Standart svеrlilash sikli

Standart svеrlilash sikli.
Burg'ulashning standart tsikllari
CNC dastgohlarini dasturlashda bir nechta harakatlarni bitta kodga birlashtirib, manba kodi hajmini kamaytirish va murakkab operatsiyalar va shakllarni boshqarish uchun konservalangan tsikllardan foydalaniladi. Boshqarish tizimi operatsiyani topadi, uning tashkil etilishi CNC dasturchisi tomonidan o'rnatiladi va funktsiya tugaguniga qadar bir nechta ijrolarni amalga oshiradi. Ushbu maqolada siz CNC dastgohi davrlari haqida bir oz ko'proq ma'lumotga ega bo'lasiz.
K
onservalangan tsikllar CNC apparatida takrorlanadigan operatsiyalarni bajarish uchun qo'lda dasturlash vositasidir. Maxsus so'l dasturlari raqamli boshqaruv moslamalariga (CNC) kiritilgan va turli xil ishlov berish funktsiyalarini - burg'ulash, burg'ulash, burama qilish va boshqalarni, shuningdek, mashinada bo'lishi mumkin bo'lgan frezeleme davrlarini avtomatlashtiradi. Burilish markazlari uchun bu bir necha takrorlanadigan tsikllarning qo'polligi va tugatilishi.
Shunday qilib, har bir alohida funktsiyani dasturlash o'rniga, konservalangan tsikl bir qator harakatlarni nazorat qiladi. Ruxsat etilgan tsikl sifatida ham tanilgan, u dastgoh asboblari tekshirgichida boshqaruv dasturi sifatida saqlanadi.
K
onservalangan tsikllar tegishli G-kod funktsiyasi va unga bog'liq parametrlar yordamida aniqlanadi. Konservalangan tsikl asosiy dasturning istalgan qismida subroutinada aniqlanishi mumkin (aksariyat CNC ishlab chiqaruvchilari tomonidan taqdim etilgan variant).

Parametrlar CNC apparati harakati bilan bog'liq son-sanoqsiz funktsiyalarni boshqaradi, ular orasida:

• ish milining maksimal tezligi;
• ish zarbasining yuqori tezligi;
• aloqalarni tashkil etish;
• teskari kompensatsiya.
Shunga o'xshash boshqaruvga ega bo'lgan CNC mashinalari parametrlarning o'rnatilishiga qarab har xil xatti-harakatlarni namoyish qilishi mumkin.
Konservalangan ko'chadanlar kontseptsiyasi bo'yicha an'anaviy kompyuter tili funktsiyalariga o'xshashdir va ularni G-kod makroslari bilan taqqoslash mumkin. Ya'ni, G-kod - bu dasturchi avtomatlashtirilgan mashinalarga qanday harakatlarni bajarish kerakligini "aytib beradigan" til.
Bu mashina boshqaruvchisiga (sanoat kompyuteriga) berilgan G-kodli yo'riqnomada aniqlanadi, u asbobga qayerda harakatlanishini, qancha tezlikda harakatlanishini va qaysi yo'lni bosib o'tishini bildiradi. Misol uchun:
• tezlashtirilgan harakat;
• to'g'ri chiziq yoki yoyda boshqariladigan ozuqa;
• boshqariladigan ozuqa harakatlarining ketma-ketligi, bu teshik ochishga, ma'lum hajmdagi ishlov beriladigan qismni yoki ishlov beriladigan qismning chetiga qo'shilgan profilni kesishga olib keladi;
• asbob haqida ma'lumot (masalan, ofset);
• koordinata tizimini almashtirish.
G
-kodlar CNC dastgohi uchun uning imkoniyatlaridan to'liq foydalanish uchun bebaho vosita.

Torna yoki frezalash dastgohi ko'rsatmalarga muvofiq materialni kesish yo'li bo'ylab harakatlanadigan va tugagan va / yoki tugallanmagan ishlov beriladigan buyumni asboblar yo'liga nisbatan 3 o'lchov atrofida joylashgan har qanday 9 o'qda qoldiradigan odatiy holat. Ikkalasidan biri yoki ikkalasi ham bir-biriga nisbatan harakat qilishi mumkin

Ko'pincha "G-kod" atamasi to'liq aniq emasligi ta'kidlanadi, chunki konservalangan tsikl formati harf va raqamli qiymat bilan ko'rsatilgan qator parametrlardan iborat - bu "manzil" deb nomlanadi. N .. G .. G .. X .. Y .. R .. P .. Q .. I .. J .. Z .. F .. H .. S .. L .. A .. B. ... C .. D ..
Shu bilan birga, "G-kod" metonim tarzda CNC qurilmalarining dasturlash tilining umumiy nomi sifatida o'rnatiladi. Ba'zi xat manzillari faqat frezalash uchun yoki faqat burilish uchun ishlatiladi; ko'pi ikkala holatda ham qo'llaniladi. Boshqarish buyruqlari freymlarga (N) birlashtiriladi.
Barcha konservalangan tsikllarda NC kodidagi X, Y, R va Z qiymatlari ishlatiladi. Ushbu manzillar X, Y, R va Z pozitsiyalarini belgilaydi.CNC dastgohining harakatlanuvchi jadvali X va Y yo'nalishida boshqariladi (bular gorizontal va vertikal holatning dekartiy koordinatalari), shpindel Z yo'nalishida.R chekinish tekisligi yoki yoy radiusi koordinatasi. F besleme tezligini, S - milning tezligini belgilaydi. T vositani tanlash uchun ishlatiladi. I, J yoylarning ortib boruvchi markaziga ishora qiladi.


Dastur qatoriga, shuningdek, mashinaga qanday qilib harakatni bajarishni aytib beradigan M kodlari ham kiritilishi mumkin. Ular qismni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan funktsiyalarni tavsiflaydi (lekin mashinaning harakatiga mos kelmaydi), masalan - shpindelni ishga tushirish va to'xtatish, asboblarni almashtirish va boshqalar.
Misol: G01 X1 Y1 F20 T01 M03 S500
G01 buyrug'i asbobning chiziqli interpolatsiya (ma'lum tezlikda chiziqli harakat) yordamida XY holatiga besleme tezligidagi harakatini bildiradi 20. Unda 1-asbob ishlatiladi, shpindelning tezligi 500 ga teng. Funksiyalar har bir mashinada turlicha bo'lishi mumkin - siz shuni bilishingiz kerak CNC uskunasining qo'llanmasiga murojaat qilishda M-kodni anglatadi.
Konservalangan tsikllarda qo'shimcha argumentlar ham qo'llaniladi, ular ma'lum bir tsikl bilan keltirilgan.