Внутренние источники пыле- и газообразования располагаются в пределах контура карьера и вызывают как местное, так и общее ухудшение состояния атмосферы. К внутренним источникам относятся: буровые станки и перфораторы, выемочнопогрузочные машины, взрывы, двигатели внутреннего сгорания (автосамосвалы, тепловозы, тракторы, бульдозеры и др.), автомобильные дороги, камнерезные машины, дробильные и сортировочные установки, пожары, газовыделения из пород и водоносных горизонтов, а также площадки, покрытые пылью и подверженные выветриванию.
По рассредоточению все источники выделения вредностей можно разделить на точечные (буровые станки, экскаваторы, камнерезные машины и др.), объемные (пылегазовое облако после взрыва), линейные (автодороги, выделение газов из пластов и т. д.) и равномерно распределенные (аэрозия почвы, выветривание поверхности бортов карьеров).
По времени действия источники разделяются на непрерывные (буровые станки, экскаваторы ит. д.) ипериодические (взрывы и др.).
По времени действия источники разделяются на непрерывные (буровые станки, экскаваторы ит. д.) и периодические (взрывы и др.).
По положению источники выделения вредностей в карьерах могут быть стационарные (стационарные дробильные и грохотильные установки, подъемные конвейеры и др.), полустационарные (буровые станки, экскаваторы и др.) и перемещающиеся (автосамосвалы, железнодорожный транспорт и др.).
Йз буровой техники наибольшую опасность по запылению воздуха представляет работа станков шарошечного, пневмоударного и термического бурения. При работе станков механического разрушения пород, не оборудованных средствами пылеподавления и пылеулавливания, запыленность воздуха может достигать нескольких сотен мг/м3. Применение средств пылеподавления и пылеулавливания резко снижает запыленность.
Воздействие высокотемпературных газовых струй на породу при термическом бурении приводит к образованию в забое сложной газопылевой смеси. Запыленность воздуха при бурении с отсутствием средств пылеулавливания может достигать нескольких тысяч мг/м3.
Количество и состав газов, образующихся при термическом бурении, колеблется в больших пределах и зависит от химического состава горючего и окислителя, режима работы горелки, глубины скважины и от других факторов. Содержание некоторых газов и паров, выбрасываемых при бурении в атмосферу из отсасывающей системы применяемых станков, достигает следующих значений: СО2—1,2%, СО—1,5%, NO2 — 0,0063% и акролеина — 0,036%.
При массовых взрывах образуется большое количество пыли и вредных газов. Часть их в виде пылегазового облака удаляется из карьера, а остальные остаются во взорванной горной массе и на участках, примыкающих к взорванному блоку (табл. 1.2). Как показывает анализ ядовитых газов, остающихся после взрыва в карьере, основным из них является окись углерода. Следы окислов азота сохраняются в течение 30—60 мин, а внутри взорванного массива от 2 до 6 ч.
Выемочно-погрузочные работы в карьере могут выполняться оборудованием цикличного и непрерывного действия. Оборудование цикличного действия (механическая лопата, драглайн, погрузчик и др.) обусловливает циклическое пылеобразование.
Так, например, при работе механической лопаты пылеобразование последовательно связано с операциями черпания, когда пыль образуется от обрушения породы в забое и ее дополнительного измельчения при взаимодействии с ковшом и соударении кусков между собой; поворотом экскаватора, при котором происходит просыпание горной массы, и с разгрузкой материала в отвал или откаточный сосуд. Интенсивность пылеобразования зависит также от скорости ветра, влажности горной массы и организации работ в забое экскаватора. При неблагоприятных условиях запыленность воздуха в процессе выемочно-погрузочных работ может достигать 100 мг/м3 и более.
Do'stlaringiz bilan baham: |