Shmidt bolg'asi (bundan keyin bolg'a) tez buzmaydigan sinov uchun mexanik qurilma

KALIBRATSIYA VA TEXNIK XIZMAT.
Birlamchi kalibrlash sklerometrli bolg'alar ishlab chiqarishdan chiqarilganda amalga oshiriladi.
Vaqti-vaqti bilan kalibrlash kamida yiliga bir marta yoki har 1000 ta urishdan keyin amalga oshirilishi kerak.
Tashqi shartlar:
Atrof muhit harorati 20 ± 2 ° S;
Nisbiy namlik 60 ± 20%;
- Atmosfera bosimi 84,0 kPa ... 106,7 kPa.
Tashqi tekshirish:
Tashqi tekshiruv paytida markirovka mavjudligi va tashqi shikastlanishning yo'qligi bolg'a ishi.
Metrologik xususiyatlarni aniqlash.
- Sinov anvilini tekis, qattiq yuzaga (tosh taxta kabi) joylashtiring.
- Anvil va plingerning aloqa joylarini tozalang.
- Betonni boshqarish va natijani tekshirish uchun bolg'a bilan taxminan 10 marta urish sinov anvilida ko'rsatilgan kalibrlash qiymati.
Agar Rm qiymati texnik xato doirasidagi sinov anviliga to'g'ri kelsa bolg'aning xususiyatlari - qurilma sozlashni talab qilmaydi. Aks holda, texnikani amalga oshiring
Shmidt bolg'a moslamasining sxemasiga muvofiq bolg'aga texnik xizmat ko'rsatish
Demontaj.
Diqqat! Yo'naltiruvchi novda 4 bilan slayderni qismlarga ajratish, sozlash yoki tozalash taqiqlanadi, aks holda Bunday holda, ko'rsatgichning ishqalanish kuchi o'zgarishi mumkin, keyin uni qayta sozlash uchun maxsus sozlash talab qilinadi asboblar.
• Bolg'ani joylashtiring, uni betonning tekshirilayotgan yuzasiga perpendikulyar joylashtiring.
Xavf! 1-zarba pistonini ishga tushirganda, qaytish sodir bo'ladi. Shuning uchun har doim nazorat qilish uchun bolg'ani ushlab turing ikkala qo'lingiz bilan beton! Har doim 1 satrni qattiq yuzaga qo'ying!
- Tugmani to'xtatish tugmasi 6 boshlangunga qadar betonni sinov yuzasiga boshqarish uchun bolg'ani bosing zarba pistoni.
- 9 qopqoqni oching va bo'linadigan halqani 10 echib oling.
- Orqa qopqoqni 11 oching va siqishni kamon 12 ni oling.
- Isitgichni 13 bosing va butun yig'ma vertikal yo'nalishda yuqoriga qarab torting va 3 korpusdan chiqarib oling.
- Pichoqni 1 bilan urgichning massasi 14 bilan ozgina uring, shunda u 1 ishlaydi va bolg'aning 7-gachasi novdasini qoldiradi.
Qulflash prujinasi 15 chiqarildi.
- Hujumchi 14ni bolg'a gidravlat zanjiridan tortib 16 va 17-gachani boshqaruvchi gilamcha bilan tortib oling.
- 9 qopqog'idan 18 ta kigiz uzukni echib oling.
Tozalash.
- 3-vaziyatdan tashqari barcha qismlarni kerosin ichiga botirib, cho'tka bilan tozalang.
- Dumaloq cho'tka bilan (mis cho'tkalar yordamida) 1 va pichoqchi 14 ichidagi pistonni yaxshilab tozalang.
• Suyuqlik qismlarini to'kib tashlang, so'ng ularni quruq, quruq mato bilan arting. Shkafning ichki va tashqi qismini tozalash uchun toza, quruq mato bilan ishlating (3).
O'rnatish.
- 7-bolg'aning murvatini yig'ishdan oldin uni ozgina yopishqoq moy bilan ozgina yog'lang (1-2 tomchi kifoya qiladi); yopishqoqligi ISO 22, masalan, Shell Tellus Oil 22).
- Yangi kigiz uzukni 18 qopqog'iga 9 suring. O'rnatish vintini joyiga 20 ozgina yog 'surting.
- Bolg'a uchun 7-gachasi tayoqchani 14 bolg'a bilan bog'lang.
Tutashgan buloqni 15-gachasi 1 shtampga joylashtiring.
- Bolg'a 7-ning yo'naltiruvchi ipini 1-gachadan ichkariga soling va u to'xtaguncha itaring.
Jihozni 3-korpusga o'rnatishdan oldin va davomida, 13-gachasi 13 sug'urta tomonidan ushlab turilmaganligiga ishonch hosil qiling.
Buning uchun sug'urta 13 ni keskin bosing.
- Montajni vertikal ravishda korpus ichiga 3 joylashtiring.
- 12-siqish kamonini joylashtiring va orqa qopqoqni 11-qopqoqni 3-ga mahkamlang.
- Bo'lingan halqani 10, hidoyat qisgichining 17 teshigiga joylashtiring va 9 qopqoqni vint bilan burang.
- Ish unumdorligini tekshirish.
Agar amalga oshirilgan ta'mirdan keyin bolg'a to'g'ri ishlamasa yoki kalibrlashga erishmasa sinov balig'ida ko'rsatilgan qiymatlar, qurilmani ta'mirlashga yo'naltiring va bolg'ani qanday olib tashlash to'g'risida xulosa tuzing .

Shmidt Molotok (GOST 9012) bo'yicha materiallarning qattiqligi quyidagicha aniqlanadi

Sinov namunasining yuzasiga static bosim yuk ostida D = 10 mm diametrli po'latdan yasalgan to'p P = 3000 kg/ s
10...15 s va undan keying o'lchov davomiyligi
Bosma diametri D, mm. bosma diametric bo'lishi kerak
d= (0,25...0,6)D; ushbu shart GOST 9012 da bajarilmasa
namunaning qalinligi bo'lishi kerak
kamida o'nmarta chuqurlikdag ibosma; markazlar orasidagi masofa xuddi shu nuqtada takroriy o'lchovlarga yo'l qo'yilmaydi. R_m ning qattiqligi soni mos keladi qo'llaniladigan yukning sferik bosma sirt maydoniga nisbati.

1. 
   Variant bo’yicha xisob
   

R_m1 =_{ }=537.8 kN
D=10 mm d=0.25*D=2.5 mm P=3000 kg/ s
2-Variant
R_m2 =_{ }=471.28 kN
D=11mm d=0.3*D=3.3 mm P=3200 kg/ s
3-Variant
R_m3 =_{ }=457.1 kN
D=8 mm d=0.4*D=3.2 mm P=4000 kg/ s
4-Variant
R_m4 =_{ }=573.9 kN
D=10 mm d=0.3*D=3 mm P=4500 kg/ s
5-Variant
R_m5 =_{ }=380.6 kN
D=12 mm d=0.3*D=3.6 mm P=4300 kg/ s

№	D мм	d мм	P kg/ s	Rm kN
1	10	2.5	3000	537.8
2	11	3.3	3200	471.8
3	8	3.2	4000	457.1
4	10	3	4500	573.9
5	12	3.6	4300	380.6

R_{m CP}=( R_{m 1+} R_{m 2}+ R_{m 3}+ R_{m 4}+ R_{m 5})/5=392.1 kN

Xulosa.
Shindler malotoki orqali betonning mustahkamligi o’lchangan daishun umdorligi yuqori bo’ladi qurilma yengil va barcha kerakli formulalar displayda aksettiriladi bu esa unumdorligiga tasir qiladi.Biz ko’rgan beton namunasida esa marka beton M450 ekanligini aniqladik. Bu qiymatni yuqorida keltirilgan qiymatlar jadvalidan oldik . Usullarning umumiy xususiyatlari. Vaziyatga qarab jismoniy mohiyatning asoslari aloqaga asoslangan usullar bilan ajralib turadi static yoki dinamik yuk ostida moddiy shtamp (indentor) ichiga bosib olingan bosim hajmi tomonidan baholanadi yuzasi qatlami qattiqlik bilan moddiy kuchi (plastic deformatsiya usuli); baholanadigan sirtqatlamining elastic xususiyatlari normallashtirilgan zarba bilan zarba berilgandanso'ng, qurilma chayqalishining kattaligina munay uzasi haqida energiya (elastik rebound usuli) yoki reboundda yuzaga keladigan elektr impulsining qiymati (usul zarbatezligi); zarur bo'lgan kuchlarning kattaligi yo'q qilish uchun murojaatqiling (maxsus qurilmalar yordamida) strukturaning kichikqismi (betonning mahalliy yo'q qilish usullari).metall sinovlari. Po'lat va qotishmalarning kuch xususiyatlarini buzmasdan nazorat qilish yil qattiqlik ko'rsatkichlari bo'yicha amalga oshiriladi – materialning sirt qatlamining mahalliy deformatsiyasiga qarshi turish qobiliyati. Qattiqlik an'anaviy qiyosiy parameter bo'lgani uchun, uni baholash uchun turli usullar xalqaro miqyosda taklifqilinadi va standartlashtiriladi va shunga mosravishda turli tarozilar – Brinell( hv), Rockwell (HR), Vickers (HV), shora (HSD).

Foydalanilgan Adabiyotlar:

1 Shmidtning Hammers nashri uchun pasport № 1, 2013 yil