Sho’r suvlarni chiqarish avtomatik klapanlari; 10-diafragmali aralashtirgich; 12-tindirgich; 15-ko’rish oynasi

Ko’rsatkichlar
Tozalanadigan xom ashyo
Kam qovushqoqli distillyat	O’rta qovushqoqli distillyat	Qovush- qoqli distillyat	Deasfal tizat
Xom ashyo tavsifi
Zichlik 20^0S dagi, kg/m^3	885	912	924	911
Qovushqoqlik 100^0Sda, mm^2/c	8,9	5,9	9,2	20,6
Konradson bo’yicha koksliligi, % (mass.)	--------	--------	--- - ---	0,9
Oltingugurt miqdori, %(mass.)	1,7	1,6	1,8	1,5
Jarayon parametrlari
Fenolni xom ashyoga nisbatan sarfi, %(mass.)	350	200	400	550
Kolonnadagi temperatura,^0S Yuqorisida Pastida	45 32	60 40	65 45	88 68
Rafinat tavsifi
Zichlik 20^0S dagi, kg/m^3	838	855	867	876
Qovushqoqlik 100^0Sda, mm^2/c	7,7	4,9	6,8	15,4
Konradson bo’yicha koksliligi, % (mass.)	------	-------	------	0,2
Oltingugurt miqdori, %(mass.)	0,3	0,4	0,4	------
Qovushqoqlik indeksi (tayyor moy)	104	103	97	95
Rafinat chqishi, % (mass.)	51	55	65	50

Moy xomashyosini fenolli tozalash qurilmasi texnologik sxemasi:
1, 6, 9, 11, 13, 18, 22, 19, 31, 33, 37 – nasoslar; 2, 17, 23, 24 - issiqlik almashtirgichlar; 3, 12 – qizdirgichlar; 4 – kondensator-sovitkich; 5 – absorber;7, 8, 26 – sovitgichlar; 10 – ekstraksion kolonna; 14, 15, 28, 34 – yig’gichlar; 16, 30 – quvurli pechlar; 19, 35 –havoli sovitish jihozlari; 20 –rafinatni uchirish kolonnasi; 21 - rafinatni bug’latuvchi kolonna; 25 – qaynatgich;27 – quritish kolonnasi; 32 – ekstraktni uchirish kolonnasi; 36 – ekstraktni bug’latuvchi kolonna; 38 – tomchqaytargich.
Neft qoldiqlarini deasfaltlash.
T-1 isitgichda qizdirilgan xom ashyo K-1 ekstrakstion kolonna ning urta qismidan kiritiladi. Ushbu kolonna pastki qismiga suyuq propan beriladi. Propan va gudron aralashib deasfaltizat I ning propandagi eritmasi hosil bo’lib kolonna yuqorisidan chiqariladi va erituvchini regenerastiya qilishga uzatiladi. Kolonna pastidan og’ir fraksiya asfalt I ning propandagi eritmasi K-2 kolonnaning urta qismiga beriladi. K-2 kolonna pastiga suyuq propan beriladi. Ushbu kolonna yuqorisidan deasfaltizat II ning propandagi eritmasi, kolonna pastidan esa asfalt II ning propandagi eritmasi chiqariladi.
Deasfaltizat I-propan eritmasidan propanni regenerastiya qilish T-2bug’latgich, K-5 evaporator va K-6 o’tkir bug’ yordamida bug’latish kolonnasida amalga oshiriladi. Propandan ajratilgan deasfaltizat I X-4 sovitgich orqali qurilmadan chiqariladi. Deasfaltizat II-propan aralashmasidan propan T-3 va T-4 bug’latgich hamda K-7 kolonnada ajratiladi.
Asfalt - erituvchi aralashmasidan erituvchini ajratish K-4 va K-3 kolonnalar yordamida amalga oshiriladi. Bu kolonnalarga aralashma P-1 pech orqali uzatiladi. Erituvchidan tozalangan asfalt T-5 isitgich va X-3 sovitgich orqali qurilmadan chiqariladi.
T-2, T-3 bug’latgich va K-4 kolonnadan chiqarilayotgan propan bug’lari X-1 sovitgichda kondensastiyalansa, T-4 bug’latgich va K-5 kolonnadan chiqarilayotgan bug’lar X-2 sovitgichda kondensastiyalanadi.
Kondensastiyalangan propan E-1 sig’imda yig’iladi. K-3, K-6, K-7 kolonnalarda chiqarilayotgan propan va suv bug’i K-8 aralashtiruvchi kondensatorga beriladi. Unda sovituvchi agent sifatida yuqorisidan berilayotgan suv hisoblanadi. K-8 kolonna yuqorisidan chiqayotgan propan bug’i PK-1 kompressor yordamida so’rilib, bosim ostida suyuqlik holiga utkaziladi va X-6 sovitgichda sovitilib sistemaga qaytariladi. Propanning bir qismi ishkor yordamida oltingugurt brikmalaridan tozalash uchun qurilmadan chiqariladi.

Texnologik rejim

Ekstrakstiya bloki I-bosqich (K-1) II-bosqich (K-2) Propan: xom ashyo xajmiy nisbati 6:1 8:1-10:1
Bosim, kgs/sm² 42-46 38-42
Kolonna yuqorisidagi temperatura ⁰S 80-88 70-75
Kolonna pastidagi temperatura ⁰S 50-65 45-55
Kundalang kesim yuzi yuklamasi, m³/(m² soat) 35-45

Regenerastiya bloki

K-3, K-6, K-7 kolonnalardagi bosim, - 1 kgs/sm 52
T-3, T-3 bug’latgich va K-4 kolonnadagi bosim - 27 kgs/sm 52 T-4 bug’latgich va K-5 kolonnadagi bosim - 18 kgs/sm 52 Temperatura:
T-3, T-3 bug’latgichda - 50-100 ⁰S; T-4 bug’latgichda - 150 ⁰S