Геотехнология

часть добычи каменной соли для содовой, хлорной, пищевой и других 
отраслей промышленности обеспечивается именно этим способом, бла-
годаря относительной простоте организации добычи и высоким эконо-
мическим показателям. Так, производительность труда при подземном 
растворении в 4 раза выше, а удельные капитальные затраты в 7 раз 
ниже, чем при шахтном способе добычи.
В настоящее время подземным растворением добывают около
30 млн т каменной соли в Болгарии, Румынии, Польше, Австрии, Вели-
кобритании. 
Особенно эффективны рассолопромыслы как сырьевые базы содо-
вых и химических производств. По рентабельности они предпочтитель-
нее, чем цехи по растворению привозной соли, добытой не только под-
земным способом, но и открытым способом в солевых озерах. Важней-
шими факторами, которые влияют на технико-экономические показате-
ли рассолодобычи, являются следующие: горнотехнические условия; 
источник водоснабжения; мощность предприятия; расстояние транс-
портировки; численность персонала; качество рассолов.
Для условий Яр-Бишкадакского месторождения характерны сле-
дующие показатели:
•
мощность пластов – 450 м; 
•
глубина скважин – 1180 м;
•
мощность промысла – 16000 тыс. м
3
/год; 
•
число скважин – 48;
•
расстояние транспортирования – 25 км;
•
численность трудящихся – 260;
•
себестоимость рассола (в ценах до 01.01.91) – 0,117 р./м
3
. 
Метод подземного растворения применяют для разработки место-
рождений бишофита с целью получения хлормагниевых рассолов, ко-
торые применяют для приготовления буровых растворов, образования 
пленки на сыпучих материалах с целью предотвращения их распыле-
ния, ускорения твердения бетона, затвердения магнезиального цемента, 

---

73
тушения лесных пожаров с воздуха, пропитки древесины, использова-
ния в качестве минеральной подкормки для скота, в медицине для ле-
чения хронических заболеваний опорно-двигательного аппарата.
С 1976 году на Светлоярском участке Волгоградского месторож-
дения бишофита ведут работы по добыче рассола с глубины 1761 м. 
Мощность пласта составляет 52 м и включает 96 % бишофита 
(МgCl
2
⋅
6Н
2
О). Рассол получают прямой и обратной промывкой пресной 
водой через скважину диаметром 114 мм с торпедированием массива. 
Концентрация получаемого хлормагниевого рассола составляет 430 г/л. 
Вместе с бишофитом в раствор переходят все примеси в виде макро- и 
микроэлементов (МgВr, СаSO
4
, NаСl, КСl, МgSO
4
). В качестве раство-
рителя бишофита могут использоваться насыщенные хлорнатриевые 
рассолы и стоки от действующих производств.
Подземное растворение можно использовать при разработке бор-
солевых руд. Основным потребителем бора является атомная промыш-
ленность, так как он является хорошим поглотителем протонов. Обыч-
но борсолевые руды находятся в растворимом водой галитовом масси-
ве. Борные минералы легко растворяются кислотами. К борсолевым ру-
дам относят: лангбейнит-полигалитовую руду (галит – 49,5 %, полига-
лит – 3,6 %, сильвин – 5,5 %, калиборит – 4,1 %, магнезит – 0,97 %) и 
карналлит-кизеритовая руда (галит – 47,6 %, ангидрит – 1,7 %, полига-
лит - 1,9 %, кизерит – 14,1 %, сильвин – 0,45 %, борацит – 3,22 %, пре-
ображенскит – 1,9 %).
Были проведены экспериментальные работы по извлечению бора 
из руд, предварительно разрушенных взрывом и залитым раствором, 
представляющим собой насыщенный раствор хлористого натрия, под-
кисленный до 5 % серной кислотой. Было установлено, что в течение 15 
суток содержание окиси бора В
2
О
3
в рудах составляло 0,12–0,2 услов-
ных единиц при высокой степени извлечения в раствор. При этом про-
цесс выщелачивания оксида бора происходил без растворения пород, 
вмещающих рудное тело.