Referat mavzulari ro’yxati

shimuvchanligi qancha bo’lishi 
kerak?
A. 20% dan ko’p 
B. 8% dan ko’p 
C. 8% gacha 
D. 6% gacha
 
70.
Giltuproq tarkibidagi minerallarni 
ko’rsating.
A. Dala shpati, slyuda 
B. Kvars, dala shpati 
C. Kvars, slyuda, dala shpati 
D. Kaolinit, montmoriollonit 
 
71.
Giltuproq zarralarining 
o’lchamini ko’rsating
A. 0,001 mm gacha 
B. 0,005 mm gacha 
C. 0,005 mm dan katta 
D. 0,01 mm dan katta
 
72. Yuqori plastik giltuproqni 
ko’rsating.
A. P>25 
B. P=15-25 
C. P=7-15 
D. P<7
 
73. O’rtacha plastik giltuproqni 
ko’rsating.
A. P>25 
B. P=15-25 
C. P=7-15 
D. P<7
 
74.
Oson eriydigan giltuproq necha 
gradusgacha bardosh beradi?
A. 1580°gacha 
B. 1350°-1580° 
C. 1350°gacha 
D. 1100°gacha
 
75.
G’isht ishlab chiqarish usulini 
ko’rsating.
A. Quyma usul 
B. Qoliplash usuli 
C. Shtampovka usuli 
D. Bosim ostida quyish
 
76.
G’ishtni quritish uchun eng 
samarador 
quritish 
apparatlarini 
ko’rsating
A. Barabanli quritgich 
B. Tunneli quritgich 
C. Sochiluvchan quritgich 
D. Trubali quritgich
 
77. Plastik usulida g’isht olishda 
sopol massaning namligi qancha 
bo’lishi kerak?
A. 8-12% 
B. 35-40% 
C. 14-16% 
D. 18-25%
 
78.
Yarim quruq presslash usulida 
plita olishda sopol massaning namligi 
qancha bo’lishi kerak?
A.
8-12% 
B. 35-40% 
C. 18-25% 
D. 18-22%
 
79.
Sopol g’isht tayyorlash uchun 
ishlatiladigan 
press-poroshok 
80.
G’ishtni pishirish uchun eng 
samarador pechni ko’rsating

---

214 
tayyorlash usulini ko’rsating
A. Qoliplash 
B. Presslash 
C. Shliker 
D. Maydalash
 
A. Aylanma xumdon 
B. Tunnelli xumdon 
C. Shaxtali xumdon 
D. Vagranka 
 
81.
Sopol g’ishtning kamchiligi 
nima?
A. Mustahkamligi past 
B. Sovuqqa chidamsiz 
C. O’lchamlari kichik 
D. Suvga chidamsiz
 
82.
Eng samarador devorbop sopol 
materialni ko’rsating
A. Oddiy g’isht 
B. Sopol g’isht 
C. Ichi g’ovakli g’isht 
D. Devorbop g’ishtli panellar
 
83.Devorbop 
tosh 
materialni 
ko’rsating
A. Marmar 
B. Granit 
C. Vulkan tufi 
D. Gips
 
84.
Silikat g’isht uchun xom ashyoni 
ko’rsating
A. Ohak, giltuproq, suv 
B. Ohak, qum, suv 
C. Sement, qum, suv 
D. Sement, giltuproq, suv
 
85.
Devorbop silikat buyumlar 
ishlab 
chiqarishniig 
asosiy 
jarayonini ko’rsating
A. Pishirish 
B. Quritish 
C. Avtoklavda ishlov berish 
D. Maydalash
 
86.
Silikat 
g’ishtniig 
qayerda 
ishlatilishini ko’rsating
A. Devor uchun 
B. Pol uchun 
C. Fundament uchun 
D. Ko’prik uchun 
 
87.Devorbop tosh buyumlarning 
zichligi qanday?
A. 500-800 kg/m
3 
V.. 800-1200 
kg/m
3
C. 1800-2500 kg/m
3
D. 2500 kg/m
3
 
88.
Asbestotsement panellar uchun 
xom-ashyoni ko’rsating
A. Asbest, portlandsement, gips 
B. Asbest, portlandsement 
C. Asbest, portlandsement, suv 
D. Asbest, ohak, suv
 
89.Asbestotsement 
panellarning 
qalinligi qanday?
A. 15 sm 
B. 2,38 sm 
C. 3.64 sm 
D. 4,5 sm
 
90.
Devorbop buyumni ko’rsating
A. Ko’pik Shisha 
B. Yog’och taxta 
C. Keramzitbeton panel 
D. Asbest qog’oz 
 
91.
Silikat g’ishtning o’rtacha 
zichligi qancha?
A. 500-800 kg/m
3
B. 800-1200 kg/m
3
C. 1700-1800 kg/m
3
D. 2000-2500 kg/m
3
 
92.
Eng 
samarador 
devorbop 
materialni ko’rsating
A. Sopol g’isht 
B. Silikat g’isht 
C. Gazobeton panellar 
D. Oddiy beton panellar
 
93.
Gipsbeton buyumlar uchun 
eng 
yaxshi 
bog’lovchnini 
ko’rsating
94.
Gips beton panellar uchun qanday 
to’ldiruvchi ishlatiladi?
A. Qum 

---

215 
A. Tabiiy gips 
B. Fosfogips 
C. 
Gips 
sement 
putssolanli 
bog’lovchi 
D. Ohak gips aralashmasi
 
B. Shag’al 
C. Chaqilgan tosh 
D. Yog’och qirindisi
 
95.
Arbolit beton uchun qanday 
to’ldiruvchi ishlatiladi?
A. Qum 
B. Shag’al 
C. Chaqilgan tosh 
D. Yog’och qirindisi
 
96.
G’ishtning sovuqqa chidamliligi 
qanday bo’lishi kerak?
A. F 10, 15, 25, 35 
B. F 15, 25, 35, 50 
C. F 25, 35, 50, 100 
D. F 50, 75, 100, 125 
 
97.
Asbestotsement 
panellar 
uchun xom-ashyoni ko’rsating
A. Asbest, portlandsement, gips 
B. Asbest, portlandsement 
C. Asbest, portlandsement, suv 
D. Asbest, ohak, suv
 
98.
Devorbop buyuumni ko’rsating
A. Ko’pik shisha 
B. Yog’och taxta 
C. Keramzitbeton panel 
D. Asbest qog’oz
 
99.Silikat 
g’ishtning o’rtacha 
zichligi qancha?
A. 500-800 kg/m
3
B. 800-1200 kg/m
3
C. 1700-1800 kg/m
3
D. 2000-2500 kg/m
3
 
100.
Eng 
samarador 
devorbop 
materialni ko’rsating
A. Sopol g’isht 
B. Silikat g’isht 
C. Gazobeton panellar 
D. Oddiy beton panellar
 
 
 
 
 
Pribori dlya izmereniya teploprovodnosti 
ITP-MG4 "100"
 
ITP-MG4 "250"
 
ITP-MG4
 
MIT-1 - izmeritel teploprovodnosti stroitelnыx i teploizolyasionnыx materialov 
malogabaritnыy
 
ITS-1 - izmeritel teploprovodnosti stroitelnыx i teploizolyasionnыx materialov 
metodom statsionarnogo teplovogo potoka
 
ITP-MG4 "100"
Priborы ITP-MG4«100» prednaznachenы dlya opredeleniya 
teploprovodnosti i termicheskogo soprotivleniya stroitelnыx 
materialov, a takje materialov, prednaznachennыx dlya 
teplovoy izolyasii promыshlennogo oborudovaniya i 
truboprovodov pri statsionarnom rejime po GOST 7076 i 

---

216 
metodom teplovogo zonda po GOST 30256. 
Priborы pozvolyaYut opredelyat teploprovodnost i 
termicheskoe soprotivlenie materialov pri sredney temperature 
obrazsa ot +15° do +42,5°S, obespechivaya avtomaticheskoe 
regulirovanie temperatur xolodilnika i nagrevatelya i ix 
termostatirovanie v protsesse ispыtaniy. 
Poluchaemaya v protsesse izmereniy informatsiya 
avtomaticheski arxiviruetsya i markiruetsya datoy i vremenem 
izmereniya. 
Priborы mogut komplektovatsya teplovыm zondom dlya 
operativnogo kontrolya teploprovodnosti materialov v protsesse 
ix proizvodstva i primeneniya, a takje pri obsledovanii zdaniy i 
soorujeniy, imeYut svyaz s PK.
MIT-1 - izmeritel teploprovodnosti stroitelnыx i 
teploizolyasionnыx materialov malogabaritnыy 
Prednaznachen dlya operativnogo opredeleniya 
teploprovodnosti stroitelnыx kompozitnыx materialov 
zondovыm metodom v sootvetstvii s GOST 30256-94 pri 
texnologicheskom kontrole kachestva, obsledovanii zdaniy, 
soorujeniy i konstruksiy. 
Pribor imeet minimalnыe massogabaritnыe pokazateli. 
Primenenie spetsialnыx algoritmov matematicheskoy obrabotki 
informatsii pozvolyaet povыsit dostovernost izmereniy. 

Diapazon izmereniya teploprovodnosti, Vt/(m·°K): 
0,01…2 

Predel pogreshnosti, %: 10 

Vremya izmereniya, min: 7 

Potreblyaemыy tok, mA: 
bez podsvetki: 20 
s podsvetkoy: 120 
pri zaryade akqumulyatorov: 600 

Massa izmeritelya, kg: 0,15 

Massa zonda, kg: 0,1 

Pamyat rezultatov, kolichestvo izmereniy: 1600 

Rabochiy diapazon temperatur, °S: -10…+50 

Istochnik pitaniya: 

2 akqumulyatora AA 
vneshniy, +9 V, 1