KABAMID-FORMALDEGID STROLLARI (karbamid-formaldegid smolalari, karbamid smolalari), sintetik. karbamidning formaldegid bilan polikondensatsiyasining termoset oligomer mahsulotlari. Ular karbamid va formaldegid-metilureuralar H 2 NCONHCH 2 OH va CO (CNCH 2 OH) 2 qo'shilishining birlamchi mahsulotlarining polikondensatsiyasi natijasida hosil bo'ladi.- bir-biri bilan, karbamid va formaldegid. Tarkibi, tuzilishi va sv-va M.-f.s. miqdorlarga bog'liq. karbamid va formaldegid nisbati va sintez sharoitlari (t-ra, davomiyligi, boshlang'ich birikmalar konsentratsiyasi, reaksiya muhitining pH). M.-f.s.-oligomerlar aralashmasi parchalanadi. ular aytishdi reaktiv aminokislotalar va OH guruhlarini o'z ichiga olgan chiziqli, tarmoqlangan yoki siklozanjirli strukturaning massalari. M.-f.da. dan. chiziqli va tarvaqaylab ketgan tuzilmalar, karbamid qoldiqlari metilen va metilen efir ko'prigi bilan bog'langan; strukturaviy elementlar sifatida metilol va yarimformal guruhlarni o'z ichiga oladi. M.-f.larda. siklozanjir tuzilishi, yuqoridagi guruhlarga qo'shimcha ravishda, triazinon va uron sikllari mavjud. M.-f.lar tarkibi. ham bepul o'z ichiga oladi karbamid, metilen glikol va ortiqcha formaldegid bilan, oligomerik polioksimetilen glikollar.
M.-f.s.ni oling va foydalaning. suv imtiyozlari shaklida. 40-70% eritmalar (yong'in va portlashdan himoyalangan) va kukunlar. Vositada ishlab chiqarish texnologiyasi. darajasi qatronning maqsadi bilan belgilanadi. Shunday qilib, M.-f. pp., birlashtiruvchi va yopishtiruvchi asos sifatida ishlatiladi, uzluksiz naqshda iz oladi. yo'l: 37% formalinda, ishqorning pH to-rogo suvli eritmasi 5,0-6,0 ga o'rnatiladi, karbamid eritiladi, kondensat olinadi. karbamidning molyar nisbatida pH 7,0-8,5 bo'lgan eritma: formaldegid 1: (1,9-2,2). Jarayon reaktorlar kaskadida amalga oshiriladi, bu erda kondensat doimiy ravishda etkazib beriladi. rr. Jarayonning birinchi bosqichida 92-98 ° C da pH asta-sekin 6,0 ga kamayadi. Ikkinchi bosqichda kondensatsiyaning pH qiymati p-ra suvli p-ra to-siz yordamida 4,5-5,0 gacha kamayadi va qatronda belgilangan St.ga yetgandan so'ng kondensatsiyani yakunlaydi. Keyin pH 7,0-8 ga o'rnatiladi, 0 gidroksidi suvli eritmasi va 80-90 ° C va undan past haroratda. bosim reaksiya kontsentratsiyasini amalga oshiradi. massa, shundan so'ng karbamidning qolgan qismi kiritiladi va kondensatsiya 60 ° C da amalga oshiriladi. Olingan qatron sovutiladi. Birinchi bosqichda ishqor o'rniga ammiak ishlatilganda, ikkinchi bosqichda sizni tanishtirishning hojati yo'q, chunki. 4,5-5,8 talab qilinadigan pH diapazoni o'z-o'zidan erishiladi. Bunday smolalarni olish texnologiyasi usuli o'xshash. M.-f.s. aminoplastlar uchun u karbamidni 37% formalinda eritish yo'li bilan olinadi, ishqorning suvli eritmasi bilan pH to-rogo oxirgi bilan 6,6-7,0 ga o'rnatiladi. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish. shundan so'ng karbamidning qolgan qismi kiritiladi va kondensatsiya 60 ° C da amalga oshiriladi. Olingan qatron sovutiladi. Birinchi bosqichda ishqor o'rniga ammiak ishlatilganda, ikkinchi bosqichda sizni tanishtirishning hojati yo'q, chunki. 4,5-5,8 talab qilinadigan pH diapazoni o'z-o'zidan erishiladi. Bunday smolalarni olish texnologiyasi usuli o'xshash. M.-f.s. aminoplastlar uchun u karbamidni 37% formalinda eritish yo'li bilan olinadi, ishqorning suvli eritmasi bilan pH to-rogo oxirgi bilan 6,6-7,0 ga o'rnatiladi. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish. shundan so'ng karbamidning qolgan qismi kiritiladi va kondensatsiya 60 ° C da amalga oshiriladi. Olingan qatron sovutiladi. Birinchi bosqichda ishqor o'rniga ammiak ishlatilganda, ikkinchi bosqichda sizni tanishtirishning hojati yo'q, chunki. 4,5-5,8 talab qilinadigan pH diapazoni o'z-o'zidan erishiladi. Bunday smolalarni olish texnologiyasi usuli o'xshash. M.-f.s. aminoplastlar uchun u karbamidni 37% formalinda eritish yo'li bilan olinadi, ishqorning suvli eritmasi bilan pH to-rogo oxirgi bilan 6,6-7,0 ga o'rnatiladi. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish. Birinchi bosqichda ishqor o'rniga ammiak ishlatilganda, ikkinchi bosqichda sizni tanishtirishning hojati yo'q, chunki. 4,5-5,8 talab qilinadigan pH diapazoni o'z-o'zidan erishiladi. Bunday smolalarni olish texnologiyasi usuli o'xshash. M.-f.s. aminoplastlar uchun u karbamidni 37% formalinda eritish yo'li bilan olinadi, ishqorning suvli eritmasi bilan pH to-rogo oxirgi bilan 6,6-7,0 ga o'rnatiladi. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish. Birinchi bosqichda ishqor o'rniga ammiak ishlatilganda, ikkinchi bosqichda sizni tanishtirishning hojati yo'q, chunki. 4,5-5,8 talab qilinadigan pH diapazoni o'z-o'zidan erishiladi. Bunday smolalarni olish texnologiyasi usuli o'xshash. M.-f.s. aminoplastlar uchun u karbamidni 37% formalinda eritish yo'li bilan olinadi, ishqorning suvli eritmasi bilan pH to-rogo oxirgi bilan 6,6-7,0 ga o'rnatiladi. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish. 40-50 ° S haroratda kondensatsiya qilish va hosil bo'lgan mahsulotni sovutish. Kukunli M. - f. dan. polikondensatsiyani amalda istisno qiladigan sharoitda ularning suv eritmalarini quritish (ch. arr. purkash) olish.
M.-f.s. yuklashda (120-140 ° S) yoki xona harorati mavjudligida. ulanishlar ustunlik qiladi. kislotali, masalan. fosforik, xlorid, oksalat, ftalik to-t, ularning tuzlari (AlCl 3 , ZnCl 2 ).
Qattiqlashuv natijasida olingan tarmoq polimerlari rangsiz, yorug'likka chidamli, org. erituvchilar va yog'lar, osongina bo'yalgan, ammo bir qator kamchiliklarga ega - pastroq. suvga chidamlilik, mo'rtlik, halokatli ta'sirlarga nisbatan past qarshilik, erkin chiqarish. formaldegid, va hokazo, bu kamchiliklarni bartaraf etish uchun, shuningdek, masalan, zarur St-in berish uchun. org ichida erish qobiliyati. eritmalar, hidrofobiklik va yopishqoqlikni oshirish, M.-f. dan. sintez jarayonida karbamidning bir qismini modifikatsiya qiluvchi vosita yoki tayyor oligomer bilan almashtirish orqali (masalan, metilol guruhlarini qisman esterifikatsiya qilish orqali) o'zgartirish. O'zgartirish uchun berilgan sv-inga qarab preim foydalaning. bir va ko'p atomli spirtlar (butil, furfuril, glikollar, glitserin), aminlar, amidlar va karboksilik kislotalarning boshqa hosilalari, disiyandiamid, melamin, guanaminlar (qarang.masalan , Guanamino-formaldegid qatronlari ) , shuningdek dekomp. vysokomol. ulanishlar.
M.-f.s. asosiyda zarracha plitalari va aminokislotalarni ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida , kontrplak va dekomp ishlab chiqarish uchun yopishtiruvchi asoslar. yog'och tuzilmalar (qarang, masalan , laminatlangan yopishtirilgan yog'och , Yog'ochga asoslangan panellar , Yog'ochni bosish massalari ). Qatronlar dekorativ qog'ozli qatlamli plastmassa va sintetik-tich ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. shpon, namlikka chidamli qog'oz, karbamid-formaldegid ko'piklari , to'qimachilik sanoatida matolarni ajinlarga chidamliligini oshirish uchun pardozlash uchun. Butil spirti bilan oʻzgartirilgan M.-f.s., karbamid-alkidli boʻyoq va laklar olish uchun ishlatiladi (qarang: Alkid smolalari ),quyma temir, po'lat va alyuminiy quyma ishlab chiqarishda quyma ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida furfuril spirti (shuningdek, o'zgartirilmagan M.-f. s.) bilan o'zgartirilgan qatronlar. Qog'oz ishlab chiqarishda pigmentlar sifatida elastomerlar uchun qo'shimchalar, adsorbentlar parchalanadi. moylar va org. mahsulotlar polimetilen va karbamid va n y-amorf yoki kristalli foydalaning. o'zaro ta'sirida kuchli kislotali muhitda hosil bo'lgan oq rangdagi erimaydigan kukunli mahsulot. karbamid va formaldegid (molyar nisbati 1: 1).
Karbamidning formaldegid bilan birinchi kondensatsiya mahsulotlari 1896 yilda olingan, qatronlar ishlab chiqarish faqat 1920-21 yillarda yo'lga qo'yilgan.
Do'stlaringiz bilan baham: |