Технология кожгалантерейных и шорно- седельных изделий

Транспортер ТМС-2
в отличие от транспортера ТМС является 
одноленточным. Коробки с предметами труда движут по верхней 
ветви транспортера, а пустые коробки или коробки необработанными 
предметами труда возвращаются к столу запуска по нижней ветви. 
Для этого в транспортере имеются устройства автоматического 

---

348 
перевода коробок с верхней ветви на нижнюю ветвь и устройство 
подъема пустых коробок на стол запуска. 
Транспортер оборудован натяжной станцией и приводной 
станцией без вариатора скоростей. 
Транспортные устройства с автоматическим адресованием. В 
транспортных устройствах типа ТМС коробки с предметами труда 
снимает сам рабочий. Для этого должен внимательно следить за 
адресованной ему коробкой тем, чтобы иметь возможность 
своевременно снять ее с ленты транспортера. Естественно, что это 
отвлекает рабочего от выполнения им основной работы. Этот 
недостаток рассмотренных вы транспортных устройств устранен в 
транспортных устройствах автоматическим адресованием. 
Транспортное устройство «Текстима»
представляет собой 
каркас, собранный из стандартных секций длиной 1250 мм каждая. По 
длине каждой секции с обеих сторон расположено по одному 
рабочему месту. Конечные секции для приводной и натяжной станций 
имеют длину 1500 мм. 
В верхней части транспортного устройства смонтирована 
опирающаяся на ролики бесконечная горизонтально-замкнутая цепь, 
на которой закреплены площадки. Расстояние между площадками 
рассчитано так, что на каждое рабочее место у конвейера приходится 
три площадки. Каждая площадка имеет специальное механическое 
наборное приспособление – адресователь, который представляет 
собой шкалу с передвижными контактами, которые работают в 
сочетании с соответствующими устройствами рабочих мест, что 
позволяет обслуживать до 100 рабочих мест. 
Предметы труда транспортируются в коробках партиями. 
Работа осуществляется следующим образом. Запускающий 
укладывает предметы труда в коробку, в боковой карман вкладывает 
процессную карту с указанием маршрута следования по операциям и 

---

349 
ставит коробку на площадку транспортного устройства, одновременно 
устанавливая передвижной контакт в положение, соответствующее 
заданному адресату. 
В тот момент, когда коробка с предметами труда подходит к 
адресованному рабочему месту, устройство площадки входит в 
контакт с устройством на рабочем месте. Коробка соскальзывает на 
расположенную вдоль всего транспортера полку, в резервную зону. 
Оттуда рабочий передвигает коробку ближе к своему рабочему месту, 
в рабочую зону, и освобождает тем самым резервную зону для приема 
очередной коробки. 
Если резервная зона рабочего места занята, то при наличии на 
операции нескольких рабочих мест площадка с коробкой пройдет к 
следующему рабочему месту и будет сброшена там, где резервная 
зона окажется свободной. 
После 
обработки 
партии 
предметов 
труда 
рабочий 
устанавливает коробку с ними на первую свободную площадку и 
соответствующим перемещением контактов адресует ее на очередное 
рабочее место. 
Каждое рабочее место имеет свой номер и сигнальную лампу. 
До тех пор, пока рабочее место обеспечено предметами труда, 
лампочка не горит. При отсутствии их рабочий включает сигнальное 
устройство, и лампочка начинает мигать, сигнализируя о потребности 
в новой партии предметов труда.