Reja: Metallarga ishlov berish haqida umumiy ma’lumot

---

Mavzu: Metallarni tekislash
Reja:
1.Metallarga ishlov berish haqida umumiy ma’lumot
2.Metallarni bolg’alash
3.Metallarni tekislash usullari
Metallga ishlov beradigan qo'l asboblari bor qo'l asboblari da
ishlatiladigan metallga ishlov berish maydon. Qo'l asboblari faqat

---

operator tomonidan quvvatlanadi.
Yalang'och
Metallga ishlov berish uchun ham metall, ham yog'och
shlaklar ishlatiladi. Odatda yog'och shlaklar teri bilan qoplangan.
Slappers tozalash uchun qo'pol iz qoldirmasdan panelni
qisqartirish, konturlash va tekislash (silliq) qilish uchun ishlatilishi
mumkin. Slapper har bir zarba bilan bolg'adan ko'ra ko'proq sirtni
boshqaradi va uni ishlatish juda oson, chunki u tana bolg'asi bilan
bir xil hujum burchagiga ega. Bu shuni anglatadiki, bolg'adan
tortib to slapperga o'tishda foydalanuvchi qo'l va qo'l holatini
o'zgartirishi shart emas. Slinger qisqarish uchun bolg'adan ancha
samarali bo'lishi mumkin, chunki uning qo'li qo'pol joylarga
nisbatan katta mexanik ustunlik beradi. Yalang'och metallni ustun
ustidagi ishlov berish yoki chiqib ketish va rejalashtirish uchun
juda yaxshi. Yaxshi shlyapa radius burmalarini va tojlarini juda
yaxshi bajarishi mumkin. Yalang'och sovuqni qisqartirish va
tortish uchun qoziqlar va postlarni shakllantirish bilan yaxshi
ishlaydi.
Qoshiqlar
Hozirgacha ishlab chiqilgan eng yaxshi ishlov berish
vositalaridan biri bu bahorgi po'lat qoshiqdir. U juda xilma-xilligi va
ajoyib chidamliligi bilan keng tanilgan. Boshqa konturli asbob
bilan (qo'g'irchoq, boshoq va boshqalar) zaxiralash paytida
to'g'ridan-to'g'ri ingichka yoki sayqallangan choyshabga urilganda,
qoshiq aniq konturli sirtni beradi.
Qo'g'irchoqlar

---

Asosiy maqola: Dolli (asbob)
Kuklalar qo'lda ushlab turilishi yoki ustunga yoki ustunga
o'rnatilishi mumkin. Metall qo'g'irchoqlar turli o'lcham va
shakllarga ega bo'lib, barcha turdagi qo'llarni shakllantirish va
planirovka qilish, qisqartirish va hk.
Qoplarni shakllantirish
Shuningdek, "yumshoq qo'g'irchoqlar" deb nomlanadi.
Shakllantiruvchi sumkalar odatda qum yoki qo'rg'oshin zarbasi
bilan to'ldiriladi va yuqori sifatli tuval yoki teridan juda mahkam
tikiladi. Shakllantiruvchi sumka sizga to'g'ri ishlatilgan bo'lsa,
metalni markalashsiz "qisqartirishga" imkon beradi.
Mallets
Asosiy maqola: Ballet
Metallga ishlov berish uchun ishlatiladigan bolg'alar odatda
yog'och yoki plastik yuzlarga ega. Ushbu "yuzlar" turli xil
shakllarga ega, masalan, tekis, torpedo, yarim shar yoki kvadrat
shaklida. Turli xil yuzlar (va molga materiallari) sizga turli
metallarni ishlashga va / yoki qisqartirishga imkon beradi.
Masalan, tekis yuzni planirovka qilish va tekislash va qalinroq
yumshoq metallarni qo'llarini qisqartirish uchun ishlatilishi
mumkin. Holbuki, katta xikorli "torpedo bolg'asining" ajoyib
og'irligi uni alyuminiy yoki mis kabi yumshoq metallarni
shakllantirish uchun eng mos keladi, ammo og'ir qora kauchukdan
yasalgan shunga o'xshash torpedo bolg'asi ajoyib vaznga ega
bo'lib, po'latni shakllantirish uchun eng yaxshi ishlatiladi.
Bolg'alar

---

Asosiy maqola: Hammer
Metallga ishlov berishda tanadagi bolg'alarning keng
assortimenti qo'llaniladi. Bolg'alar kichik, yengil "yig'ish"
bolg'alaridan (qaysar yig'ish nuqtasi va baland tojli pog'onali
yuzlarni ta'minlaydigan, baland pog'onadagi mayda teshiklarni
ajratib turadigan), maxsus bolg'alar va og'ir pog'onali yuk
mashinalari uchun og'ir "pog'onali" bolg'alarni o'z ichiga oladi.
panjaralar va panellar. Muayyan vazifalar yoki metall qalinligi
uchun mo'ljallangan o'nlab bolg'alar mavjud. Fayllar va raspa
Asosiy maqolalar: Fayl va Rasp
Ushbu vositalar detallarni ishlash uchun yumshoq ishlov
berishni ta'minlash uchun ishlatiladi va ko'pincha samolyot va
aerokosmik sanoat uchun qilingan metall buyumlarda qo'llaniladi.
Merganlar va qaychilar
Asosiy maqola: Merganlar
Snips va qaychi metallni kesish uchun ishlatiladi. Turli xil
metall va qalinligi uchun har xil turdagi snayplar va qaychilar
ishlatiladi. Ba'zi qaychi qaychi uslubiga qarab uzoqroq yoki
qisqaroq kesishga imkon beradi. Aviatsiya metallini qayta ishlash
uchun ma'lum turdagi snayplar va qaychilar tavsiya etiladi.
Belgilash va joylashtirish vositalari
Asosiy maqola: Belgilab qo'yish
Belgilash va joylashtirish vositalari metallga ishlov berish
uchun juda muhimdir. A profil o'lchagichi egri chiziqlarni
nusxalash uchun metallsozlar tomonidan tez-tez ishlatiladi.
Mashina va mexanizmlarning ko'pchilik detaUari qirindi olish

---

orqali zarur boigan geometrik shakl, o'lcham va sirti(yuza)ning
tozaligiga erishiladi. Zagotovkadan uning qo'yilma (припуск) deb
ataluvchi qismini kesib ishlash uchun zagotovka va kesuvchi
asbobga turli hara-katlar uzatiIadi. Bu harakatlar asosiy va
yordamchi harakatlarga bo'hnib, asosiy harakatning o'zi bosh
(yoki kesish) harakati (v) va surish harakati
(s)
ga boiinadi.
Har qanday kesish jarayoni uchun kesib ishlash sxemasini
tuzish mumkin.
Yo'nib ishlash sxemasi 2.1-rasmda keltirilgan boiib, unda shartli
ravishda ishIov o'tayotgan zagotovka stanokka o'rnatilgan va
mahkam-langan. Kesuvchi asbobning zagotovkaga nisbatan
egalla-gan vaziyati hamda ularga uza-tilgan harakatlar ko'rsatilgan.
Kesish jarayonida zago-tovkada quyidagi uchta yuza ajratib
ko'rsatiladi:
- ishlov beriladigan yuza (/), bu yuza ishlov berish natijasida
qisman yoki butun-Iay kesib ajratiladi;

ishlov berib ishlangan yuza (3), bu yuza qirindi olish
natijasida hosil bo'ladi;

---


kesish yuzasi
(2),
bu yuza ishlanayotgan zagotovkada
kesuvchi asbobning bosh kesuvchi qirrasi vositasida
to'g'ridan-to'g'ri hosil bo'ladi.
Shuningdek erkin va erkin bo'lmagan kesish sxemalarini
ko'rsatish mumkin. Erkin kesishjarayonida faqat birgina bosh
kesuvchi qirra qat-nashganda, erkin bo'lmagan kesish esa bosh
kesuvchi qirradan tashqari yordamchi kesuvchi qirra (2.1-
rasm,
b)
ham qatnashganda yoki egri chiziqli kesish qirrasiga ega
bo'lgan kesuvchi asbobdan foydalanganda kuzatiladi. Bunday
sxemalar bo'yicha kesishjarayonida hosil bo'ladigan qirindining
kesimi turli ko'rinishga ega bo'ladi:
Detallarnig fazoviy shakli turli geometrik yuzalar birikmasidan
iborat bo'lib, bunday yuzalarni shakllantirishda asosan quyidagi
to'rt usuldan foydalaniladi:
1. nusxa tushirish usuli bo'yicha yuzalarni hosil qilishda asbob
kesuvchi qirrasining shakli detal ishlanayotgan yuzaning
yasovchisiga mos bo'ladi.
2. iz hosil qihsh usulida kesish harakatlari shakllantiruvchi
hisoblanadi.
3. urinma usuli bo'yicha shakJ hosil qiluvchi harakat sifatida su
-rish harakati ahamiyatli bo'ladi (masalan, frezalashda)
4. aylanib o'tish (obkat) usulida asbob tig'ining ketma-ket joy-
lashgan
qator
holatlarini
aylanib
o'tuvchi
chiziq
shakllantiruvchi bo'ladi (masalan, tish frezalash yoki
kertishda).
Tokarlik keskichi elementlari va geometriyasi\

---

Metall kesuvchi asbobning barcha turlari, shu jumladan
tokarlik keskichlari, quyidagi ikki qismdan iborat:
1. asbobning korpusi yoki dastasi;
2. kesuvchi qismi.
Kesuvchi qismi bir yoki bir necha konstruktiv alohida kesuvchi
element (tish)lardan tashkil topgan. Har bir kesuvchi element
oldin-gi yuza, orqa yuzalar va yordamchi yuzalarni o'z ichiga oladi.
Oldingi va orqa yuzalar o'zaro kesishib bosh va yordamchi
kesuvchi qirralarni hosil qiladi. Bosh va yordamchi kesuvchi
qirralarning kesishgan nuq-tasi asbob kesuvchi qismining uchi
deb ataladi. Kesuvchi qirralar va ularga yondoshgan oldingi va
orqa yuzalarning kontaktlanuvchi qism-Iari tig'larni hosil qiladi.
Tig' (bosh, yordamchi)lar zagotovka metali¬ning qarshiligini
yengib, unga botib kiradi va nisbiy ishchi harakat davomida
oldindagi metall qatlamining bir qismini kesib ajratadi hamda
qirindiga aylantiradi. Barcha kesuvchi asboblarda tig'ning
ko'ndalang kesimi pona shakliga ega.
Tokarlik
keskichining
kesuvchi
qismi quyidagi
konstruktiv elementlarga ega (2.2-rasm):

---

Bosh (asosiy) tig'
asosiy
kesuvchi
qirra
1-2
va
unga
yondoshgan
oldingi
yuzaning
1-2-9-10-1
konturi
bo'yicha
chegaralangan kontakt-lanuvchi maydonchasi va orqa yuzadagi
1-
2-11-12-1
konturi
bo'yicha
chegaralangan
kontaktlanuvchi
maydonchani o'z ichiga oladi. Bosh (asosiy) tig' qo'yilma (припуск)
qatlamini kesish bilan bogiangan asosiy ishni bajaradi. Uzunligi
bo'yicha bosh tig' yordamchi tig'lardan kattaroq bo'ladi.
Asbobning kesuvchi elementlari (tishlari)ni tashkil etuvchi
oldin-gi va orqa yuzalar, bosh (asosiy) va yordamchi kesuvchi
qirralarning vaziyati asbob korpusiga nisbatan geometrik
parametrlar deb ataluv-chi burchakli kattaliklar sistemasi orqali
ifodalanadi. Geometrik parametrlarning miqdoriy qiymatlari
asbobning ishchi chizmalarida ko'rsatiladiki, ular bo'yicha,

---

birinchidan berilgan shaklga ega bo'lgan kesuvchi elementlar
tayyorlanadi va ikkinchidan, barcha burchak-larning tayyorlanish
aniqligi universal yoki maxsus nazorat - o'lchov asboblari va
priborlari yordamida tekshiriladi.
Turli kesuvchi asboblarning kesuvchi elementlariga xos
bo'lgan geometrik parametrlarni o'tuvchi tokarlik keskichi
misolida ko'rish mumkin. Keskichning kesuvchi qismini
x, y,
z
o'qlariga ega bo'lgan to'g'ri burchakli koordinatalar sistemasiga
"bog'laymiz" (2.3-rasm). Quyidagi shartlar qabul qilinadi:
1) yo'nilayotgan zagotovkaning aylanish o'qi
x
o'qiga parallel;
2. keskich stanok orqa babkasi markazi bo'yicha (yoki keskich
zagotovkaning aylanish o'qi balandligida) o'rnatilgan;
3. bo'ylama yo'nalishda asosiy kesuvchi qirraning zagotovkaga
boti-rilib kirishi uchun surish harakati (uning tezligi
V
s
) x
o'qi
bo'yicha yo'nalgan;
4) surish harakati vektorining ta'sir etish nuqtasi sifatida
keskich-
ning uchi (/) olingan./-2'bosh (asosiy) kesuvchi qirra
1-
2
ning
xy
(gorizontal) tekis-ligidagi proyeksiyasi bo'lib, bu chiziq
surish tezligi vektorining proyek-siyasi
V
s
bilan ф burchagini
tashkil etadi;Г-3' yordamchi kesuvchi qirra
1-3
ning
xy
(gorizontal)
tekis-ligidagiproyeksiyasi bo'lib, bu chiziq surish tezligi vektorining
proyek¬siyasi
V
s
bilan ф, burchagini tashkil etadi.Ф va ф,
burchaklari
plandagi
burchaklar
deb
ataladi.Shunday
qilib, plandagi bosh burchak ф deb, gorizontal koordi-nata
tekisligida o'lchanadigan shu tekislikdagi surish harakati

---

vek¬torining proyeksiyasi
V
s
bilan bosh (asosiy) kesuvchi qirra
proyeksi¬yasi orasidagi burchakka aytiladi.Plandagi yordamchi
burchak ф, deb, gorizontal koordinata tekis¬ligida o'lchanadigan
shu
tekislikdagi
surish
harakati
vektorining
proyek¬siyasi
V
s
yo'nalishi biIan yordamchi kesuvchi qirra
proyeksiyasi orasida¬gi burchakka aytiladi.Bosh kesuvchi
qirra
xy
koordinata tekisligiga parallel yoki u bilan burchak tashkil
qilishi mumkin. 2.4-rasmda asosiy kesuvchi qirra
1-2
ning uch xil
holati keltirilgan.
ADABIYOTLAR RO'YXATI
1.JT. В. Перегудов, A X- Хошимов вабошк,. Автоматлаштирилган
корхона станоклари.—Т.: Узбекистон, 1999.

---

2.Грановский Г.И. и др. Резание металлов: Учебник для
машиностр. и приборостр. спец. вузов.-М.: Высш. шк., 1985.
3.Технология
обработки
конструкционных
материалов:
Учебникдля машиностр. спец. вузов. Под ред. П.Г. Петрухи.—М.: Высш.
шк., 1991.
4.Бобров В.Ф. Основы теории резания, Машиностроение, 1975.
5.Армарего И. Дж. Обработка металлов резанием. Перевод с англ.
—М.,1977.
6.Зорев. H. H. Вопросы механики процессарезания металлов. —M,
Машгиз,1956.