|
76
O’zbekiston konchilik xabarnomasi № 4 (79) 2019
Согласно данным по простоям мельниц цеха измельчения, более
63
%
простоев происходили по механическим причинам, по технологи-
ческим причинам 22
%
, по электрическим – 11
%
, по службе КИПиА –
1%, прочие простои – 2,7
%
.
С целью проведения углубленного анализа и изучения причин непла-
новых простоев по механической части, были проведены исследования и
построена гистограмма простоя мельниц за 2014-2018 гг. (Рис.1.).
По гистограмме на Рис. 1 наглядно видно во сколько раз сократи-
лись неплановые простои мельниц в 2018 г. по всем позициям в ре-
зультате непрерывного творческого труда коллектива ГМЗ-2.
По п.1 «Замена, обтяжка болтов цапф и барабана» простои происхо-
дили в основном из-за обрыва болтов крепления футеровки «Сектор раз-
грузочный». Проблема была решена путем внесения изменений в кон-
струкцию футеровки и крепежных узлов. Неплановые простои снизились в
несколько раз. На сегодняшний день дальнейшие разработки по усовер-
шенствованию данного узла не прекращены и продолжаются вестись.
По п. 2 «Замена, ремонт 8Гр-8Т, ремонт зумпфов» был проведен
комплекс технических мероприятий по стабилизации работы насосного
парка. При более детальном изучении простоев насосного оборудова-
ния, были определены и реализованы работы по повышению износо-
стойкости, соответственно и ходимости комплектующих узлов на лини-
ях всаса и нагнетания насосов 8Гр-8Т. Комплектующие узлы насосов
«WARMAN 10/8» были локализованы с внесением изменений в кон-
струкции для увеличения ходимости. Так же резервные насосы
«WARMAN 10/8», были задействованы как основные, а насосы 8Гр-8Т
как резерв. Неплановые простои сократились в десятки раз. Все запас-
ные части и узлы насосов изготавливались в условиях производствен-
ного объединения Навоийиский машиностроительный завод (ПО
«НМЗ») Навоийского горно-металлургического комбината (НГМК) и
ремонтировались в центральном ремонтно-механическом цехе (ЦРМЦ)
Центрального Рудоуправления (ЦРУ). По чертежам, разработанным
конструкторскими отделами НГМК и ЦРУ, заказаны на изготовление в
ПО «НМЗ» новые типы центробежных насосов.
По п. 3. «АТВ коренных подшипников, приводного вала» были про-
изведены реконструкции загрузочных и приёмных коробов мельниц
МШЦ, данная реконструкция позволила минимизировать попадание
пульпы на коренные подшипники мельниц, также были повышены тре-
бования к качеству производства ремонтных работ, что в конечном
счете позволило существенно снизить простои по данной позиции.
По п. 4 «Замена, ремонт насосов системы гидроподпора» простои в
2018 году увеличились из-за перебоев с поставками резервных насосов
НПЛ для системы гидроподпора мельниц. В 2016 г. после очередной
поставки с промышленности насосов НПЛ, как видно по гистограмме
простои снизились до 14 случаев в год.
По п.5 «Ремонт конвейера, перегрузочных узлов, ВЭП». За счет
изменения конструкции узла пересыпа с реверсивного конвейера на
весовой, простои уменьшились более чем в 3 раза с увеличением
ходимости резинотканевых лент. Изменена сама конструкция узла,
установлены специально разработанные футеровки для образования
рудной постели на нижней части узла с целью формирования рудопо-
тока в центр транспортерной ленты весового конвейера, для исключе-
ния прямых ударов.
По п.6, 7, 8, 9 снижения количества простоев добились вслед-
ствие повышения качества ремонтных работ, внедрения малой меха-
низации ручного труда, повышения качества обслуживания и органи-
зации своевременной поставки резервных запасных частей.
По п.10 «Ремонт загрузочных тележек» неплановых простоев
мельниц ММС из-за забивки рудным материалом загрузочного устрой-
ства до 2015г. было в 15 раз больше. Так, например мельница
ММС70х23 № 28 в январе месяце 2014 г. внепланово была остановле-
на восемь раз, по причине забивки загрузочного устройства, где об-
щий простой в часах составил 4,5 часа, и как следствие, потеря пере-
работки данной мельницы составила 720
т
. В связи с чем, с целью
исключения неплановых остановок мельниц по забивке загрузочного
устройства, была произведена реконструкция узла загрузки мельниц
ММС70х23А, т.е. замена конусной загрузочной втулки мельницы на
загрузочную втулку дискового исполнения, что позволило увеличить
пропускное сечение горловины загрузочного устройства с Ø900 мм до
Ø
1600
мм
, исключив периодическую замену изнашиваемых футеровок
втулки, а так же значительно сократило время на проведение ремонт-
ных работ. К началу 2017 г. замена загрузочных втулок на всех мель-
ницах ММС70х23А цеха измельчения была завершена и проблема
полностью исчерпана.
По п.11 «Замена, обтяжка болтов венца» простои по сравнению с
2016 г. увеличились. Работы по усилению крепления венцовых шесте-
рен необходимо производить совместно со специалистами ПО
«НМЗ» (предприятием-изготовителем). По данной теме на сегодняш-
ний день уже разработан чертеж венцовой шестерни с усилением
крепления разъема половинок венцовой шестерни и заказан на изго-
товление. Новая конструкция данного узла исключит выход из строя
венцовой шестерни по причине поломки нависающего зуба разъема
шестерни, что позволит увеличить её ходимость.
Do'stlaringiz bilan baham: |
