Ta'sischilar: “Navoiy kon-metallurgiya kombinati” Davlat korxonasi, Navoiy davlat konchilik instituti, O′zbekiston geoteхnologiya va rangli metallurgiya ilmiy-tadqiqot va qidiruv loyihalashtirish instituti duk «O'zgeorangmetliti»

92 
O’zbekiston konchilik xabarnomasi № 4 (79) 2019 
ELEKTROENERGETIKA 
Как известно для многих технологических механизмов наиболее 
общим фактором, от которого зависит общее и удельное потребле-
ние электроэнергии, является производительность механизма.
Принципиальное различие в оценках влияния производительно-
сти мельницы на потребляемую мельницей мощность показывает, 
что вопрос этот является достаточно сложным и не вполне изучен-
ным. [1,2,3,4]. 
Производительность мельницы не может не оказывать влияния 
на потребляемую мельницей мощность, причем именно в смысле 
увеличения потребляемой мощности с ростом производительности 
мельницы. Увеличение массы загрузки мельницы происходит за счет 
поступившего в мельницу измельчаемого материала - сырой руды и 
пульпы. Заполнения барабана мельницы пульпой можно выделить 
на три, соответствующие открытому, подтопленному и затопленному 
слою шаровой загрузки, находящемуся в нижней части (пяты) бара-
бана [5]. Объем пульпы в мельнице при затопленном слое шаров 
достигает примерно на 60-70
% 
объема барабана, занимаемого от-
дельно только шаровой загрузкой. Как известно, в настоящее время 
мельницы работают в замкнутом цикле с классифицирующим аппа-
ратом (классификатором). Последний служит для разделения слива 
(потока, выходящего из мельницы) мельницы на два потока:
- поток частиц руды мелкой фракции, готового класса, направля-
емый далее в цепь других технологических аппаратов; 
- поток частиц руды крупной фракции (недоизмельченной), так 
называемые пески, направляемый на доизмельчение в ту же мельницу.
Масса этих песков или циркуляционная нагрузка мельницы может 
колебаться по отношению к массе сырой руды, поступающей в мельни-
цу. Таким образом, сравнительно простые расчеты показывают, что 
увеличение массы загрузки мельницы за счет массы находящейся в 
ней руды и пульпы может достигать 15-30 и более 
% 
от массы только 
шаровой загрузки мельницы, т.е. является весьма существенным. С 
увеличением же массы общей загрузки мельницы, приводимой во вра-
щательное движение, соответственно (изменяется положение центра 
тяжести загрузки) увеличивается момент силы тяжести загрузки мель-
ницы относительно оси вращения барабана мельницы и потребляемая 
ее мощность. Влияние производительности мельницы, работающей в 
ГМЗ № 1 на потребляемую мощность (удельный расход электроэнер-
гии) сравнительно просто может быть установлено экспериментальны-
ми исследованиями, путем замеров (за смену) количества перерабо-
танной мельницей руды и израсходованной при этом электроэнергии и 
обработки полученных данных методами математической статистики. 
Однако при этом следует иметь ввиду, что на уровень израсходованной 
электроэнергии влияют и другие технологические факторы. Поэтому 
массивы экспериментальных данных, используемые для получения 
количественных закономерностей взаимосвязи указанных величин 
должны быть сравнительно однородными в отношении значений других 
технологических параметров, влия-
ющих на уровень электроэнергии 
израсходованной мельницей. Это 
касается прежде всего учета уров-
ня шаровой загрузки мельницы, как 
важнейшего 
технологического 
фактора, изменяющегося при рабо-
те мельницы широком диапазоне. 
Влияние 
производительности 
мельницы на потребляемую мощ-
ность зависит от уровня шаровой 
загрузки мельницы: каждому опре-
деленному

значению шаровой 
загрузки мельницы соответствует 
определенная степень влияния