Ishlab-chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishni loyihalash asoslari. Rеjа Lоуiхаlаshning аsоsiy vаzifаlаri

Texnologik jarayonni avtomatlashtishda qo’yiladigan vazifalar: 
Meva-sabzavot maxsulotlarini muzlatish jarayonini avtomatlashtirishda quyidagi 
vazifalar amalga oshiriladi : 

Qabul qiluvchi tarozi ishini nazorat qilish; 

Xavo-elakli separator ishini nazorat qilish va unda berilayotgan xavo sarfini rostlash; 

Mineral chiqindilardan xoli etishda foydalaniladigan yuvuchi mashina ishini nazorat 
qilish va boshqarish; 

Oraliq va yarim tayyor, tayyor maxsulotlarni transportirovka qilishda foydalanilgan 
noriya va konveyer ishini nazorat qilish; 

Saralovchi elakli separator ishini nazorat qilish; 

Blanshirlash vannasi bosimni nazorat qilish va xaroratni rostlash; 

Muzlatish apparatida xaroratni rostlash. 

---


18.1-rasm. Meva-sabzavot maxsulotlarini muzlatish jarayonida parametrlarni rostlashning avtomatlashtirilgan 
tizimini funksional sxemasi

---

 
Meva-sabzavot maxsulotlarini muzlatish jarayoni funksional sxemasi
 
 

Funksional sxema bayoni: 
Endilikda jadal(shokoviy) muzlatish qurilmasiga(IX) va unda bosqichma-
bosqich I,II,III-zonalarda muzlatish jarayoni o’tiladi. Bir necha daqiqada meva-
sabzavot ichidagi xarorat -18 С ga erishadi. Ushbu usulda meva-sabzavotni 75-
90% foydali elementlari, minerallar va yordamchi elementlari saqlanib qoladi. 
SHuningdek meva-sabzavotning rangi, xidi shaklini xam saqlab qoladi. Meva-
sabzavotlarni lentali konveyerda zonalararo xarakati boshqariladi. Elektr yuritmani 
boshqarish uchun poz.(10-1) SIRIUS rusumli yuritgich qo’llanilib, ularning har 
biri shitda joylashgan pereklyuchatelga Siruis 3RV20 11-0AA10 SIEMENS 
(poz.10-2) bog’langan va signal lampasi HL6 orqali signallanadi, ish rejimini 
masofadan kuzatish imkonini beradi. Navbatda zonalardagi xarorat (poz.11-1, 12-1 
va 13-1) joyida o’rnatilgan xaroratni o’lchab ko’rsatib boruvchi termometr 
yordamida nazorat qilinadi. Zonalardagi xarorat sovutuvchi agent sarfi orqali 
boshqariladi va sarf rostlanadi. Sarf poz.14-1 magnit-induktsion sarf o’lchagich 
bilan o’lchanib poz.14-2 signal o’zgartirgich SITRANS FM dan shitdagi poz.14-3 
chiqish signali 4-20 mA ega bo’lgan elektrik rostlagich bilan rostlanadi. 
Rostlagichdan chiqqan signal poz.14-5 elektr ijrochi mexanizm REVCA orqali 
rostlanayotgan kattalik rostlanadi.
So’ngra I-zonada o’rnatilgan 5 dona ventilyatorlar elektr yuritmasi 
boshqariladi. Elektr yuritmani boshqarish uchun poz.(15-1) SIRIUS rusumli 
yuritgich qo’llanilib, ularning har biri shitda joylashgan pereklyuchatelga Siruis 

---

3RV20 11-0AA10 SIEMENS (poz.15-2) bog’langan va signal lampasi HL7 orqali 
signallanadi, ish rejimini masofadan kuzatish imkonini beradi. Qolgan 4 dona 
ventilyator elektr yuritmasi (poz.16,17,18,19-1 lar)xam xuddi shu tartibda 
boshqarilib signal lampalar HL8, HL9, HL10,HL11 orqali signallanadi. Muzlatish 
zonalaridagi sovutuvchi agent xarakati kompressor va siklon orqali meyorlashtilib 
uning elektr yuritmalari xam yuqoridagi tartibda boshqariladi(poz.20,21-1 lar) 
signal lampalar HL12 va HL13 orqali signallanadi. 
Muzlatish tunelidan chiqayotgan muzlatilgan maxsulotlar so’ngi marta 
tarozida tortilib saqlash va realizatsiya uchun transportirovka qilinadi. Bu yerda 
poz.22-1 GKN-2.3D yordamida o’lchanib, poz.22-2 GKDT-12 massa signal 
o’zgartirgich orqali dozalash amalga oshirilishi ko’rsatib boriladi.