|
Таблица 6.1
Оборудование для двоения деталей и спускания краев
Тип
оборудования
Назначение
оборудования
Страна
изготовитель
Толщина
обрабатываемого
материала,
мм
Установленная
мощность,
кВт
Габариты
(ширина,
глубина,
высота),
мм
Масса
оборудования,
кг
Машина
UAF-470
Двоение
деталей
Германия
фирма
«Фортуна»
4,5
3,20
1700х1100х1200 750
Машина
С-411
Двоение
деталей
Италия
фирма
«Камога»
6,0
2,35
1400х1000х1150 600
Машина
С-480
Двоение
деталей
Италия
фирма
«Камога»
30,0
4,60
1700х1050х1200 950
Машина
06122/Р1
Двоение
деталей
Чехия
фирма
«Свит»
1,50
1597х700х1250
620
Машина
АСГ-12-1-0
Спускание
краев деталей
Россия
0,40
950х530х1300
150
Машина
АСГ-13-1-0
Спускание
краев деталей
Россия
0,60
1050х530х1200 180
140
Таблица 6.2
Оборудование для отделки краев, нанесения клея и дублирования деталей
Тип
оборудовани
я
Назначение
оборудования
Страна
изготовите
ль
Производ
ительност
ь
Установлен
ная
мощность,
кВт
Габариты
(ширина,
глубина,
высота), мм
Масса
обору
дован
ия, кг
1
2
3
4
5
6
7
Машина
МОД-КГ
Окраска в пачках краев
деталей
Россия
71 пачек
в час
0,30
1000х850х120
0
250
Машина
МОК-КГ
Окраска краев деталей
поштучно
Россия
140 м/ч
0,18
850х450х1030
100
Машина
ЗП-КГ
Одновременная загибка краев
по всему периметру
параллельным способом
Россия
180 шт/ч
1,50
1000х700х150
0
500
Машина
01280/Р1
Загибка краев деталей,
околачивание
Чехия
0,30
900х500х1220
106
Машина
RP-67T
Загибка краев деталей с
одновременной подачей
клея-расплава
Италия
фирма
«Саджита
»
0,37
1100х600х130
0
150
Пресс
БЗП-2
Тиснение деталей
(неглубокое)
Россия
4,60
1465х1720х16
00
1950
Пресс
БЗП-3
Тиснение деталей (глубокое)
Россия
2,80
1600х1840х17
00
4000
Пресс
МП-150
Тиснение деталей (глубокое)
Россия
12,30
1660х830х137
5
1900
Пресс
МП-400
Тиснение деталей (глубокое)
Россия
19,00
1985х1600х1700
550
141
Продолжение таблицы 6.2
1
2
3
4
5
6
7
Пресс
ПТГ-250-КГ
Тиснение и клеевое
дублирование деталей
Россия
38 изделий в
час –
тиснение
28 изделий в
час –
дублировани
е
9,00
1660х1180х180
0
2500
Устройство
«Колено – Фит
ХФ»
Глубокое тиснение деталей из
искусственных кож в
силиконовых матрицах
США
20,00
3200х2500х190
0
2000
Устройство
УТЗ-1
Глубокое тиснение деталей из
искусственных кож в
силиконовых матрицах
Россия
40,00
3150х5250х216
0
5562
Машина
МТБ-КГ
Гибка и формование ботанов
из картона или картона,
оклеенного искусственной
кожей
Россия
Комплектов
в час, при
обработке
ботанов: с 4-
я углами –
120, с 2-я
углами – 80
Нагревателей –
320,
электродвигате
лей – 1,10
1670х990х1780
800
Машина
2041
Гибка и формование картонных
ботанов чемоданов
Германия
фирма
«Шен»
Нагревателей –
1,60,
электродвигате
лей – 1,50
1040х800х1700
500
Машина
«Лафромат
20-80»
Изготовление ботанов из бумаги
(многослойных)
Германия
фирма
«БИМА»
80-100
ботанов в
час
2,60
2270х1550х200
0
1400
Пресс
2007
Формование корпусов и крышек
чемоданов
Германия
фирма
«Шен»
2,20
1520х1000х165
5
142
Продолжение таблицы 6.2
1
2
3
4
5
6
7
Пресс
1331А
Формование корпусов и крышек
чемоданов
Германия
фирма
«Менус»
2,20
1160х650х1200
Пресс
ПФЧ-КГ
Формование стенок корпуса и
крышки чемодана из плоской
заготовки
Россия
80
комплектов
в час
Электродвигат
еля – 2,20;
нагревательны
х элементов
пресс – фри 3-5
1200х1000х190
0
1400
Машина
«Вперед»
Нанесение клея на поверхность
детали
Германия
фирма
«Софема –
Шен»
0,55
3960х1450х165
0
1000
Машина
6001KW
Нанесение клея на поверхность
детали
Германия
фирма
«Софема –
Шен»
1,25
1100х450х300
95
Машина
1054
Нанесение клея на поверхность
детали
Германия
фирма
«Софема –
Шен»
0,10
780х450х300
32
Машина
НКН-250
Нанесение клея на поверхность
детали
Беларусь
0,68
430х330х300
25
Машина
НКН-50
Нанесение клея на поверхность
детали
Беларусь
0,58
625х400х265
40
Машина
НК-400
Нанесение клея на поверхность
детали
Беларусь
0,25
980х630х1300
250
Машина
НКН-500
Нанесение клея на поверхность
детали
Беларусь
0,62
870х400х375
70
143
Продолжение таблицы 6.2
1
2
3
4
5
6
7
Машина
НК-800
Нанесение клея на поверхность
детали
Беларусь
4,60
1650х690х990
350
Машина
ДП-КГ
Двусторонняя намазка клеем
картонных деталей портфелей,
оклеивание их тканью и
уплотнение склеиваемых
материалов
Россия
206 деталей
в час
0,70
800х820х1220
350
144
Глава 7
Технологические процессы сборочных участков и
потоков
Технологический процесс представляет собой перечень
технологических операций обработки деталей, сборки их в изделие,
обработки и отделке изделия, методике производства.
7.1 Технология сборки женских сумок
Рассмотрим
технологический
процесс
сборки
кожгалантерейных изделий типичных конструкций. Изделия
собирают из полностью подготовленных, обработанных и отделанных
деталей и узлов.
Ниже дана технология сборки трех видов женских сумок,
закрывающихся на клапан, рамочный замок и застежку-молнию.
Технология предполагает сборку сумок мягкой, жесткой и
полужесткой конструкции, из натуральной и искусственной кожи
невыворотным, выворотным и прошивным способом изготовления.
Перечень технологических операций сборки женской
сумки, закрывающейся на клапан, невыворотным способом из
натуральной и искусственной или синтетической кожи:
1.
Пристрачивание клапана к задней стенке.
2.
Наклеивание подкладки на детали верха.
3.
Загибка краев деталей верха.
4.
Прострачивание корпуса изделий по верхнему краю.
5.
Предварительная сборка передней и задней стенок с
клинчиками и дном.
6.
Сострачивание стенок с клинчиками и дном.
7.
Встрачивание
перегородки,
кармана-перегородки
в
145
клинчики и дно сумки.
Данная технология предусматривает сборку сумки из узлов,
предварительно изготовленных на заготовительном участке –
клапанов, перегородок, стенок с прокладками и ручками, карманов и
т. п. (рисунок 7.1).
Рис.7.1 – Схемы технологических операций сборки женских
сумок
1.
Пристрачивание клапана к задней стенке. На заднюю
стенку по разметке накладывают клапан и пристрачивают одно- или
двухрядной строчкой (рисунок 7.1,а).
146
2.
Наклеивание подкладки на детали верха. На детали верха со
стороны бахтармы или основы ровным слоем наносят клей на ширину
5—8 мм, не допуская загрязнений деталей, и наклеивают подкладку
(рис. 7.1,б).
3.
Загибка краев деталей верха. На кромку под загибку
наносят клей тонким равномерным слоем и загибают края деталей.
Ширина загнутой кромки для кожи 5—8 мм, для искусственной или
синтетической кожи 8—10 мм (рис. 7.1
,
б)
.
4.
Прострачивание корпуса изделий по верхнему краю. Верх с
загнутым на подкладку краем прострачивают на швейных машинах с
упорной линейкой по лицевой стороне (рис. 7.1, в).
5.
Предварительная сборка передней и задней стенок с
клинчиками и дном. На предварительно соединенные клинчики и дно
любым способом (сострачивание, сварка) наносят клей на ширину 5—
8 мм для кожи и 8—10 мм для искусственной или синтетической
кожи. На переднюю стенку накладывают клинчики и дно, кромку
загибают на стенку и околачивают. Аналогично соединяют заднюю
стенку с клинчиками и дном. Не должно быть перекосов деталей,
соединение должно быть прочным (рис.7.1, г).
6.
Сострачивание
стенок
с
клинчиками
и
дном.
Предварительно соединенные стенки, клинчики и дно сострачивают
однорядной строчкой на швейных машинах с роликовыми упорами
(таблица 7.1). Концы строчек закрепляются двумя-тремя стежками.
7.
Встрачивание
перегородки,
кармана-перегородки
в
клинчики и дно сумки. Три стороны перегородки сумки совмещают с
центральными продольными линиями клинчиков и дна так, чтобы
верхние края клинчиков и перегородки совпадали и сострачивают
однорядной строчкой. Расстояние от углов 20–25 мм (рис.7.1, д)
.
Параметры выполнения технологических операций даны в
таблице 7.1.
147
Do'stlaringiz bilan baham: | 
