Скачать гост р 52338-2005 Чистота промышленная. Методы испытаний смазочно-охлаждающих жидкостей

2, 4 —
электр одви гате ли; 5 — электром агнитная м уф та, 
в —
червячное колесо; 7 — червяк; 8. 9 — цилиндрические 
зубчатые колеса, 
10
— труэ. 
11
— ограничитель; 
12—
эксцентрик. 
13 —
обойма. 
1
4 — цапф а 
15—
образец; J8 — ш лиф овальны й трут
Рисунок Г.1 — Схема стенда № 1 д ля экспресс-испытаний СО Ж
1.
3. 5. 
в
— шкивы; 
2. 4
— э ле к тр о д в и га те л и ; 
7
— эксцентрик; 8 — огр ан и ч и те ль ; 9 — грузы. 
10
— шток; 
11 —
ги льз а , 12 — о б р а ­
зец; 
13 —
ш л и ф о в а льн ы й крут
Рисунок Г.2 — Схема стенда N9 2 д ля экспресс-испытаний СО Ж
18

---

Г О С Т Р 52338— 2005
1
— ш л и ф о в а льн ы й круг; 
2
— резервуар; 3 — кран. 
4
— патрубок. S — коромысло, б — и ндикатор часового типа; 7 — набор гр у­
зов: 
8
— эксцентрик; 
9
— динам о м етр; 
10
— у с и л и т е л ь ; 
11
— - о с ц и л л о г р а ф . 
12
— м и лли ам пер м етр ; 
13
— обра зец ; 
14
— ванна
Рисунок Г.З — Схема стенда № 3 д ля экспрвсс-испьланий СОЖ
Г.4 Порядок подготовки к Т И СОЖ
Г.4.1 Подготовка к Т И СО Ж — no В.З.
Г.4.2 Алмазные и эльборовью зерна на рабочих поверхностях шлифовального круга перед началом 
испытаний должны быть полностью вскрыты.
Г.5 Аттестация испы тательны х стендов
Г.5.1 Д ля обеспечения идентичности условий экспресс-испытаний периодически проводят аттестацию 
испытательных стендов. Ориентировочные режимы аттестации приведены в приложении Д.
Г.5.3 При первой аттестации расхождение значений критериев д ля заготовок из одного и того же материала 
в двух различных экспериментах должно быть не более 
±
5 % .
Г.5.4 При последующих аттестациях, проводимых при временном разрыве между Т И С О Ж более одного 
месяца, расхождении значений критериев должно быть не более 
±
10 % .
19

---

Г О С Т Р 52338— 2005
Приложение Д
(справочное)
У с ло в и я аттестации стенда д л я экспресс-испы таний см азочно-охлаж даю щ их жидкостей
Т а б л и ц а Д.1 — Лезвийная обработка
Критерий
оценки
технологической
э ф ф е кти в н ости
С О Ж
Э та ло н н ы й инструм ент
Режим обработки
С в е р л е н и е
Резьбома-
резание
Разверты вание
г.
M i’l l
им
' л - И
I. с
J, мм
г.
М ' « и м
V.
•и’мин
Л -и
К г
Н •м
Сверло диаметром 
4 по Г О С Т 2034 из ста­
ли марки Р6М5
26
30
30
—
—
—
—
/ „ , 
м
26
20
—
30
/t . 
мм
26
50
20
—
/ а . А . М
Метчик М6-7Н по
—
—
—
—
6
—
—
Ч Р. 
н • 
м
Г О С Т 1604 из стали 
Р6М5
6
А /up, 
Н - м
Развертка диамет- 
ром 8 по Г О С Т 1672 из 
стали Р6М5
—
—
—
—
—
7
5
Ra,
мкм
7
3
/а .
/ г
м
7
5
П р и м е ч а н и я
1 Условия обработки: эталонная С О Ж — 0.3 %-ный водный раствор кальцинированной соды с добавлением 
0.2 % нитрита натрия: эталонный материал образца — сталь 40Х. 198 . . . 217 НВ.
2 т — продолжительность обработки. / — перемещение инструмента.
Т а б л и ц а Д.2 — Абразивная обработка (шлифование)