1.3. Факторы и направления развития промышленного
предпринимательства в нефтепереработке и нефтегазохимии
Исследования в области управления нефтеперерабатывающими и нефтега-
зохимическими комплексами осуществляли такие ученые, как: Г.К. Аль-
Шарра [319], А.Ф. Андреев [30], О.Б. Брагинский [53], Дж. Х. Гэри [344], Е.В. Ев-
тушенко [124], В.И. Егоров [125], В.Д. Зубарева [133], Дж. Калкман [350],
М.М. Козеняшева [153], Л.И. Кошкин [159], И.Е. Кричевский [161], А.С. Лапи-
дус [169], В.Ю. Линник [175], Ю.М. Малышев [312], Б.Д. Промыслов [235],
А.А. Синельников [260], Е.А. Телегина [270], Дж. П. Фавеннек [339], П. Хор-
нелл [347], А.Д. Шах [302], А. Элькамель [334] и др. Отличительной особенно-
стью нефтегазоперерабатывающей отрасли является непрерывность и высокая ав-
томатизация ее главных технологических операций. На основе этого производ-
ство имеет высокий уровень концентрации. Также это дает возможность внедрять
современные управленческие методы.
44
Еще одна отличительная особенность нефтепереработки и нефтегазохимии
состоит в высокой материалоемкости при небольшой потребности в живом физи-
ческом труде.
В процессах повышения эффективности нефтегазоперерабатывающего и
нефтегазохимического производства выделяются следующие основные пути:
углубление специализации, повышение уровней концентрации и комби-
нирования технологических установок и производств в целом;
совершенствование технологических схем, механизированных и автома-
тизированных производственных систем;
реконструкция и модернизация используемых технологических устано-
вок;
разработка и практическое применение новых технологических операций
и производственных процессов, направленных на изготовление как уже извест-
ных, так и новых видов конечного продукта (например, высокооктановых бензи-
нов, незастывающих топлив с малым содержанием серы, нефтяных масел с при-
садками, пластмасс и синтетических каучуков со специальными свойствами, из-
носостойких шин и т.д.);
создание и производство продукции новых видов, становящихся новыми
сырьевыми материалами и искусственными аналогами природных сырьевых ре-
сурсов;
повышение уровня качества изготавливаемой продукции за счет усовер-
шенствования технологии и рационализации организации производственных про-
цессов;
повышение эффективности производственных процессов за счет создания
и использования новых видов инициаторов и катализаторов;
создание новых рецептурных композиций при смешивании готовых про-
дуктов;
совершенствование производственного менеджмента.
45
Важно отметить, что экономическая эффективность перечисленных векто-
ров имеет разный уровень. Например, модернизация и повышение уровней кон-
центрации и комбинирования технологических установок и производств в целом
способствуют росту всех технико-экономических показателей функционирования
производства. При этом наибольшим эффектом зачастую обладает комбинирова-
ние производства, уровень которого связан с применяемой формой комбинирова-
ния и числом включаемых технологических процессов.
Значительный экономический эффект образуется при совершенствовании
технологических схем, механизированных и автоматизированных производствен-
ных систем за счет оптимизации и повышения стабильности производственных
режимов, сокращения потерь сырья, материалов, топлива и энергии, снижения
трудоемкости производства. Кроме того, данное направление связано с обеспече-
нием условий для рационализации и гармонизации загрузки имеющихся произ-
водственных мощностей, выявления узких мест и определения возможных путей
совершенствования и модернизации технологии производства, повышения уровня
качества вырабатываемых продуктов.
Реконструкция и модернизация используемых технологических установок
обеспечивает увеличение выхода светлых нефтепродуктов, рост производствен-
ной мощности нефтеперерабатывающих комплексов, снижение энерго- и матери-
алоемкости производства. Процессы модернизации связаны с активизацией нова-
торства и рационализаторства в организациях, мониторингом передового опыта,
его анализом и оперативным внедрением.
Направление повышения уровня качества производимых продуктов наряду
с другими связано с существенным объемом инвестиций и увеличением текущих
издержек нефтеперерабатывающих и нефтегазохимических производств, однако,
экономический эффект в основном получается в перспективе за счет роста спроса
и объемов производства. При этом большая часть достигаемого экономического
эффекта остается у потребителей продукции повышенного качества в виде со-
кращения величины расходования данного материала, увеличения ресурса работы
или срока службы данного предмета и др. В такой ситуации особую роль играет
46
процесс ценообразования, который должен адекватно учитывать извлекаемые по-
требителями эффекты.
Так же экономическим эффектом обладает совершенствование анализато-
ров качества нефтепродуктов и химикатов в потоке, сооружение и автоматизация
товарных парков со средствами дистанционного управления и локализованного
автоматического манипулирования потоками между резервуарами, наливом и
сливом нефтепродуктов и химикатов, измерения наполняемости резервуаров.
внедрение локальных систем автоматического регулирования.
Значительный эффект получается после внедрения на производстве автома-
тических систем управления с использованием передовых информационных и
коммуникационных технологий и техники. Достижение оптимизированного и
стабильного технологического режима является основным результатом внедрения
автоматических систем управления. Благодаря этому повышается производитель-
ность установок, технологические операции используются более рационально,
снижается расход ресурсов, улучшается качество продуктов, отбор целевых фрак-
ций увеличивается, рецептура смешивания и распределение потоков оптимизи-
руются, оперативность работы повышается, а принимаемые решения становятся
более обоснованными за счет вовремя получаемой детальной информации на базе
используемой коммуникативной системы.
Существенный рост эффективности деятельности может быть достигнут на
основе совершенствования производственного менеджмента, в том числе рацио-
нализации планов организации, централизации вспомогательного производства,
оптимизации организационной структуры и методик менеджмента, углубления
нормирования труда, обеспечения благоприятных условий труда, актуализации
инструментария стимулирования труда и т.п.
Повышение технико-экономических показателей производства в суще-
ственной степени определяется ростом его объема, который обеспечивается в ос-
новном вводом модернизированных установок переработки исходного углеводо-
родного сырья (газа, нефти) и наращиванием их мощности. Но при этом требуется
47
во избежание снижения качества продукции, в первую очередь бензина, парал-
лельно увеличивать интенсивность вторичных процессов переработки.
Так как у получаемых нефтепродуктов разная рентабельность, то суще-
ственные изменения структуры потребления оказывают свое влияние на технико-
экономические показатели. Рост выпуска менее прибыльной продукции на фоне
ее высокой трудоемкости и фондоемкости приводит к снижению общей рента-
бельности, производительности труда и фондоотдачи.
Значительный рост показателей производства возможен благодаря измене-
нию состава сырья. Когда доля высокосернистых нефтей повышается, возникает
необходимость запуска дополнительных операций по сероочистке и подготовке
нефтепродуктов. Когда увеличивается доля высокопарафинистой нефти, требует-
ся расширение технологических процессов депарафинизации и т.д.
В целях обоснования направлений и степени повышения экономической
эффективности нефтегазоперерабатывающего и нефтегазохимического производ-
ства требуется планировать технико-экономические показатели по таким крите-
риям как:
1. Развитие техники и технологии производства:
освоение новых видов продукции;
улучшение качества производимой продукции;
внедрение современных технологий;
автоматизация, механизация и цифровизация производства;
укрупнение и комбинирование основных технологических установок;
реконструкция и модернизация используемого оборудования.
2. Развитие организации труда и производственного менеджмента:
совершенствование инструментария менеджмента;
повышение норм обслуживания и выработки;
уменьшение расхода и потерь ресурсов;
сокращение непроизводственных простоев.
3. Изменение структуры и объема производства:
48
рост объема производства и сбыта;
изменение долевого содержания разных видов продукции в общем объ-
еме производства;
сокращение доли приобретаемых на стороне полупродуктов, полуфаб-
рикатов.
В сфере нефтегазопереработки приоритетной долгосрочной задачей являет-
ся углубление технологических процессов и увеличение выпуска топлива для
двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Углубленной переработкой считается
выход максимального объема масел и топлива в расчете на тонну сырой
нефти [312].
В управлении нефтепереработкой в России, как и во многих зарубежных
странах, уровень глубины нефтепереработки представляется следующим выраже-
нием:
Угн =
Do'stlaringiz bilan baham: |