Развитие и повышение эффективности машиностроения возможно при существенном росте уровня автоматизации производственного процесса

K_Fα – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, K_Fα = 0,75 [1, с 39]
Проверяем прочность зуба колеса по формуле (28)

= 97,5 Н/мм² ≤ [σ] = 206 Н/мм²

Условие прочности выполнено.

Полученные данные приведем в таблице.
Таблица 2.2.

Наименование параметров	Ед. измерения	Обозначение параметров	Числовое значение
1	2	3	4
Материал, вид термической обработки, твердость:
шестерни			сталь 45, У (улучшенный), НВ 200
колеса			сталь 45, У (улучшенный), НВ 230
Допускаемое контактное напряжение:	МПа
шестерни	МПа		482
колеса	МПа		428
Расчетное допускаемое контактное напряжение:	МПа
шестерни	МПа		410
колеса	МПа		410
Межосевое расстояние	мм	αω	125
Нормальный модуль зацепления	мм		1,6
Суммарное число зубьев		Z	154
Числа зубьев:
Шестерни		Z1	22
колеса		Z2	132
Угол наклона зубьев	^o	β	9^о42^’
Наименование параметров	Ед. измерения	Обозначение параметров	Числовое значение
1	2	3	4
Передаточное число редуктора		iр	6
Делительный диаметр
шестерни	мм	d1	35,7
колеса	мм	d2	214,3
Диаметр вершин зубьев
шестерни	мм	da1	38,9
колеса	мм	da1	217,5
Диаметр впадин зубьев
шестерни	мм	df1	31,7
колеса	мм	df2	210,3
Ширина
шестерни	мм	b1	55
колеса	мм	b2	50
Коэффициент ширины шестерни по диаметру		ψba	1,54
Окружная скорость	м/с	υ	5,6
Степень точности изготовления			8
Коэффициент нагрузки		KF	1,846
Окружная сила	Н	Р	1680,7
Радиальная сила	Н	Рr	620,66
Осевая сила	Н	Pa	287,29

5.