Режа: Қирқувчи асбоблар материалларига қўйилган талаблар



Download 159,62 Kb.
bet1/3
Sana07.04.2022
Hajmi159,62 Kb.
#535459
  1   2   3
Bog'liq
11 Кесувчи асбоблар учун ишлатиладиган пўлатлар


11.Мавзу. Кесувчи асбоблар учун ишлатиладиган пўлатлар.
режа:

  1. Қирқувчи асбоблар материалларига қўйилган талаблар.

  2. Кескич материаллари ва уларнинг физика-механикавий хоссалари.

  3. Асбобсозлик углеродли пўлатлари

  4. Легирланган асбобсозлик пўлатлари

  5. Тезкесар пўлатлар

  6. Штамп пўлатлари.

  7. Ⱪизийдиган штамплар пўлатлари

Асбобсозлик пўлатлари деганда, кўпинча, қирқиб ишлаш асбоблари пўлатлари тушунилади. Вахоланки, бу гурухга ўлчов асбоблари ва штамплар учун ишлатиладиган пўлатлар хам киради. Бу пўлатлар ўзига хос оғир шароитда ишлайди. Айниқса металл қирқувчи кескич материаллари катта босим остида, юқори хароратда, хар хил ташқи мухит таъсирида, шиддат билан ишқаланиб ейилиш шароитида ишлайди. Тез кесар пўлатдан ясалган токарлик кескичини бир турғунлик даврида (бир чархлаш билан иккинчи чархлаш орасидаги вақт) кескич олдинги юзасидан 8 км узунликдаги қиринди сирпаниб ўтади. Штамплар бундан оғир шароитда ишлайди.


11.1 Қирқувчи асбоблар материалларига қўйилган талаблар.
Ⱪуйидаги асосий талаблар қўйилади
1.Етарли даражадаги юқори қаттиқлик. Бу қаттиқлик ишланаётган материал қаттиқлигидан анча катта бўлиши лозим.
2.Кесувчи асбобни қирқиш тиғи мустахкам бўлиши керак. Кескични олдинги юзасига катта босим таъсир қилади, бир неча юз килограммдан бир неча тоннагача. Бу босим қирқиш тиғини учига тўғри келади. Яна қизиғи шундаки, бу босим вақт бўйича ўзгарувчан чунки қийтим қатлами хар хиллиги хисобига куч хам ўзгариб туради.
3.Ишқаланиб ейилишга катта чидамлилик. Кескич олдинги юзасидан қиринди роторли эксковатори тишлари каби тирнаб ўтиб юзага ишқаланиб ейилади. Булар хаммаси юқори харорат остида ўтади.
4.Иссиққа бардош бўлиши лозим. Ⱪирқиш жараёнида кўп ва катта иссиқ чиқади. Углеродли асбобсозлик пўлатларни иссиққа бардошлиги 200-250ºС. Умуман олганда, пўлатни иссиққа бардошлилиги деб, уни қайси хароратгача қиздирилганда ўзини механик хоссаларини сақлаб туриш қобилиятига айтилади. Тез кесар пўлатлари учун у 600ºС га, қаттиқ қотишмалар учун 800-900-1000ºС га тенг.
5.Кескич материали ишланаётган материал билан бир-бирига ёпишқоқлиги иложи борича кам бўлиши лозим. Ёпишган хажм ўзидан кейинги келаётган оқим билан ўпириб олиб кетади-юлиб олади.
6.Иложи борича кескич материалини иссиқлик ўтказиш қобилияти юқори бўлиши керак. Кескич чўққисидаги иссиқлик тўпланиб қолса, чўққи ўта қизиб қирқиш қобилиятини йўқотади. (Ариқдаги сув тошган каби)



Download 159,62 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish