Шаҳарсозлик нормалари ва қоидалари



Download 2,06 Mb.
bet33/77
Sana10.07.2022
Hajmi2,06 Mb.
#767721
1   ...   29   30   31   32   33   34   35   36   ...   77
Bog'liq
ШНК 3.06.06-07 Аerodromlarni qurish

Меъёрий талаблар

Меъёрий талаб катталиги

Назорат

Ҳажм

Усул

Приготовление асфальтобетонных смесей

1.

Таркиби ва хусусиятлари:
асфальтбетон аралашмалар

таркибий минерал материаллар

битум


ГОСТ 9128-97,


ГОСТ 9128-97,
ГОСТ 8267-93,
ГОСТ 8736-93,
ГОСТ 23735-79
ГОСТ 23668-79
ГОСТ 9128-97,
ГОСТ 22245-95,
ГОСТ 11956-82.

Сменада 1 марта

10 сменада
1 марта

Сменада 1 марта


ГОСТ 12801-98


ГОСТ 8269-97,


ГОСТ 8735-88,
ГОСТ 12784-78

ГОСТ 11501-78,


ГОСТ 11503-74

2.

Ҳарорат, °С:
асфальтбетон аралаш-маси минерал компо-нентларининг, қури-тиш барабанидан чи-қишда:
қайноқ аралашмалар учун:
иссиқ аралашмалар учун:
ёпишқоқ битумли
суюқ битумли:
МГ, МГО синфли
СГ синфли
аралаштиргичга туша-ётган битум:
БНД 40/60,
БНД 60/90,
БНД 90/130,
БН 60/90,
БН 90/130
БНД 130/200,
БНД 200/300,
БН 130/200,
БН 200/300,
СГ 130/200,
МГ 130/200,
МГО 130/200,
СГ 70/130,
МГ 70/130,
МГО 70/130

165-185


145-165
125-145

115-135
115-125


130-150
110-130

80-100
90-110

80-90


Ҳар бир аралашмани тайёрлашда
Ҳар бир аралашмани тайёрлашда

Ўшанинг ўзи





Аралаштиргич бошқарув пультидаги асбоблар бўйича

Аралаштиргич бошқарув пультидаги асбоблар бўйича

Ўшанинг ўзи



3.

СФМ ва фаоллашти-рилган минерал кукун-лар қўлланилганда ми-нерал материаллар ва битум қизиш ҳарорати-нинг пасайиши, °С:
қайноқ аралашмалар учун
иссиқ аралашмалар учун

20 га

10 га

Ўшанинг ўзи


Ўшанинг ўзи





4.

Битумни қозонларда сақланиш вақти, h:
ишчи ҳароратда
паст ҳароратда

Битум:
ёпишқоқ-5,
суюқ-4
ёпишқоқ (80 °С да)-12,
суюқ (60 °С да)-12.

Ҳар 2 h да


Ўшанинг ўзи
Ўшанинг ўзи

Ҳарорат ва вақтни ўлчаш


Ўшанинг ўзи
Ўшанинг ўзи

5.

Эритувчидаги ДСТ концентрацияси

(10-20) %

Полимерни эритувчига дозалаш чоғида

Дозатор кўрсаткичлари бўйича

6.

Полимер битумли боғ-ловчи тайёрлаш учун БНД маркали битум-ларга киритиладиган полимер-адивинилсти-рал термоэластопласт (ДСТ) миқдори

(2-4) %

Полимер эритмасини битумга дозалаш чоғида

Дозатор кўрсаткичлари бўйича

7.

Полимерни киритиш ва аралаштириш вақтида битумнинг қизиш ҳаро-рати

160 °С

Ҳар 2 h да

Ҳароратни ўлчаш

8.

Аралашма компонентла-рини дозалашдаги хато

ГОСТ 9128-97 бўйича

Бир йилда 1 мар-та, дозаторлар ишини текши-риш вақтида

Дозаторни ишлаб чиқарган корхона методикаси бўйича

9.

Аралаштиргичдан чи-қаётган асфальтбетон аралашмаларининг ҳарорати, °С.
Битум маркалари:
БНД 40/60
БНД 60/90
БНД 90/130
БН 60/90
БН 90/130
БНД 130/200
БНД200/300
БН 130/200
БН 200/300
СГ 130/200
МГ 130/200
МГО 130/200
СГ 70/130
МГ 70/130
МГО 70/130

140-160
140-160
140-160
140-160
140-160
120-140
120-140
120-140
120-140
90-110
100-120
100-120
80-100
80-100
80-100

Ҳар бир транспорт воситаси кузовида

Ҳароратни ўлчаш

10.

СФМ ва фаоллашти-рилган минерал кукун ишлатилганда аралаш-тиргичдан чиқаётган асфальт-бетон аралаш-малари ҳароратининг пасайиши, °С:
қайноқ аралашмалар учун
иссиқ аралашмалар учун

20 га


10 га

Ўшанинг ўзи

Ўшанинг ўзи

11.

Аралашмаларнинг тўп-ловчи бункерда сақла-ниш вақти, кўпи билан, h

А туридаги ғовак, ўта ғовак ва зич асфальтбе-тон учун аралашмалар - 1,5, СФМ ва фаоллаш-тирилган минерал ку-кун қўшилганлари учун -2,0.
Бошқа турдаги аралаш-малар учун - 0,5, с СФМ ва фаоллашти-рилган минерал кукун қўшилганлари учун -1

Аралашмани бункерда сақлаш чоғида

Вақтни ўлчаш

Асфальтбетон аралашмаларни ётқизиш

12.

Юзага ишлов бериш учун материал сарфи меъёри, dm3/m2:
асос юзаси учун
қопламанинг пастки қатлами

Битум 0,5-0,8
Битум эмульсияси
0,6-0,9
Битум 0,2-0,3
Битум эмульсияси
0,3-0,4

Ҳар қуйиш вақтида

Чизғич билан ўлчаш

13.

Ётқизилаётган минта-қалар бўйлама чоклари-нинг пастки қатлм чок-ларига нисбатан силжи-ши, камида

20 сm

Ҳар 50 m ётқизилганда

Чизғич билан ўлчаш

14.

Битта асфальт ётқизиш машинаси ишлаганда қайноқ ва иссиқ асфаль-тбетон аралашмалари ётқизилган минтақа узунлиги, m, ҳаво ҳаро-рати:
5-10 °С бўлганда
10-15 °С бўлганда
15-25 °С бўлганда
25 °С дан юқори бўл-ганда

25-30
30-50


50-80
80-100

Ҳар қайси минтақа учун

Рулетка билан ўлчаш

15.

Асфальт ётқизиш ма-шинаси билан ётқизи-лаётган аралашма қат-лами қалинлиги:
қайноқ ва иссиқ ас-фальтбетон аралашма
совуқ (зичловчи мос-ламалари узиб қў-йилган асфальт ётқи-зиш машинаси билан) полимер асфальтбе-тон аралашма

Лойиҳавийдан (10-15) % га ортиқ


Лойиҳавийдан (60-70) % га ортиқ



Ётқизилган жойнинг ҳар (10-15) m да

Чизғич билан ўлчаш

16.

Полимер асфальтбетон аралашмасини зичлаш ҳарорати

(35-90) °С

Ҳар 15-30 минутда

Термометр билан ўлчаш

17.

Деформация чоклари ўйиқларининг чуқур-лиги, камида

Қоплама қалинлиги-нинг 1/3

Ҳар чокда

Чизғич билан ўлчаш

18.

Деформация чоклари ўйиқларининг кенглиги

(10-12) mm

Ўшанинг ўзи

Ўшанинг ўзи

19.

Конструктив қатламда қурилган асфальтбе-тоннинг таркиби ва хусусиятлари

ГОСТ 9128-97 бўйича

Ҳар 2000 m2 да битта, лекин сменада камида битта намуна. Намуналар:
қайноқ ва иссиқ ара-лашмалар учун - қурилиш тугагандан кейин ҳар 1-3 d да; совуқ аралашмалар учун ҳар 15-30 d да олинади

ГОСТ 12801-98 бўйича ва қатламларнинг тишлашиш мустаҳ-камлиги бўйича

20.

Конструктив қатламлар-нинг зичланиш коэффи-циентлари, асфальтбе-тонлар:
А ва Б турдаги
В, Г ва Д турдаги ғовак ўта ғовак
совуқ

Камида:
0,99
0,98
0,98
0,96

Ўшанинг ўзи

ГОСТ 12801-98

11. Сингдириш усули билан чақиқ тошли қоплама ва асослар қуриш
11.1. Битум ёки битум эмульсиясини сингдириш усули билан асос ва қоп-ламаларни қуриш ҳаво ҳарорати 5 °С дан паст бўлмаган қуруқ ҳавода бажари-лиши керак. Ҳаво ҳарорати 10 °С дан паст бўлган ҳолларда битум эмульсияси-дан фойдаланилганда уни ҳарорати (40-50) °С бўлганда ишлатиш лозим.
11.2. Битумни сингдириш усули билан асос қуриш ишлари қуйидаги тар-тибда амалга оширилиши лозим: чақиқ тошнинг асосий фракциясини ёйиш; уни массаси (6-8) t бўлган каток билан зичлаш (бир издан 5-7 марта ўтиб); боғ-ловчи умумий сарфининг 50% ни қуйиш; чақиқ тошнинг зичловчи фракцияси-ни ёйиш; массаси (10-13) t бўлган каток билан зичлаш (бир издан 2-4 марта ўтиб); боғловчи умумий сарфининг 30% ни қуйиш; чақиқ тошнинг иккинчи зичловчи фракциясини ёйиш; массаси (10-13) t бўлган каток билан зичлаш (бир издан 3-4 марта ўтиб); боғловчи умумий сарфининг 20% ни қуйиш; охирги фракцияни ёйиш; массаси (10-13) t бўлган каток билан зичлаш (бир издан 3-4 марта ўтиб).
Боғловчи сифатида эмульсия ишлатилганда унинг биринчи марта қуйили-ши (умумий сарфнинг 70%) биринчи зичловчи фракция ёйилиб, зичлангандан кейин амалга оширилиши лозим. Эмульсиянинг қолган 30% эса иккинчи зич-ловчи фракция зийлангандан кейин қуйилади.
11.3. Асосий фракцияли чақиқ тош ҳаво ҳарорати 20 °С дан паст бўлганда, одатда, намламасдан, 20 °С дан юқори бўлганда эса сув сепиб зичланиши керак. Битум чақиқ тош қуригандан кейин, эмульсия эса нам чақиқ тош устидан қуйи-лиши керак.
11.4. Барча зичловчи фракцияларни ёйиш ва зичлаш ишлари битум қуйил-гандан кейин дарҳол у совугунга қадар бажарилиши керак.
Боғловчи сифатида битум эмульсияси ишлатилганда, тайёрланган асос ус-тига қопламани қуриш анионли эмульсиялар сингдирилганда (10-15) d дан кей-ин, катионли эмульсия сингдирилганда эса (3-5) d дан кейин амалга оширили-ши керак.
11.5. Транспорт ҳаракатига чақиқ тошнинг охирги, энг майда фракцияси босиб текислангандан кейингина рухсат этилади.
11.6. Сингдириш усули билан чақиқ тошли асос ва қопламалар қуришда бажарилиши ва операцион назоратда текширилиши лозим бўлган меъёрий талаблар, шунингдек назорат ҳажми ва усуллари 10-жадвалда келтирилган.
10-жадвал




Download 2,06 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   29   30   31   32   33   34   35   36   ...   77




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish