Скачать гост 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

5.5 Качество поверхности
5.5.1 На поверхности арм атурного проката не допускаю тся:
- трещ ины ;
- закаты , плены и раковины , ухуд ш а ю щ и е его характеристики.
Класси ф и ка ци я д е ф е кто в поверхности — по ГОСТ 21014.
5.5.2 Д о пуска ется на поверхности проката наличие р авном ерной или м естной (л ока л ьн ой ) атм о­
сф ерной ржавчины.
5.5.3 На поверхности прутков, и зготовленны х спо соб ом 5 по таб л и це 3, до пуска ю тся следы от 
правки глубиной не более 1/4 вы соты пр одо л ьны х вы ступов и ум е ньш ени е вы соты поперечны х вы сту­
пов не более чем на 10 % м иним ал ьной вы соты ребра 
h
при обязательном обеспечении парам етров 
шага 
t
и относительной площ ади см ятия 
fR
согласно таблице 2.
5.6 Механические свойства
5.6.1 
М еханические свойства проката при тем пер атур е и спы тания ^20 * ] о ) ° С дол ж ны соответ­
ствовать норм ам , приведенны м в таблице 5.
Т а б л и ц а 5 — Механические свойства проката
Категория
пластичности
Класс
проката
Температура
апектронагрева,
°С
Предел
текучести
°т (°о 
2
)’ Н/мм
2
Временное 
сопротивление 
ов, Н/мм
2
Отношение
фактических
значений
ов /от(°0,2)
Относительное 
удлинение, %
8 5
8Р
®тах
п
'■'min
Стандартная
А240
—
240
380
—
25,0
—
—
А400
—
390
590
—
16,0
—
5,0
А500
—
500
600
1,05
14,0
2 , 0
2,5
А600
—
600
700
1,05
1 2 , 0
2 , 0
2,5
12

---

ГОСТ 34028—2016
Окончание таблицы
5
Категория
пластичности
Класс
проката
Температура
апектронагрева,
°С
Предел
текучести
°т (°о 
2
)’ Н/мм
2
Временное
сопротивление
ов, Н/мм
2
Отношение
фактических
значений
ов /от(°0,2)
Относительное 
удлинение, %
8 5
8Р
^тах
п
'■'min
Стандартная
АпбОО
400
600
700
1,05
1 2 , 0
2 , 0
2,5
А800
400
800
1 0 0 0
—
8 , 0
2 , 0
2,5
А1000
450
1 0 0 0
1250
—
7,0
2 , 0
2,5
П р и м е ч а н и я
1 Знак «— » означает, что характеристика не нормируется и не контролируется.
2 Вид относительного удлинения (8р или 5тах) для проката классов А500, А600, АпбОО, А800 и А1000 
устанавливается заказчиком в заказе. Если в заказе не предусмотрено, то вид относительного удлинения уста­
навливает изготовитель и указывает в документе о качестве.
3 Для проката класса А400, изготовленного способом 2 по таблице 3, допускается снижение временного 
сопротивления ов на 90 Н/мм2.
4 Для проката класса А500, изготовленного способом 3 по таблице 3, допускается снижение временного 
сопротивления ав на 50 Н/мм2 и отношения фактических значений с в /ат(а02) до 1,03.
5 Начальный модуль упругости £ н при расчете относительного удлинения (8тах) при максимальном уси­
лии Ртах принимают равным 2,0 • 105 Н/мм2.
5.6.1.1 М еханические свойства проката классов АпбОО, А800 и А1000 испытывают до и после 
электронагрева. При испытании проката до нагрева допускается снижение норм относительного удли­
нения по таблице 5 на 1 %.
При наличии в технологическом процессе изготовления проката специального отпуска при тем пе­
ратуре, соответствующ ей температуре электронагрева, указанной в таблице 5, контроль механических 
свойств проводят только в состоянии поставки. В этом случае снижение норм относительного удлине­
ния не допускается.
5.6.2 
Изготовитель гарантирует обеспечение механических свойств при испытании на растяжение 
проката, нормируемы х настоящ им стандартом, как м инимальны х (по таблице 5) или м инимальны х и 
максим альны х (по таблице 7) вероятны х величин с обеспеченностью 95 % (Р = 0,95) при вероятности 
90 % для ст (с0 2), ов и с в/с т (с0 2) и обеспеченностью 90 % (Р = 0,90) при вероятности 90 % — для 55, 5р 
или 5тах. О ценку гарантированного уровня качества проката проводят при долговременном контроле 
согласно 8.14.