6.2.1 Общая информация о стальных конструкциях
Катанная сталь конструктивных секций будет Марки 43А (малоуглеродистая сталь) по BS 4360 и соответствовать дополнительным требованиям BS 449 и BS 5950. Размеры, допуски и характеристики конструктивных секций будут по BS 4 или BS 4848.
Когда предлагается использование фирменных сборных секций для зданий, стандарты, в соответствии с которыми они изготовлены, должны быть не ниже указанных выше.
6.2.2. Болты и гайки
Стальные зажимные болты и гайки должны иметь значительную стойкость к трению в соответствии с BS 4395 или BS 4190 (черные болты)
Шайбы будут соответствовать BS 4320.Зажимные болты стойкие к трению будут использоваться вместе с шайбами,рассчитанными на определенную нагрузку
.
6.2.3.Расходные материалы для сварки
Все расходные материалы для сварки (электроды, проволока, присадочные прутки, флюс, защитный газ и т.д.) должны соответствовать требованиям BS 5135.
Дополнительно к этому, электроды для дуговой сварки будут соответствовать BS 639, а также требованиям, предъявляемым к процессу сварки.
6.3.КАЧЕСТВО РАБОТЫ. 6.3.1.Детализация
Детализация и изготовление конструктивных стальных секций будет таким, чтобы свести к минимуму сварку на Месте Работ. Конструкции и компоненты, такие как фермы, в сочетании с колоннами и балками, будут заводского изготовления до такой степени собранности, чтобы их было удобно транспортировать, манипулировать и устанавливать.
Соединение секций во время строительства будет, главным образом, на болтах.
Конструктивные стальные элементы будут детализированы до такой степени и изготовлены таким образом, чтобы свести к минимуму число углублений, в которых может скапливаться вода или грязь. Там, где такие углубления неизбежны, в них необходимо обеспечить соответствующий дренаж.
Детализация должна быть по BS 449 BS 5950
6.3.2.Сварка
Вся сварка выполняется во время изготовления или сборки в соответствии с требованиями BS 5135 и данными на утвержденных детальных чертежах. Детали предлагаемой процедуры сварки будут представлены Инженеру на одобрение одновременно с детальными чертежами. Все соединения будут сварены таким образом, чтобы законченные соединения были аккуратными и гладкими и пригодными для покраски. Весь шлак будут убран, любые острые заусенцы удалены.
Сварные швы должны подвергнуться неразрушающему испытанию, которое может включать, но не ограничиваться, радиографию, ультразвук, магнитную дефектоскопию или использование красящего вещества в зависимости от типа шва и его положения в конструкции. Стандарты приемки будут определены в BS 5500: Таблица 5.7.
Do'stlaringiz bilan baham: |