Oÿzgarchi termal qarshilish astidagi issiqlik

partiyasini qayta ishlash uchun amal qiladigan t = 0 da rf = 0 boshlang‘ich
sharti bilan (5) tenglamani integratsiyalash natijasida quyidagilar olinadi:
.
- issiqlik uzatish koeffitsienti
t = C t
omil K1 va soddalashtirish: 2 Xuddi shunday,
suyuqlikning N-partiyasining ishlov berish muddati ham teng:
(2)
(6)
.
,
Bu yerda tk - jarayonning davomiyligi, s; k va n indekslari
1-5.
Bu erda v - termal qarshilikning o'sish tezligi
men:
Bu suyuqliklar quyidagi shaklda yozilishi mumkin:
(4)
(5)
.
ichida ,
Suyuqlikning birinchi partiyasini qayta ishlagandan so'ng ,
apparatning issiqlik almashinuvi yuzasida 1 qarshilikka ega bo'lgan
ifloslantiruvchi moddalar qatlami hosil bo'ladi . Xuddi shu mashinada
ikkinchi juftlikni qayta
ishlashda issiqlik uzatish koeffitsienti
(3)
yoki ifodani koeffitsientga almashtirgandan keyin
Tozalash uchun sarflangan vaqtni hisobga olgan holda
tozalash o'rtasidagi apparatning umumiy ishlash muddati tenglama bilan
aniqlanadi :
E'tibor bering, (2) va (3) tenglamalarning o'ng tomonining
qiymatlari faqat boshlang'ich modda va mahsulotlarning xususiyatlari
bilan belgilanadi va suyuqlikning bir xil partiyalari uchun.
suyuqlikni isitish uchun.
(2) va (3) tenglamalarning chap tomonidagi integralni aniqlash
uchun issiqlik uzatish koeffitsientini quyidagi shaklda ifodalaymiz:
Kontaminatsiyani bartaraf qilish uchun apparatdagi suyuqlikning N
partiyasini qayta ishlagandan so'ng issiqlik almashinuvi yuzasini davriy
tozalash kerak. Suyuqlikning N partiyasi uchun apparatdagi ishlov berish
vaqti geometrik progressiya shartlari yig'indisi sifatida
hisoblanadi:
qayerda
dangasalik bilan:
Hisoblash natijalari raqamlarda ko'rsatilgan.
ifloslanish qarshiligi tenglik bilan aniqlanadi: drf
Suyuqlikning birinchi partiyasini qayta ishlash jarayonining
davomiyligi (2) yoki (3) tenglamalarning chap tomonini (4) va (6)
munosabatlarni hisobga olgan holda va issiqlik uzatish koeffitsientlarini
doimiy deb hisoblagan holda aniqlash mumkin.
,
1
K
=
v + t
1
K
)
N
uchun
Mcv
F
n
S
ln N S
1ÿ
ÿ
ÿ
ÿ
ÿ
M
ÿ
M
ÿ
ÿ
=
ÿ
Kd
ÿ
M
+ r ln
ÿ
ÿ M
R r D
ÿ
ÿ ÿ
T t
ÿ
4
ÿ
ÿ
1
t = -
Machine Translated by Google

---

2 va 3-rasmlarda konlarning issiqlik qarshiligining
o'sish tezligiga qarab apparatni optimal tozalash rejimlari
ko'rsatilgan.
Olingan natijalarni tahlil qilib, mumkin
Ko'rinib turibdiki, tozalashning optimal chastotasi nafaqat
konlarning issiqlik qarshiligining o'sish tezligiga, balki jarayonning
turiga (isitish, bug'lanish), uning davomiyligi va ishlov beriladigan
suyuqlikning termofizik xususiyatlariga ham bog'liq. Mashinani
tozalash oralig'ida qayta ishlangan suyuqlik partiyalarining soni
uzoqroq bug'lanish jarayoniga qaraganda qisqaroq isitish
jarayoni uchun, shuningdek, suvga qaraganda aseton uchun
ko'proq. Ikkinchisi turli termofizik xususiyatlarga ega bo'lgan
moddalar uchun jarayonning davomiyligidagi farq bilan bog'liq.
2 va 3-rasmlarga ko'ra, issiqlik qarshiligining o'sishining
chegaraviy tezligini aniqlash mumkin
ifloslanishi va uni kamaytirish choralarini ko'rish.
ifloslanish, bunda ishlab chiqarishni to'xtatish va moddaning
har bir partiyasini qayta ishlagandan so'ng apparatni tozalash
kerak. 4 va 5-rasmlarda optimal tozalash intervallari bilan
erishish mumkin bo'lgan suyuqlik isitish va bug'lanish
qurilmalarining maksimal quvvati ko'rsatilgan. Ushbu
ko'rsatkichlardan o'rnatish unumdorligining keskin pasayishi
oralig'ini, shuningdek, ifloslantiruvchi moddalarning issiqlik
qarshiligining o'sish tezligi qiymatlarini aniqlash mumkin, bunda
hatto qurilma o'rnatilganda ham unumdorlik yo'l qo'yib
bo'lmaydigan darajada past bo'ladi. suyuqlikning har bir