|
ПРИМЕНЕНИЕ ПОДЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ
ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
Ключевые слова:
Подъемное оборудование, характеристики и анализ применения
электрогидравлических подъемников повышенной грузоподъемности.
Аннотация:
Приведен анализ применения подъемного оборудования для производ-
ства работ по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств. Показаны
характеристики, преимущества, основные составные части и анализ применения электрогид-
равлических автомобильных подъемников.
A. A. Pechurin , A. I. Presnov, D. B. Nadmitov
USE OF LIFTING EQUIPMENT FOR MAINTENANCE AND REPAIR OF MOTOR VE-
HICLES
Keywords:
lifting equipment, characteristics and analysis of the use of electrohydraulic lifts
of increased load capacity.
78
© Печурин А. А., Преснов А. И., Надвидов Д. Б., 2020
Актуальные проблемы расчета и конструирования машин и механизмов. Моделирование,
управление, автоматизация проектирования механических систем
________________________________________________________________________________
283
Abstract
: The analysis of application of the lifting equipment for production of works on
maintenance and repair of motor vehicles is resulted. The characteristics, advantages, main compo-
nents and analysis of the application of electrohydraulic car lifts are shown.
Конструкции современных базовых шасси пожарно-спасательных автомоби-
лей, существенные изменения в технологии технического обслуживания и ремонта
автомобильной техники определяют необходимость модернизации и совершенство-
вания производства в Ремонтно-технических центрах (РТЦ) ГПС МЧС, в автооб-
служивающих организациях.
В основе модернизации и совершенствования производства работ по техниче-
скому обслуживанию (ТО) и ремонту (Р) автотранспортных средств - внедрение но-
вых эффективных форм и методов технического обслуживания и ремонта, механиза-
ции и автоматизации производственных процессов с применением современного вы-
сокопроизводительного технологического оборудования и инструмента.
Одним из определяющих и эффективных средств, непосредственно влияющих
на организацию и качественное выполнение работ по ТО и ремонту, повышение про-
изводительности труда в РТЦ, является широкое применение подъемного оборудова-
ния.
Необходимость совершенствования и разработки эффективных конструкций
данного оборудования обусловлена возможностью значительного повышения произ-
водительности (по данным НИИАТа до 25%) и условий труда при выполнении работ
ТО и Р.
Все более широкое применение для постов по ТО и Р получают подъемники,
их применение позволяет обеспечить:
- достаточно удобный доступ к агрегатам, узлам автомобиля;
- повышение производительности труда;
- возможность поднятия на необходимую высоту и установки автомобиля на
любом высотном уровне;
- возможность изменять технологический маршрут ТО и ремонта;
- обеспечение эргономических требований современного производства работ
по ТО и Р;
- обеспечение высокого уровня санитарно-гигиенических условий труда и мер
безопасности производства работ.
Широкое применение в автообслуживающих предприятиях получили стацио-
нарные как 2-х стоечные, так и 4-х стоечные подъемники.
Проведенный сравнительный анализ применения подъемников различных кон-
струкций показывает существенные преимущества электрогидравлических подъем-
ников:
- бесшумность и плавность хода;
- экономия электроэнергии;
- высокая скорость работы на подъем и опускание;
- простота конструкции и технического обслуживания;
- возможность установки на 4-х стоечные подъемники дополнительных осевых
подъемных устройств (траверс);
- имеют «чистый пол» и высокий уровень санитарно-гигиенических условий;
НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
________________________________________________________________________________
284
- высокая степень безопасности применения (установка замков безопасности и
другие решения).
Решение при выборе подъемников предусматривает определение:
- грузоподъемности подъемника и устойчивости поднимаемого автомобиля;
- скорости и высоты подъема;
- габаритов обслуживаемых автомобилей;
- технологии применения подъемного оборудования в технологических процес-
сах работ на постах ТО и Р.
Исходя из параметров технических характеристик (масса, габариты, доступ-
ность к агрегатам и узлам) автомобильной техники наибольшее применение находят
4-х стоечные электрогидравлические подъемники грузоподъемностью от 4 до 6 тонн
как отечественного, так и зарубежного (POWERREX SL-6000 и другие модели) про-
изводства.
Относительно новыми являются конструкции подъемников повышенной гру-
зоподъемности от 12 до 20 тонн как отечественного, так и зарубежного (BendPak и
другие модели) производства. Конструкции данных подъемников показывают хоро-
шие эксплуатационные характеристики работы их узлов и систем.
Вместе с этим, опыт эксплуатации электрогидравлических подъемников повы-
шенной
грузоподъемности
показывает,
что
ресурс
работы
некоторых
высоконагруженных узлов (подвижных сопряжений) недостаточен и не намного
превышает гарантийный срок, что вызывает поиск и приобретение у дилеров (фирм-
производителей) заменяемых деталей или узлов, что вызывает материальные затраты.
В тоже время необходимо отметить, что появление в настоящее время на рын-
ках широкого диапазона размеров прецизионных труб, фирм-производителей гидро-
насосов, гидроцилиндров, уплотнений (манжет) для гидравлических систем позволя-
ет поддерживать работоспособность, а при необходимости и проведение модерниза-
ции конструкций электрогидравлических подъемников.
К основным элементам конструкции подъемников данного типа, относятся / 3 /:
- силовой узел (электродвигатель, гидравлический насос, емкость для масла и
пульт управления), устанавливаемый, как правило, на кронштейне к одной из стоек
подъемника;
- четыре стойки, две подъемные перекладины, две подъемные платформы;
- гидроцилиндр, расположенный под одной из подъездных платформ;
- система тросов, блоков и шкивов;
- замки безопасности, пневматическая или другая система, управляющая рабо-
той подъемника.
Исходными данными для подбора, при необходимости и расчета основных
элементов электрогидравлических подъемников являются [1]:
1. По силовому гидроцилиндру: диаметр и толщина стенок гидроцилиндра,
рассчитываемые в зависимости от номинального давления и создаваемого гидроци-
линдром движущего усилия.
2. По гидронасосу: расход рабочей жидкости и рабочее давление в гидроци-
линдре.
3. По тросам: минимальный диаметр тросов в зависимости от статического и
динамического натяжения троса
4. По подшипникам скольжения для высоконагруженных силовых узлов:
износостойкость, сопротивлению изнашиваемости и заеданию при перегреве.
Do'stlaringiz bilan baham: |
