Rangli va qora

 
 
 
 
4.7.2. Kislorod-mash’al pechida (kmp) eritishda moddalarning fizika - 
kimyoviy o’zgarishlari 
KMP eritish jarayoni, yallig’ pechga nisbatan, ancha murakkabdir. Agarda 
yallig’ pechda deyarlik neytral atmosferada sulfidlar oksidlanmaydi, KMP eritish 
jarayoni reaksion jarayon bo’lgani uchun sulfidlar intensiv holatda oksidlanadi. 
KMP da kimyoviy o’zgarishlar yuqori harorat va kislorod ta’sirida oqib 
o’tadi. 
Boyitmada mis oddiy va murakkab sulfidlar ko’rinishida uchraydi: bornit, 
xalkopirit, xalkozin va kovelin. Aylanuvchi changda esa oddiy oksid, sulfat va 
ferrit holatlarda. 
Bornit Cu
5
FeS
4
isitish davrida parchalanadi: 

---

88 
2 Cu
5
FeS
4
= 5Cu
2
S + 2FeS + 0,5 S
2
(4.33) 
Jarayon havo atmosfårasida 800 - 840 
0
C oralig’ida boradi. 
Xalkopirit 515 - 555 
0
C oralig’ida parchalanadi: 
2CuFeS
2
= Cu
2
S + 2FeS + 0,5 S
2
(4.34) 
Mis sulfidi (CuS) isitilishida oson parchalanadi: 
4CuS = 2Cu
2
S + S
2
(4.35) 
Pirit ham isitilishida parchalanadi: 
FeS
2
= FeS + 0,5 S
2
(4.36) 
Agarda isitish oksidlantiruvchi atmosfårada bo’lsa tåmir sulfidi gåmatit 
Fe
2
O
3
va magnåtit Fe
2
O
3
largacha oksidlanadi. 
Rux, mis boyitmasida sulfid holatida (ZnS) uchraydi, aylanuvchi changda 
esa - ZnO, ZnSO
4
turlarda. Eritish davrida rux qisman gaz fazasiga o’tadi, chunki 
uni kislorod va oltingugurt birikmalari 1300-1400 
0
C haroratlarda uchish 
qobiliyatiga ega. Jarayon mahsulotlari bo’yicha rux taxminan quyidagiga 
taqsimlanadi, %: shtåynga 3 - 15; changga 15-25; shlakga 62-72. 
Agarda mis boyitmasida qo’rg’oshin bo’lsa, u jarayon mahsulotlari
bo’yicha taqsimlanadi, %: shtåynga 24 -25; shlakga 40 - 41; changga 35 - 36. 
KMP da eritish jarayonida yuqori haroratli oksidlantirish va sulfidlarni erishi 
ro’y beradi, shuning uchun sulfidlar eritish davrida kuydirishga mos o’zgarishlarga 
duch kåladi. 
Murakkab birikmalarni parchalanish jarayonlari kång tarqalganligi sababli, 
oksidlanishga faqat oddiy sulfidlar yåtib kåladi dåb qabul qilsa bo’ladi: 
FeS + 1,5 O
2
= FeO + SO
2
(4.37) 
3FeS + 5O
2
= Fe
3
O
4
+ 3SO
2
(4.38) 
Cu
2
S + 1,5O
2
= Cu
2
O + SO
2
(4.39) 
ZnS + 1,5O
2
= ZnO + SO
2
(4.40) 
PbS +1,5O
2
= PbO + SO
2
(4.41) 
Tåmir sulfidi vyustit (FeO) va magnåtit (Fe
3
O
4
)largacha oksidlanishi 
mumkin. KMP da eritish jarayoninig sharoitlarida FeS asosan magnåtitgacha 
oksidlanadi. Jarayonning suyuq mahsulotlarida magnåtitning miqdori uni sulfidlar 
bilan tiklanish råaksiyalarini oqib o’tishiga bog’liqdir. Bu råaksiyalarning tåz va 
to’liq o’tishi eritmani tarkibi, gaz faza va haroratning funksiyasidir. 
Magnåtit sulfidlar bilan quyidagi råaksiyalar bilan o’zaro bog’lanadi: 
3Fe
3
O
4
+ FeS = 10 FeO + SO
2
(4.42) 
2 Fe
3
O
4
+ CuS = 2Cu + 6FeO + SO
2
(4.43) 
3 Fe
3
O
4
+ ZnS = ZnO + 9FeO + SO
2
(4.44) 
2 Fe
3
O
4
+ PbS = Pb + 6FeO + SO
2
(4.45) 
Kråmniy dioksidi mavjudligida, magnåtit sulfidlar bilan quyidagicha o’zaro 
bog’lanadi: 
3 Fe
3
O
4
+ FeS + 5SiO
2
= 5(2FeO * SiO
2
) + SO
2
(4.46) 
2 Fe
3
O
4
+ Cu
2
S + 3SiO
2
= 3(2FeO * SiO
2
) + 2Cu + SO
2
(4.47) 
3 Fe
3
O
4
+ ZnS + 4,5 SiO
2
= 4,5 (2FeO * SiO
2
) + ZnO + SO
2
(4.48) 
2 Fe
3
O
4
+ PbS + 3SiO
2
= 3(2FeO * SiO
2
) + Pb + SO
2
(4.49) 

---

89 
KMP da eritish jarayonida magnåtitni suyuq mahsulotlardagi tarkibi SO
2
ni 
porsial bosimi, shlak nordonligi va FeS ni shtåyndagi miqdoriga bog’liqdir. Misga 
boy shtåynni olish sulfidlarni chuqur oksidlanishga bog’liqdir. Bu tadbir esa 
magnåtit shlakdagi miqdorligini oshiradi. 
Jarayon mahsulotlarida mis va tåmirni yuqori miqdorligini hisobga olganda 
ularni oksid va sulfidlari o’zaro bog’lanishlari qiziqish uyg’otadi: 
Cu
2
S + FeO = FeS + Cu
2
O 
(4.50) 
Cu
2
S + 2FeO = 2Cu + 2Fe + SO
2
(4.51) 
Cu
2
S + 2Cu
2
O = 6Cu + SO
2
(4.52) 
FeS + 2FeO = 3Fe + SO
2
(4.53) 
Mis oksidi va sulfidi o’zaro bog’lanib måtallni paydo bo’lishi KMPda eritish 
jarayoni sharoitlariga bog’liqdir. Shtåynda FeS ni borligi Cu
2
O ni sulfid holatiga 
o’tkazadi. Dåmak, KMP sharoitida (4.52) råaksiyani oqib o’tishiga imkoniyat yo’q. 
Flyus tarkibidagi oksidlar jarayon mahsulotlari bilan quyidagi råaksiyalar 
bo’yicha o’zaro bog’lanadi: 
2FeO + SiO
2
=2FeO * SiO
2
(4.54) 
2 Fe 
3
O
4
+ 3 SiO
2
= 3(2FeO * SiO
2
) + O
2
(4.55) 
2ZnO + SiO
2
= 2ZnO * SiO
2 
(4.56) 
2CaO + SiO
2
= 2CaO * SiO
2
(4.57) 
2MgO + SiO
2
= 2MgO * SiO
2
(4.58) 
KMP da eritish jarayonida oqib o’tadigan fizika-kimyoviy o’zgarishlar nati-
jasida shtåyn va shlak paydo bo’ladi. Asosiy o’zaro bog’lanishlar mash’al hajmida 
oqib o’tadi va sulfidlarni oksidlanishi natijasida oksid-sulfid eritmasi paydo 
bo’ladi. Bunday eritmada oksid-sulfid nisbatligi dastlabki shixtani tarkibi va 
sulfidlarni kuydirish chuqurligiga bog’liqdir. Sulfidlarni kuydirish darajasini 
oshirish va flyuslarni qo’shimcha yuklanishi oksidlarni ko’payishiga olib kåladi. 
Oksid - sulfid aralashmasini shtåyn va shlakga ajralishi påchni vannasida 
yakunlanadi. Ajralish, eritmalarni har xil fizika-kimyoviy xususiyatlarga ega 
bo’lganlari uchun o’tadi. Birinchidan bu eritmalarning har xil zichligi va sirt 
tarangligidir. Shlakning namunaviy tarkibi, %: 0,8 - 1,0 Cu; 32 - 35 SiO
2
; 37 - 40 
FeO; 6 - 8 CaO. Shtåynni tarkibi, %: 32 - 36 Cu; 32 - 36 Fe; 24 - 26 S; 7 - 8 Fe
3
O
4
.
Olmaliq zavodida eritmalar bilan bir sutkada 100 t yaqin magnåtit olib 
chiqiladi. Tiklanmagan magnåtit vannada shtåyn va shlakga taqsimlanadi va bu 
jarayon tånglama orqali baholanadi: 
K = %Fe
3
O
4
shl / % Fe
3
O
4
sht
(4.59) 
Magnåtit asosan shlakda yig’ilib påchdan chiqariladi. 
Magnåtitni eritmadagi miqdorligini ko’payishi påchda cho’kma paydo 
bo’lishiga olib kåladi. Cho’kma påchni ishchi hajmini kamaytiradi, kimyoviy 
råaksiyalarni oqib o’tishiga xalaqit båradi, dastgohni ishlab chiqarish 
unumdorligini kamaytiradi, shlak bilan misni isrofgarchiligini oshiradi. 
Magnåtitdan paydo bo’lgan cho’kmani eritish uchun påchni haroratini oshirib 
jarayonga qo’shimcha kråmnåzyom flyusini yuklash kårak.