Учебное пособие для факультета спо

Особенности канальных печей для плавки различных металлов
 
1. 
Печи для плавки меди и медных сплавов.
Температура разливки 
меди 1230 °С. Чтобы перегрев металла не привел к снижению срока службы 
подового камня, удельная мощность в каналах ограничивается.
Температура разливки латуни 1050 °С, а удельная мощность в каналах 
ограничивается значением (50–
60)-10
6
Вт/м
3
во избежание возникновения 
цинковых пульсаций (закипание цинка в каналах печи при температуре выше 
916 °С и периодическое, 2–3 раза в секунду, прерывание тока в каналах). При 
удельной мощности
, 
не превышающей указанную, цинковая пульсация 
говорит о готовности латуни к разливке. Максимальная емкость таких печей 
–
35 тонн, удельный расход энергии –
200
–300 кВт·ч/т, 
cos(p) = 0,5
–
0,8. 
2. 
Печи для плавки алюминия
. Температура разливки алюминия –
около 720 °С, а плотность в жидком состоянии –
2500 кг/м
3
. Особенность 
таких печей связана с легкой окисляемостью алюминия и свойствами его 
оксидной пленки (температура плавления –
2070 °С, плотность –
3700 кг/м
3
). 
При обрыве оксидной пленки она осаждается на дно ванны, попадает в 
каналы и из
-
за своей химической
активности вызывает их интенсивное 
зарастание. Указанные особенности вынуждают ограничивать удельную 
мощность в каналах печи (4–6)Т0
6
Вт/м
3
для вертикально расположенных 
каналов и (12–15)Т0
6
Вт/м
3
для горизонтальных каналов. Это позволяет 
уменьшить перегрев металла на поверхности ванны и соответственно 
снизить его окисление, а также снизить интенсивность циркуляции металла в 
ванне и предотвратить обрывы окисной пленки. Для удобства чистки каналов 
их выполняют из прямолинейных участков с круглым поперечным сечением. 
Диаметр канала принимается 
6
–
10 
см. Максимальная емкость таких печей –
100 тонн, удельный расход энергии –
360
–500 кВт·ч/т, 
cos(p) = 0,3
–
0,4. 

---

38 
3.