При интенсивной продувке мартеновской ванны выделяется значительное количество со, которую трудно полностью дожечь в самом рабочем пространстве. Часть несгоревшего со и большое количество пыли выносятся дымовыми газами из рабочего пространства

Средний состав	2,784	0,476	0,84	0,1488
0,04
Металл: После расплавления	1,3	-	0,04	0,015	0,03
Перед раскислением в ковше	0,1	-	0,04	0,01	0,025

Продувка ванн проводится техническим кислородом. Недостаток тепла от дожигания СО в «холодной» ванне компенсируется подачей природного газа.
Расчет сталеплавильной печи включает: 1) расчет материального баланса;
2) расчет теплового баланса; 3) расчет расхода топлива (природного газа) по периодам плавки.

4.1 Материальный баланс

Расчет шихты проводят на 100 кг металлической садки, причем плавку условно делят на два периода: I период – от завалки до полного расплавления, II период – от расплавления до раскисления стали.
I период
Найдем средний состав шихты, учитывая, что в 100 кг металлической шихты содержится 68 кг чугуна и 32 кг скрапа (см. выше).
Угар примесей определим как разность между содержанием примеси в шихте и в стали после расплавления. Примем, что при продувке ванны