Ниже приведен расчет первого реактора реакторного блока установки каталитического риформинга с платиновым катализа- тором (платформинга) для повышения октанового числа бензи- новой фракции 105-180оС, полученной из туймазинской нефти.
Исходные данные для расчета
Производительность установки по сырью Gс = 41600 кг/ч. Температура на входе в реактор tвх = 520оС.
Давление на входе в реактор рвх = 4,0 МПа.
Объемная скорость подачи сырья (объем сырья при 20оС, про- ходящий через единицу реакционного объема в единицу време- ни) Wо = 1,5 м3/(м3·ч).
Кратность циркуляции водородсодержащего газа к сырью k = 1500 нм3/м3 при нормальных условиях (0оС; 0,1 МПа). Относительная плотность сырья при 20оС ρ204= 0,750.
Состав сырья, % масс.:
парафины – 61,2;
нафтены – 22,2;
ароматические углеводороды – 16,6;
сера – 0,05.
Фракционный состав сырья представлен в табл. 1 и на рис. 2.
Таблица 1 Фракционный состав сырья установки каталитического
риформинга по ГОСТ 2177 (ИСО 3405)
Отгон (выход
на сырье), % об.
|
0
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
90
|
98
|
Темпертура
кипения, оС
|
НК- 127
|
129
|
132
|
136
|
140
|
144
|
149
|
155
|
161
|
166
|
170
|
Рис. 2. Фракционный состав сырья установки каталитического риформинга
Характеристики катализатора:
носитель Al2O3;
содержание платины – 0,5-0,6 %;
форма частиц – цилиндры (dч = 23 мм, hч = 45 мм);
насыпная плотность слоя ρнас = 600 кг/м3;
плотность материала частиц ρч = 1100 кг/м3.
Выход продуктов реакции, % масс.:
риформат (дебутанизированный бензин) - 84,4;
бутан-бутиленовая фракция - 6,3;
водородсодержащий газ - 9,3.
Характеристика риформата:
4
плотность ρ20 = 0,772;
фракционный состав (разгонка по ГОСТ 2177 (ИСО 3405)): НК-54оС; 10% об. - 91оС; 50% об. - 139оС; 90% об.
- 176оС; КК - 200оС;
содержание ароматических углеводородов 59,6 %.
Средняя молекулярная масса циркулирующего водородсодер- жащего газа (численно равна молярной массе газа в г/моль)
n
M
цг
ср Mi yi 5,15 ,
i1
где Mi – молекулярная масса i-го компонента;
yi – мольная (объемная) доля i-го компонента в газе;
n – число компонентов в газе (n = 6).
Состав циркулирующего водородсодержащего газа приведен в табл. 2.
Состав водородсодержащего газа
Компонент
|
Молекулярная масса газа, Mi
|
Состав газа
|
% масс.
|
% об.
|
Водород
|
2
|
34,50
|
89,20
|
Метан
|
16
|
14,50
|
4,64
|
Этан
|
30
|
7,24
|
1,25
|
Пропан
|
44
|
36,44
|
4,25
|
и-Бутан
|
58
|
3,66
|
0,33
|
н-Бутан
|
58
|
3,66
|
0,33
|
Итого:
|
|
100,00
|
100,00
|
Материальный баланс реактора (табл. 3)
Производительность реактора по сырью Gс = 41600 кг/ч.
4
4
Относительная плотность сырья при 0оС ρ0 = 0,768 (пересчет по ГОСТ 8.599 при ρ20 = 0,750).
Объемный расход сырья в жидкой фазе при 0оС
V 0 Gc
54, 2 3
4
с 0 1000
м /ч.
Объемный расход циркулирующего водородсодержащего газа
Vцг Vс k 81300
нм3/ч.
цг V 0
22, 4
0, 23
кг/нм3.
Расход циркулирующего газа
G V 0
18700
кг/ч.
цг цг цг
Материальный баланс реакторного блока
Поток
|
Количество
|
% масс. на загрузку
|
% масс. на сырье
|
кг/ч
|
Вход
|
Сырье
|
68,99
|
100,00
|
41600
|
Циркулирующий газ, в т.ч.:
|
31,01
|
44,95
|
18700
|
а) водород
|
10,70
|
15,52
|
6455
|
б) у.в. газы
|
20,31
|
29,43
|
12245
|
Итого:
|
100,00
|
144,95
|
60300
|
Выход
|
Циркулирующий газ, в т.ч.:
|
31,01
|
44,95
|
18700
|
а) водород
|
10,70
|
15,52
|
6455
|
б) у.в. газы
|
20,31
|
29,43
|
12245
|
Риформат
|
58,21
|
84,38
|
35100
|
Бутан-бутиленовая фракция
|
4,36
|
6,32
|
2630
|
Газы реакции, в т.ч.:
|
6,42
|
9,30
|
3870
|
а) водород
|
2,21
|
3,20
|
1334
|
б) у.в. газы
|
4,21
|
6,10
|
2536
|
Итого:
|
100,00
|
144,95
|
60300
|
Составляя материальный баланс первого реактора, глубину превращения сырья принимают равной 50% (табл. 4).
Тепловой баланс реактора
Температура на входе в реактор tвх = 520оС, давление pвх = 4,0 МПа; на выходе из реактора принимаем температуру tвых = 490оС, давление pвых = 3,98 МПа. Все значения уточняются последую- щим тепловым и гидравлическим расчетом.
Материальный баланс первого реактора реакторного блока
Поток
|
Количество
|
% масс. на загрузку
|
% масс. на сырье
|
кг/ч
|
Вход
|
Сырье
|
68,99
|
100,00
|
41600
|
Циркулирующий газ, в т.ч.:
|
31,01
|
44,95
|
18700
|
а) водород
|
10,70
|
15,52
|
6455
|
б) у.в. газы
|
20,31
|
29,43
|
12245
|
Итого:
|
100,00
|
144,95
|
60300
|
Выход
|
Сырье (непрореагировавшее)
|
34,50
|
50,00
|
20800
|
Циркулирующий газ, в т.ч.:
|
31,01
|
44,95
|
18700
|
а) водород
|
10,70
|
15,52
|
6455
|
б) у.в. газы
|
20,31
|
29,43
|
12245
|
Риформат
|
29,10
|
42,19
|
17550
|
Бутан-бутиленовая фракция
|
2,18
|
3,16
|
1315
|
Газы реакции, в т.ч.:
|
3,21
|
4,65
|
1935
|
а) водород
|
1,11
|
1,60
|
667
|
б) у.в. газы
|
2,10
|
3,05
|
1268
|
Итого:
|
100,00
|
144,95
|
60300
|
Энтальпия паров сырья на входе в реактор
4
15
Для пересчета величины относительной плотности сырья ρ20 в ρ15 при 15оС можно воспользоваться приближенной формулой
15 4
15 20
5 ,
где – температурная поправка (таблица П-1).
При tвх = 520 оС и нормальном давлении p0 = 0,1 МПа, с учетом
15
полученного ρ 15
= 0,754, энтальпия паров сырья
c
H
t вх
= 393,0 ккал/кг
(рис. П-1).
Поправка к энтальпии паров сырья H при повышенном дав- лении вычисляется следующим образом.
Средняя молекулярная температура кипения сырья
tмол tоб t 142 оС,
где tоб – средняя объемная температура кипения сырья – прини- мается равной t50% в соответствии с разгонкой по ГОСТ 2177 (ИСО 3405, разгонка по Энглеру): на рис. 2 tоб = 144оС;
t – поправка к средней молекулярной температуре кипения сырья, определяемая по рис. П-2, с учетом величины на- клона кривой разгонки по ГОСТ 2177 (рис. 2), = (t90% - t10%) / 80 = 0,46оС/% об. - t = 2 оС.
Средняя молекулярная масса сырья рассчитывается по форму- ле Воинова
M с 60, 05 0,3t 0, 001t2 123 .
ср мол мол
А критическая температура сырья – по формуле Итона- Портера:
Tкр
355 0,97 a 0, 00049 a2 597 K ,
где
a (1,8t
132, 7 )15 293 .
мол 15
Критическое давление сырья, как функция критической тем- пературы, определяется по формуле Льюиса:
pкр
Tкр
M
A
с ср
101 2,86
МПа,
где
A 5,53 0,855 5,9 .
Приведенные температура и давление сырья на входе в реактор
Tвх
tвх 273,15 1,33 ,
pвх
1, 4
пр T T
пр p .
кр кр кр
Далее, по рисунку П-3 находят, в зависимости от пр и пр зна- чение соотношения
ср
H M с
Tкр
8, 0
кДж/(кмольK).
Таким образом, поправка к энтальпии паров сырья при повы- шенном давлении будет такой:
H 8, 0
Tкр
M
с ср
38,8кДж/кг 9, 3ккал/кг .
В результате энтальпия паров сырья при температуре и давле- нии на входе в реактор
H
c
t вх
c
H
t вх
H 383, 7
ккал/кг.
Характеризующий фактор сырья (K-фактор)
K 12, 0.
15 15
15 15
Поправка к энтальпии паров сырья на содержание ароматиче- ских углеводородов не вводится, т.к. K = 12,0 (рис. П-4).
Энтальпии паров непрореагировавшего сырья и риформата на выходе из реактора
Исходные данные и результаты расчета энтальпий паров не- прореагировавшего сырья и риформата при tвых = 490 оС и давле- нии pвых = 3,98 МПа представлены в табл. 5.
Таблица 5 Расчет энтальпий паров непрореагировавшего сырья и риформата
на выходе из реактора
Физический
параметр
|
Сырье
|
Риформат
|
ρ20
4
|
0,750
|
0,772
|
ρ15
15
|
0,754
|
0,776
|
Ht вых, ккал/кг
|
367,7
|
365,0
|
tоб, оС
|
144
|
139
|
Продолжение табл. 5
Физический
параметр
|
Сырье
|
Риформат
|
tмол, оС
|
142
|
133
|
Mср
|
123
|
118
|
Tкр, K
|
597
|
594
|
A
|
5,9
|
6,4
|
pкр, МПа
|
2,86
|
3,22
|
τпр
|
1,278
|
1,285
|
πпр
|
1,39
|
1,24
|
ΔH, ккал/кг
|
- 10,4
|
- 9,0
|
Ht вых, ккал/кг
|
357,3
|
356,0
|
t вых
Характеризующий фактор риформата K = 11,6, таким образом вводится поправка к энтальпии паров на содержание ароматиче- ских углеводородов НK = - 8,0 ккал/кг (рис. П-4). В результате, энтальпия паров риформата Нp = 356,0 - 8,0 = 348,0 ккал/кг.
Энтальпия газообразного водорода
При температуре входа tвх = 520оС и выхода tвых = 490оС из ре- актора и нормальном абсолютном давлении (0,1 МПа) энтальпии газообразного водорода определяются по рис. П-5
Нвt вх = 1790 ккал/кг, Нвt вых = 1685 ккал/кг.
При высокой температуре водород близок по своим свойствам к идеальному газу, поэтому поправка к энтальпии на давление не нужна.
Энтальпия углеводородных газов
Средняя молекулярная масса углеводородных газов, входящих в состав водородсодержащего циркулирующего газа,
m
Mi yi
M
увг ср
i1
m
yi
i1
31,
где Mi – молекулярная масса i-го компонента;
y i – мольная (объемная) доля i-го компонента в газе;
m – число углеводородных компонентов в газе ( m = 5). Молекулярная масса и содержание углеводородных компо-
нентов в циркулирующем газе приведены в табл. 2.
Псевдокритические параметры смеси углеводородных газов
m
Tкр i yi
T i1
288 K
Do'stlaringiz bilan baham: |