Протэк’21 ite’21

 
Вид сульфатной 
целлюлозы 
Выход, 
 % от массы 
отхода 
древесины 
 
Число
Каппа 
 
Область применения 
Целлюлоза 
высокого выхода 
53–55 
– 
Для изготовления 
тароупаковочных картонов 
Очень жесткая 
целлюлоза 
нормального 
выхода 
48–50 
35–50 
Для производства мешочной 
бумаги, оберточных, упаковочных 
и некоторых технических видов 
бумаги 
Сульфатная 
целлюлоза средней 
жесткости 
45–47 
25–35 
Для производства 
электротехнических видов бумаги 
и картона, а также технических 
видов бумаги 
Среднемягкая 
сульфатная 
целлюлоза 
42–44 
20–25 
Для производства впитывающих 
видов бумаги 
Температура варки отхода при синтезе целлюлозы оказывает влияние на 
продолжительность процесса и выход целевого продукта. При длительности 
варки до 10 часов выход целлюлозы уменьшается с 80 % до 50 % при 
уменьшении температуры от 140 ºС до 180 ºС [10]. 

---

200 
ПРОТЭК’21 ITE’21 
Общий объем получаемой химическим способом целлюлозы зависит как 
от устройства для варки, так и от вида отхода древесины. «Выход» целлюлозы
составляет ~ 40–65 %. Конечно, это ниже, чем для древесной механической 
древесины, поскольку при варке из отхода древесины удаляются не 
целлюлозные вещества. 
Однако в этом есть и свои плюсы – бумага образующие свойства волокон 
отходов тем самым улучшаются. 
На рис. 2 представлена технологическая схема процесса рециклинга, 
использованная в работе. 
Рис. 2. Применение технологической схемы принципа варки Lo-Solids для рециклинга 
отходов деревообработки в целлюлозу с использованием геля продуктов ГТС 
Основным принципом варки
Lo-Solids является многократный отбор 
отработанного варочного раствора из реакционного сосуда с последующим 
введением в него предварительно подогретой смеси промывного фильтрата с 
белым щѐлоком. Для достижения желаемых целей производят регулирование 

---

201 
ПРОТЭК’21 ITE’21 
процесса 
соответствующими 
количествами 
отбираемого 
щѐлока 
и 
добавляемого фильтрата, продолжительностью и концентрационными 
профилями растворѐнных веществ и эффективной щѐлочи. Компьютерное 
моделирование процесса варки Lo-Solids показало, что на стадиях основной и 
остаточной делигнификации концентрация растворѐнных веществ в щѐлоке 
снижается на 30 % по сравнению с обычной варкой [11].