«Проектирование получения заготовки детали «Вал-шестерня»

Выбор оборудования и оснастки

Процесс производства моделей, стержневых ящиков и дру­гих элементов модельного комплекта независимо от рода вы­бранного материала является очень сложным, дорогим и тру­доемким.
Для серийного производства рациональнее выбирать металлические модельные комплекты, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с деревянными – это долговечность, точность размеров, небольшая шероховатость рабочих поверхностей и отсутствие деформации.
Различные детали модельного комплекта изготовляют из различных сплавов. Для наиболее ответственных деталей, таких как модели и стержневые ящики, выбирают сплавы, обеспечивающие максимальную долговечность комплекта. Наиболее распространенными материалами моделей, предназначенных для получения песчано-глинистых форм, являются сплавы на основе алюминия и серые чугуны.
Модели и стержневые ящики из легких алюминиевых сплавов значительно облегчают условия труда. При тщательном уходе за чугунными моделями по ним может быть получено до 200 тыс. форм.
Поэтому для изготовления модели выбираем сталь сплав марки 15 Л (сплав на основе C–Si–Mn–S–P) по ГОСТ 1050-88. Учитывая габаритные размеры модели, изготовляем ее монолитной.
Формовочные уклоны для модели составляют 2´ по ГОСТ 3212-92 (формовочные уклоны формообразующих поверхностей модельных комплектов, предназначенных для форм, твердеющих вне контакта с оснасткой). Размеры знаков должны быть увеличены против номинальных размеров на величину зазоров, предусмотренных чертежом собранной формы. Чертеж металлической модели, предусма­тривает увеличение ее размеров против размеров детали, для отливки которой она предназначается, на величину усадки сплава, из которого будет отливаться деталь. Учитывая усадку чугунных сплавов, увеличиваем размеры модели отливки и литниково-питающей системы на 1%.
Основной метод получения металлических заготовок моделей — это литье в песчано-глинистые формы по деревянным моделям, которые принято называть про модели, т. е. моделями для моделей. В отличие от обычных моделей про модель не имеет плоскости разъема. При определении размеров деревянной про модели учитыва­ют суммарную усадку сплава модели и сплава отливки. Разме­ры про модели должны включать припуски на механическую обработку поверхностей отливки, обозначенных на чертеже определенным классом чистоты, и припуски на обработку по­верхностей самих металлических моделей.
Монтаж моделей на под модельными плитами осуществляют по разметке. На модель и плиту наносят разметочные риски. При наложении модели на плиту риски должны совмещаться. Затем просверливаются сквозные отверстия для фиксирующих штиф­тов. Разметку и нанесение рисок следует выполнять не произвольно, а принимая за базовую линию ось контрольного штыря каждой плиты. При монтаже моделей на плиты следует учитывать размеры и конструкцию опок.
Детали литниковой системы изготовляют отдельно и устанавливают после монтажа модели на плите в местах, предусмотренных чертежом модельной плиты для «верха» и «низа» 

3.