Тошкент кимё технология институти ҳузуридаги илмий даражалар берувчи

Рис.4. Дифрактограмма массы черепка керамической плитки 
обожженной при 1100
о
С.
 
Рис. 5. Микроструктура облицовочной плитки ОС
-
6 при температуре 
обжига 1100
°
С.
 
Проведенные исследования показали, что с использованием в составе 
керамической массы отхода оконного стекла возможно получение 
керамической облицовочной плитки при температуре ниже заводской на 
30
о
С, удовлетворяющей по физико
-
химическим свойствам требованиям 
соответствующего ГОСТа. В качестве оптимального состава массы 
керамической облицовочной плитки с использованием отхода стекольной 
промышленности определен состав ОС
-
6, мас. %: вторичный ангренский 
серый каолин 
– 
20; ангренский пестроцветный каолин 
– 
30; глина ангренская 
– 
5; мел самаркандский 
– 
10; стеклобой 
– 
10; пегматит месторождения 
Чиракчи 
– 25. 
31 

---

Состав массы для напольной керамической плитки. 
Для получения 
керамического черепка кроме металлургического шлака выбраны обычно 
используемые природные материалы 
– 
глина Майского месторождения и 
каолин ангренский вторичный серый.
Для изучения зависимости свойств керамического материала от состава 
массы были приготовлены 36 опытных масс в лабораторных условиях. Для 
выбора оптимального состава керамической плитки изучено изменение 
водопоглощения и усадки в зависимости от состава массы при постоянной 
величине мела, равной 10% (рис. 6). Образцы обжигались при температурах 
900, 1000, 1100, 1180
о
С.
а б
водопоглощения (а)
усадки (б)
Рис. 6. Зависимость водопоглощения и усадки от состава