151
сумки.
10.
(8) Пробивание отверстий и
крепление жесткой ручки к
корпусу сумки.
11.
(2) Вставка подкладки.
12.
Пристрачивание застежки-молнии к корпусу сумки.
В производстве дорожных и хозяйственных сумок широко
используют искусственные и синтетические кожи, пленки и метод
сварки ТВЧ.
1.
Приваривание наружного кармана к передней стенке.
Карман складывают по линиям перегиба и сваривают углы, вставляя
внутрь кармана резак-электрод. По разметке карман устанавливают на
переднюю стенку и приваривают его на установке УЗП-6000. Ширина
сварного шва не менее 2 мм.
2.
Изготовление корпуса сумки с кедером.
Корпус собирают
сваркой деталей за один прием на прессе УЗП-6000 резаками-
электродами для объемной сварки. Сварка происходит одновременно
в двух параллельных плоскостях. Ширина сварного шва не менее 2
мм. Ширина загибаемой кромки ботана с двух сторон 15 мм.
Если в корпус необходимо проложить кедер, корпус
изготовляют в два приема. Сначала сваривают одну стенку с ботаном,
затем другую.
4.
Вклеивание жесткого дна. Картонную деталь по всей
поверхности промазывают клеем на машине КМ-3. Намазанную клеем
деталь наклеивают на дно сумки. Затем на
продольные края картона
наносят клей на ширину 15-20 мм и затягивают края ботана.
5.
Крепление пуклей с одновременным прикреплением малых
клапанов. Операцию выполняют на полуавтомате ОКП-130-КГ для
крепления опорных кнопок.
6.
Вставка картонных прокладок в ботан. В ботан по
152
размеченной линии для устойчивости сумки вставляют картонную
деталь. Ее длина на 10 мм короче ботана, а ширина равна 25-30 мм.
8.
Крепление ручкодержателей к стенкам сумки.
Ручкодержатель вставляют в прорезь на стенке сумки и по разметке
пробивают отверстия под сборные заклепки на прессах УМП-1, УКГ-
3, ПМ-КГ, ПК-КГ. Затем вставляют сборные заклепки и обжимают на
тех же прессах.
12.
Пристрачивание застежки-молнии к корпусу сумки.
Осуществляют на швейных машинах 1862кл. Верхний край стенки
перегибают по линии сварки, выравнивают с краями тесьмы застежки-
молнии и пристрачивают однорядной строчкой.
Одновременно
пристрачивают подкладку к верхней части стенок и ботана. Частота
строчки на 1 см 2,5-3,5 стежка для хлопчатобумажных ниток, 2,0-2,5
стежка для лавсановых ниток. Расстояние строчки от края 3-5 мм.
7.1.1 Технология изготовления наружных карманов
Наружные карманы могут быть плоскими и объемными
(прорезные, на застежке-молнии, открытые, закрываться клапаном).
Прорезные карманы
обрабатывают
выполняя следующие
операции
:
1. Пробивание рамки с угловыми надрезами под застежку
молния.
2. Загибка краев рамки кармана (ширина загибки 5-8 мм).
3. Намазка клеем и приклеивание застежки-молнии к рамке
кармана.
4. Пристрачивание застежки-молнии к рамке кармана.
Края рамки из искусственных или синтетических кож модно
обработать в обрезку с окрашиванием или ТВЧ.
Прорезной карман на застежке молнии на стенке сумки
153
(стенке объемного кармана)
с одной накладкой изготавливают так:
1. На нижнюю деталь стенки
сумки накладывают тесьму
застежки-молнии, на нее – деталь накладки по разметке и
пристрачивают 2-х рядной строчкой.
2. Тесьму застежки-молнии к верхней детали стенки
пристрачивают выворотным швом с одновременным прикреплением
подкладки.
3. Верхнюю деталь стенки и подкладки складывают
изнаночными
сторонами, на верхнюю деталь стенки накладывают
тесьму застежки молнии, сверху деталь накладки и прострачивают.
4. Затем подкладку отгибают по линии шва, пристрачивают
накладку второй строчкой.
Обработка жесткого накладного кармана, закрывающегося
на застежку-молнию
включает следующие операции:
1. Изготовление стенки кармана.
2. Пристрачивание тесьмы застежки-молнии по верхнему краю
кармана с изнаночной стороны.
3. Пристрачивание свободного
края тесьмы застежки-молнии
на подкладку сумки.
4. Отгибание кармана и пристрачивание его к подкладке сумки
по трем сторонам.
Do'stlaringiz bilan baham: