Производство калийных удобрений план

Галургический способ производства
Галургический способ выделения хлорида калия из сильны нита или метод избирательного растворения и раздельной кри сталлизации основан на различии температурных коэффици ентов растворимости хлоридов калия и натрия при их совмест ном присутствии, то есть в системе «КС1—NaCl—Н₂О». В растворах, насыщенных обеими солями, при повышении температуры от 20- 25⁰Сдо 90 -100⁰С содержание хлорида калия возрастает примерно в два раза, а хлорида натрия несколько уменьшается (табл. 1.2).
Табл. 1.2. Растворимость хлормдов калия и натрия при их совместном присутствии (в массовых долях)

Соль	Температура.^0С
	10	20	80	90	100
Хлорид натрия Хлорид калия	0,297 0.127	0,292 0,147	0,264 0,300	0,261 0,329	0,259 0,359

При охлаждении такого горяче­го раствора он становится пересыщенным относительно хлорида калия, который будет кристаллизоваться, а хлорид натрия останется в растворе. При последующем на­гревании этого раствора он останет­ся насыщенным относительно хло­рида натрия и становится ненасы­щенным относительно хлорида ка­лия (рис. 1.2).

Р ис. 1.2. Растворимость (L) хлорида калия (1) и хлорида натрия (2) при различной температуре.
Поэтому при обработке подобным раствором нового количества сильвинита из него будет извлекаться только хлорид калия, переходя в раствор, а хлорид натрия растворяться не будет. Это свойство системы ”KС1—NaCl—НгО“ и используется в галургическом методе извлечения хлорида калия из сильвинитовых руд для организации циклического процесса (рис. 1.3).

Рис 1.3. Схема циклического процесса извлечения хлорида калия
Процесс галургического извлечения хлорида калия из силь­винита включает шесть основных стадий.
1.Измельчение сильвинитовой руды.
2.Выщелачивание хлорида калия из сильвинита горячим оборотпым раствором (щелоком).
3.Отделение горячего щелока от твердой фазы (хлорида на­трия и пустой породы) и его осветление.
4.Охлаждение раствора и кристаллизация из него хлорида калия.
5.Сушка хлорида калия.
6.Нагревание оборотного раствора и возвращение его на ста­дию выщелачивания сильвиниты.
Технологическая схема этого процесса представлена на рис. 1.5.