qovurg'alarining to'g'ri chizig'idan og'ish 2 m uzunlikdagi 3 mm dan oshmasligi kerak.
Panelning butun uzunligi bo'ylab og'ish quyidagilardan oshmasligi kerak:
uzunligi 9 m gacha bo'lgan panellar uchun - 6 mm;
9 va - 10 mm dan ortiq panellar uchun.
2.81. Bo'yash uchun mo'ljallangan paneldagi lavabolar, havo teshiklari, mahalliy bo'shliqlar va chuqurliklar quyidagilardan oshmasligi kerak:
diametri - 3 mm;
chuqurlikda - 2 mm.
2.82. Mahsulotlar yuzasida yog 'va zang dog'lariga yo'l qo'yilmaydi.
2.83. Panelning 1 m uchun umumiy uzunligi 50 mm dan ortiq bo'lgan old yuzalarda 5 mm dan ortiq chuqurlikdagi va 8 mm - old bo'lmagan sirtlarda beton qovurg'alarni sindirishga yo'l qo'yilmaydi.
2.84. Kengligi 0,2 mm dan oshmaydigan mahalliy yagona sirt qisqarishi yoriqlari bundan mustasno, panellardagi yoriqlarga yo'l qo'yilmaydi.
2.85. Panellardagi betonning namligi (og'irligi bo'yicha%) g'ovakli shag'aldagi beton uchun 15% dan, g'ovakli shag'aldagi beton uchun 20% dan oshmasligi kerak.
Panellardagi betonning namligi ishlab chiqaruvchi tomonidan kamida oyiga bir marta tekshiriladi.
Devor panelini tugatish
2.86. Devor panellarining to'qimasini olish maxsus jihozlar yordamida amalga oshiriladi. Beton chiziq yuzasiga tsement-qumli pardozlash ohaklarini qo'llash va mahsulotlarning silliq old yuzasini olish shakllantirish moslamasiga biriktirilgan va ohak hunisi va tekislash panjaralaridan iborat pardozlash moslamasi yordamida amalga oshiriladi.
2.87. Mahsulotlarni tsement-qum ohaklari bilan dekorativ relef bilan bezashda "Tashqi devorlar uchun panellarning fasad yuzalarini tugatish bo'yicha ko'rsatmalar" (VSN 66-89-76) ga amal qilish kerak.