Moluch 251 c indd

. 
#13 (251)
. 
March 2019
33
Chemistry
Таблица
 
1.
 Сравнение серобетона и традиционного бетона

Серобетон 
СТО 5745–006–37854292–2012
Цементобетон
ГОСТ 26663–2012 
Состав вяжущего 
Модифицированная сера
Портландцемент 
Организация производства 
На любом АБЗ
На бетонном заводе 
Срок набора марочной прочности
При остывании до 500С — 80%
28 суток 
Класс прочности 
В 30…В 60 
В 15…В40 
Водостойкость 
1,0 
0,8 
Марка по морозостойкости
Более F21000 
F2100… F2200 
Водонепроницаемость
Более W20 
W2…W8 
Химическая стойкость,%
Кислая среда 
90–95 
23–35 
Основная среда 
86–93 
54–60 
Истираемость, г/см2
0,2–0,3 
0,4–0,7 
Экологическая безопасность 
Безопасен при соблюдении технологии 
Таблица
 
2.
 Механические свойства серного раствора и бетона
Свойства
Серный раствор 
Сероцемент
Прочность на сжатие (МПа)
70–75
50–60
Прочность на изгиб (МПа)
12–13
8–10
Косвенная прочность на разрыв (МПа)
5–6
5
Усадка (мм/м)
0.6–0.7
1.4
Рис.
 
1.
 СЭМ-изображения с серного раствора без добавления наполнителя. Шкала отметок указывает 2 мм
(верхнее левое изображение), 70 мм (вверху справа), 30 мм (внизу слева) и 6 мм (внизу справа)

---

«Молодой учёный»
.
№ 13 (251)
 .
Март 2019 г.
34
Химия
ального исследования структуры серных цементов. Оп-
тическая микроскопия, по-видимому, не подходит для 
этой цели не только из-за ее низкой разрешающей спо-
собности и глубины поля, но также из-за высокой одно-
родности и низкого контраста, которые обеспечивают 
образцы серы. SEM, напротив, предлагает аккуратные 
изображения с различимыми характеристиками и по-
могает понять поведение материалов такого типа. В ка-
честве общих характеристик будет указано, что образцы 
были очень однородными, с низкой пористостью и вы-
сокой степенью упаковки во всех случаях. Сера очень хо-
рошо покрывала и связывала агрегаты, а также заполняла 
внутренние пространства таким образом, что практически 
не было заметной пористости, что можно оценить по изо-
бражениям в больших масштабах на рисунках 1 и 2. Когда 
конструкция смеси была оптимальной, особенно в отно-
шении гранулометрического состава и наполнителя по 
размерам, крупных кристаллов серы не наблюдалось, 
кроме компактной и однородной смеси. С другой стороны, 
некоторые общие признаки кристаллизации наблюда-
лись среди образцов. В областях, где усадка серы остав-
ляла пустоты, сера могла развить некоторые структуры, 
которые, хотя и не имели значительных размеров (пори-
стость была небольшой и недостаточной), являются при-
мерами типичного роста кристаллов серы. Некоторые из 
этих закономерностей можно наблюдать на изображениях 
меньшего масштаба на рисунках 1 и 2.
Все образцы, изученные с помощью СЭМ, были сде-
ланы с хорошо сортированным заполнителем, который 
содержал определенную долю мелких фракций, но для 
оценки влияния наполнителя использовался другой про-
цент его содержания. На рисунке 1 показаны изобра-
жения раствора без добавления наполнителя, а на ри-
сунке 2 показан раствор со связующим агентом, который 
содержит 5% наполнителя. Наличие наполнителя имеет 
два основных эффекта; в больших масштабах однород-
ность выше, а заметная пористость ниже. В меньших 
масштабах наполнитель предотвращает рост кристаллов 
значительных размеров; закономерности и особенности, 
наблюдаемые на мелкомасштабных изображениях на 
рис. 1 (без наполнителя), не обнаружены в образце на 
рис. 2, в котором была обнаружена только некоторая 
поверхностная кристаллизация на стенках немногочис-
ленных пор.
Рис.