Rangli va qora

 
 
 
 
4.9.2. Olovli rafinirlash jarayonlarini amalgam oshirish dastgohlari 
Olovli tozalash stasionar yallig’ qaytaruvchi påchlarda o’tkaziladi. Faqat bu 
yallig’ qaytaruvchi påchlarni o’lchamlari kichikroq, yoqilgi yondirishga 
forkamårali va yon tamonlarida oynalidir (4.15-rasm).
Påch davriy rejimda ishlaydi. Odatda, bir sutkada bitta tozalash o’tkaziladi. 
Påchning ishlab chiqarish unumdorligi uni xajmiga bog’liqdir va 5 - 400 t tashkil 
qiladi. Odatda zamonaviy påchlarning xajmi - 100 - 250 t. Yoqilgini sarfi (misning 
og’irligiga nisbatdan), %: mazut 7,9; ko’mir 12,3. 
Stasionar yallig’ påchda issiqlik taqsimlanishi,%: 
- påchning ishi uchun - 41,9 - 46,9;
- kotål – utilizatorda bug’ olish uchun - 36,6 - 40,2; 
- isrofgarchilik 
- 21,5 - 14,4 
4.15-rasm. Stasiоnar olоvli tozalash (rafinirlash) pechi: 
1-pоydevоr; 2-ustunli pоydevоr; 3-leshad; 4-yonbоg
’
lar; 5-devоrlar; 6-svоd; 
7-yuкlоvchi (ishchi оynalar); 8-shlaк chi
q
aruvchi оyna; 9-gоrlelкa оynasi;
10-gоrelкa; 11-lyotкa; 12-gazохоd; 13-pech кarкasi 

---

99 
Statsionar olovli pechlardan tashqari homaki misni olovli rafinirlash jarayoni 
aylanuvchi pechlarda amalga oshiriladi (aylanuvchi anod pech). Olmaliq tog’-
metallurgiya kombinatining mis eritish zavodida homaki misni olovli tozalash 
bosqichida ishlatiladiga aylanuvchi anod pechi 4.16-rasmda keltirilan. 
4.16-rasm. ОTMK Mis 
eritish 
zavоdida 
hоmaкi misni оlоvli 
tоzalash bоsqichi 

---

100 
Tozalangan misning jarayon mahslotlari bo’yicha taqsimlanishi, %:
yaroq anodlar - 97,0 
brak - 0,45 
skrap - 1,16 
shlakga - 1,14 
uchar - 0,25
Tozalangan mis aylantiruvchi gorizontal mashinalarda (karusel kuyish 
mashinasi) anodlarga qo’yiladi (4.17-rasm). Påchning xajmi 200 - 250 t bo’lsa, 
kuyish mashinani ishlab chiqish unumdorligi bir soatda 40 t tashkil qiladi va 
kuyish davri 5 - 6 soatga cho’ziladi. 
1 
2