Федеральное государственное образовательное бюджетное учреждение

2009 
2010 
2011 
2012 
2013 
Выручка 
56079388 85400715 
113970886 116882471 112427681 
Операционная 
прибыль(убыток) 
3421014 13995467 
10895095 
12939314 
10904883 
EBITDA(скоррек.*) 5674253 16949795 
17224060 
20209943 
18173163 
Чистая 
прибыль(убыток) 
4446525 4727333 
469124 
1207402 
-1867935 
Активы 
89405741 112891294 122642274 125801608 120237871 
 

---

91 
Продолжение таблицы 2 
Долгосрочные
кредиты и займы 
19742465 39421684 
19484253 
18995409 
73062280 
Краткосрочные 
кредиты и займы 
44695383 46487974 
93709546 
83987664 
27407412 
Источник: составлено автором. 
* Скорректированный показатель EBITDA представляет собой сумму чистой 
прибыли/(убытка) за отчетный период до вычета финансовых расходов и 
финансовых доходов, расходов по налогу на прибыль, амортизации основных 
средств и нематериальных активов, курсовых разниц, прибыли/(убытка) от 
выбытия дочерних компаний, отрицательного гудвила и обесценения гудвила. 
Стратегия развития ОАО "ЧТПЗ" соответствует мировым тенденциям и 
направлена на предложение компаниям топливно-энергетического комплекса 
интегрированных решений. Компаниям-потребителям предлагается переход от 
статуса компании, только производящей трубы, к компании, предлагающей 
комплексные решения для систем магистрального и внутрипромыслового 
трубопроводного транспорта для нефтяных и газовых компаний России и СНГ. 
Ключевыми составляющими бизнес-стратегии ОАО "ЧТПЗ" являются: 

укрепление лидирующего положения на российском рынке ТБД; 

рост продаж высокодоходных труб сортамента OCTG и линейных 
труб для нефтегазовой отрасли; 

предложение комплексных нефтесервисных решений и услуг 
компаниям топливно-энергетического комплекса.
Стратегия 
развития компании базируется на использовании её 
конкурентных преимуществ: 

ведущего производителя труб на быстрорастущем рынке; 

широкого ассортимента трубной продукции для нефтегазовой и 
других отраслей промышленности; 

конкурентоспособных издержках производства; 

предложении комплексных решений для систем магистрального и 

---

92 
внутрипромыслового трубопроводного транспорта и нефтсервисных услуг; 

наличии управленческого персонала, использующего современные 
методы хозяйствования.
Реализация стратегии повышения экономической устойчивости ЧТПЗ 
предусматривала модернизацию производства и значительные инвестиционные 
вложения.
В 2009 г. на Первоуральском новотрубном заводе был запущен Финишный 
центр, мощностью 115 000 тонн в год, производящий трубы нефтяного сортамента 
и 
нефтегазопроводные 
трубы 
с 
повышенными 
эксплуатационными 
характеристиками. Затраты на проект составили 210 миллионов долларов США. 
Было трудоустроено 625 новых работников.
В 2010 г. компания ЧТПЗ запустила в эксплуатацию новый современный 
электросталеплавильный комплекс "Железный Озон 32" на Первоуральском 
новотрубном заводе мощностью 950 000 тонн в год для производства бесшовных 
труб. Затраты на проект составили 670 миллионов долларов США. На новом 
производстве было трудоустроено 318 новых сотрудников. 
В 2010 г. ЧТПЗ запустил цех «Высота 239», проектной мощностью 900 000 
тонн труб большого диаметра в год, что увеличило годовой объем производства 
этого вида труб на ЧТПЗ до 1,35 миллиона тонн. Новое оборудование цеха 
позволяет изготавливать одношовные сварные трубы диаметром до 1 420 мм 
с толщиной стенки до 48 мм и длиной 12 и 18 метров, с наружным и внутренним 
покрытием. Характеристики продукции цеха "Высота 239" соответствуют всем 
требованиям потребителей и могут использоваться в суровых климатических 
условиях, при повышенной сейсмоактивности и при прокладке трубопроводов по 
дну морей. Затраты на проект составили 880 миллионов долларов США (21 млрд 
руб.), было трудоустроено 1 000 человек работников.
Инновационные производства ЧТПЗ потребовали подготовки рабочих 
высокой квалификации и компания приняла решение о создании собственной 
"кузницы кадров". При поддержке Правительства Свердловской области на базе 
Первоуральского металлургического колледжа была реализована уникальная 

---

93 
программа – "Будущее белой металлургии". Цель проекта – подготовка для 
компании грамотных специалистов, соответствующих современным требованиям 
высокотехнологичного производства. На базе колледжа созданы новейшие 
лаборатории, приведены в порядок корпуса учебного заведения и общежитий. 
Особое внимание было уделено подготовке рабочих специальностей – механиков, 
слесарей-ремонтников, операторов трубного производства, технологов обработки 
металлов давлением, инструкторов контроля качества и др. 
Были применены новые формы обучения, большая часть учебного времени 
(60%) отводилось на практику и 40% времени – на теорию. Учащиеся проходят 
стажировки не только на современных производствах компании ЧТПЗ, но на 
крупнейших нефтегазовых предприятиях страны – "Газпром", "Транснефть", 
"Роснефть" и других.
Стратегия компании предусматривает взятие на вооружение новой 
производственной философии «Белая металлургия". "Белая металлургия"— это 
новая отрасль, возникшая в России в 2010 году. Продукция, технологии, 
квалификация сотрудников предприятий белой металлургии соответствуют самым 
жестким современным стандартам, а зачастую опережают требования рынка на 
несколько лет вперед. 
Во всех цехах "белой металлургии" внедряется принцип непрерывных 
улучшений. Более половины работников в новых цехах компании с высшим 
образованием. ЧТПЗ приветствует и поощряет приобретение сотрудниками новых 
инженерных специальностей, предоставляет возможности для обучения. 
При работе со сложными механизмами, где особенно важна концентрация 
внимания, во время рабочей смены категорически запрещено пользоваться 
мобильной связью и курить. Все белые металлурги перед началом рабочей смены 
проходят обязательный алкотест. 
Традиционно производство труб относилось к черной металлургии. «белая 
металлургия», примененная в компании, разрушают стереотипы. Производство в 
цехе «Высота 239», Финишном центре и «Железный Озон 32» сопоставимо с 
организацией процессов в автомобильных и авиакомпаниях, IT-индустрии. 

---

94 
Технологии и оборудование цехов "белой металлургии" позволяют работать в 
спецодежде белого цвета.
Главными критериями применения "белой металлургии" в компании стали: 
культура высокотехнологичного производства — комфортные условия 
труда, 
внедрение 
принципов 
постоянных 
улучшений, 
экологичность 
производства; 
использование спецодежды белого цвета на многих высокотехнологичных 
рабочих местах; 
особый образ жизни "белых металлургов"отказ от курения, активные 
занятия спортом; 
большая часть сотрудников с высшим образованием;
стажировки на лучших металлургических производствах мира — часть 
"белых металлургов" прошла стажировку на заводах Германии, США, Китая; 
заработная плата выше средней по отрасли, широкие социальные льготы и 
гарантии, программа добровольного медицинского страхования; 
возможности для карьерного роста.
Отечественные 
предприятия трубной промышленности, производя 
практически весь сортамент трубной продукции, конкурируют не только между 
собой на рынке Таможенного союза, но и на внешних рынках. Начиная со II 
полугодии 2011 г. спрос на ТБД для строительства новых магистральных 
трубопроводов снизился, стала падать загрузка производственных мощностей. 
Ранее её удавалось удерживать за счет крупных проектов, но в 2013 г. многие 
проекты завершились, а реализация части новых отложена. В 2013 г. российские 
производители труб большого диаметра (ТБД) оказались в очень сложной 
ситуации.
ФРТП считает, что в 2014 г. производство труб большого диаметра в России 
составит 1,8 млн тонн (что лишь несколько больше, чем в 2013 г., когда было 
произведено 1,75 млн тонн). При потребности в ТБД в 2014 г. на уровне 1,8 млн 
тонн загрузка мощностей составит всего 35,5% [12].
В 2011 г. ЧТПЗ, ориентированный на внутренний рынок и выручка которого 

---

95 
в большей степени зависит от производства ТБД, из-за снижения спроса на них, 
оказался как и другие заводы отрасли в сложном положении. Сократилась 
прибыль, снизилась рентабельность, увеличилась долговая нагрузка. Среди 
основных рисков ЧТПЗ – ориентация на внутренний рынок и зависимость от 
государственных заказов в силу специфики потребителей продукции ЧТПЗ.
По итогам 2011 г. на ЧТПЗ произошло снижение показателей 
рентабельности и десятикратное сокращение прибыли на фоне увеличения 
выручки (38%) в связи с опережающим ростом себестоимости (52%). Около 72% 
себестоимости производства ЧТПЗ составляют затраты на сырье и материалы, 
рост которых в 2011 г. практически достиг 50% по сравнению с 2010 г. 
Величина общего долга компании на конец 2011 г. достигла $3,5 млрд. 
Погасить основную часть кредитов ЧТПЗ планирует до 2017 г. В силу высокой 
социальной значимости в 2012 году правительство предоставило компании 
госгарантии на сумму 30 млрд руб. Снижение, продолжилось в 2013 г. 
Следовательно, у компании в 2011-2013 гг. отсутствовали деньги на развитие и 
внедрение современных технологий в производственный процесс. 
Спрос на трубы вне сегмента ТБД остается практически без изменений, а 
конкуренция среди производителей весьма высока. В 2014 г. положение ЧТПЗ 
осложнилось еще и тем, что отечественные конкуренты компании подписали договоры на 
поставку ТБД по крупному проекту «Газпрома». Согласно договорам, 75 тыс. тонн труб 
для первой нитки «Южного потока» поставят Europipe (50%), ОМК (35%) и «Северсталь» 
(15%). Общая сумма договоров порядка 1 млрд евро. 
Что привело отрасль в такое положение, каковы основные причины 
сложившейся ситуации? Основные причины снижения производства труб в 
России – общее состояние нестабильности в экономике и продолжение спада в 
потреблении труб, особенно со стороны нефтегазового сектора, одного из 
ключевых клиентов трубных компаний. В 2011 г. были завершены крупные 
проекты в нефтегазовом секторе и в этой связи снизился спрос на ТБД. Кроме 
того, как показывает анализ рынка трубной продукции, существуют и другие 
причины: 

---

96 
Во-первых, регулярный перенос сроков реализации крупных проектов ОАО 
«Газпром» основного потребителя ТБД. Ситуация коснулась реализации проектов 
«Южный поток» и контракта с китайским партнером «CNPC». Все это приводит к 
тому, что продукция заводов-изготовителей скапливается на складах. 
Во-вторых, неурегулированность отношений с Евросоюзом при реализации 
газовых проектов. Из-за претензий Евросоюза у российских компаний, производящих 
ТБД, возникли новые стратегические риски. ЕС не устраивает, что согласно 
действующему соглашению «Газпром» является единственным эксплуатантом 
«Южного потока» и будет транспортировать по нему только российский газ. 
Евросоюз настаивает на том, чтобы допустить к газопроводу третьих 
поставщиков, а тарифы должен устанавливать независимый управляющий. Кроме 
того, ЕС настаивает на пересмотре достигнутых ранее соглашений по 
строительству газопровода.
По прогнозам проект слишком масштабный, в нем заинтересовано много 
сторон, которые, скорее всего, не пойдут на приостановку строительства. Это 
грозит большими потерями как России, так и странам-участницам проекта. Для 
достижения консенсуса сторонам может потребоваться порядка двух лет. И, хотя в 
такой ситуации в большей мере пострадают европейские страны и сам «Газпром», нежели 
производители ТБД, очевидно значительное снижение финансовых показателей компаний 
и падение их рентабельности, поскольку трубные компании продолжают «работать на 
склад». Компаниям могут потребоваться дополнительные инвестиции для 
переориентирования на другие заказы, в результате чего сроки окупаемости проектов 
будут увеличены на 2–3 года, потребуется реструктуризация задолженности. Опасность 
состоит также и в том, согласятся ли банки-кредиторы реструктуризировать 
задолженность. По подсчетам экспертов, изменение сроков реализации ряда проектов 
основного потребителя труб – ОАО «Газпром» заводы производители труб большого 
диаметра потеряют до полумиллиарда долларов США выручки.
В-третьих, уже длительное время российские трубы вытесняются с рынка 
Таможенного союза иностранной продукцией за счет недобросовестной 
конкуренции. Практикуется обход мер защиты Таможенного союза при поставках 

---

97 
холоднодеформированных нержавеющих труб из КНР в Россию. В-четвертых, 
существует риск снижения или отмены импортных таможенных пошлин на трубы 
при формировании зон свободной торговли между Таможенным союзом и 
третьими странами. В-пятых, неправомерное использование бывших в 
употреблении и восстановленных труб при сооружении инфраструктурных и 
строительных объектов.
Анализ ситуации показывает, что основные проблемы в отрасли связаны с 
поставками труб из Китая, ставшего основным конкурентом российских заводов 
на мировом рынке. Например, ввоз в Россию из Китая насосно-компрессорных 
труб вырос в относительных величинах на 202%, обсадных — на 4457%, то есть 
увеличился в 44,5 раза. При этом Китай при экспорте труб (как и ряда других 
видов металлургической продукции) очень активно использует недобросовестные 
методы конкуренции. Речь идет прежде всего о демпинге и государственных 
субсидиях. 
Субсидирование в КНР очень развито, и этим занимаются как федеральные, 
так и региональные и муниципальные власти. Используются разнообразные 
формы льготирования: гранты, программы налоговых льгот, программы льготного 
кредитования (в том числе со списанием долга), программы развития регионов 
(так называемых особых экономических зон), освобождение от уплаты налога на 
прибыль в течение двух лет для новых предприятий и т.п. 
В Китае существует жесткий запрет на сбор и обработку статистической 
информации. Крупнейшие консультационные, аудиторские и юридические 
компании не могут предоставлять иностранным производителям, которые хотели 
бы провести расследование о недобросовестной конкуренции, какую-либо 
валидную и корректную статистическую информацию. Сбор подобной 
информации уголовно наказуем, а достоверность статистики, которая доступна и 
исходит из государственных источников КНР, весьма спорна. Полная 
информационная закрытость Китая значительно осложняет подготовку заявлений, 
отвечающих требованиям Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) [12].
Помимо этого, КНР признана Российской Федерацией страной с рыночной 

---

98 
экономикой, что делает невозможным применение в Таможенном союзе методик 
расчета антидемпинговых и компенсационных пошлин, применяемых США при 
проведении расследований в отношении Китая. Китайские трубы не могут 
поставляться на рынки США, Евросоюза или Канады, где действуют высокие 
заградительные пошлины на импорт этой продукции. У нас подобная практика не 
используется, соответственно трубы очень активно ввозятся в страны 
Таможенного союза. 
Недобросовестная конкуренция существует и на внутреннем рынке. Вместо 
новых труб используются бывшие в употреблении, которые только условно можно 
назвать восстановленными. Они выдаются за новые, и покупают их по цене 
новых. Если такая труба укладывается в теплотрассу или путепровод, и при 
изменении температур или давления происходит ее разрыв, возникают 
последствия для имущества и здоровья граждан. Только в 2013 г. общий ущерб от 
неправомерного использования труб б/у составил более 6 млрд руб. [14].
С чем можно связывать надежды на восстановление экономической 
устойчивости на ЧТПЗ? Возможны, на наш взгляд, 4 направления увеличения 
производства и реализации труб: участие в строительстве газопроводов 
«Северный поток», «Южный поток», контракт с китайским партнером «CNPC», 
использование труб в развитии городского хозяйства в городах. 
Помимо проекта «Газпрома» у трубных компаний есть другие рынки сбыта: 
строительство «Силы Сибири», «Бованенково – Ухты». ТБД будут востребованы для 
проведения текущих ремонтов газопроводов.
По 
нашему мнению, следует применить следующие меры по 
стимулированию спроса на трубы и расширению экспортных поставок.
Во-первых, следует увеличить закупки ТБД для ремонта действующих 
трубопроводов в годы с низкой потребностью в строительстве новых 
трубопроводов. Во-вторых, активизировать замену критически изношенных 
трубопроводов систем теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения в 
городах. В-третьих, стимулировать спрос на продукцию трубопотребляющих 
отраслей промышленности, в том числе в машиностроении, энергетике и др. В-

---

99 
четвертых, запретить использование восстановленных стальных труб в зданиях и 
сооружениях с повышенным и нормальным уровнем опасности. В-пятых, 
устранить неправомерно введенные в отношении российских труб барьеры на 
внешних рынках. 
Изменения в лучшую сторону на этом направлении уже очевидны. 
Оператор газопровода «Северный поток» Nord Stream AG, в котором 50,002% 
принадлежит ОАО «Газпрому», допустил компанию ЧТПЗ до участия в тендере на 
поставку труб большого диаметра для строительства 3-й и 4-й ниток газопровода. По 
оценкам экспертов, если общий объем поставок для проекта достигнет 2 млрд 
долларов, то из них около 25% придется на долю ЧТПЗ. Это связано с тем, что по 
существующим договоренностям более половины поставок труб придется на 
долю западных поставщиков. «Северный поток» – это международный проект, где 
учитываются интересы всех участвующих сторон, кроме того, Россия, как член ВТО, 
должна соблюдать установленные регламенты и правила. Поэтому передача всех заказов 
на изготовление ТБД российским производителям трактовалась бы как монополия на 
рынке. 
По оценкам экспертов, масштабы проекта позволят так или иначе обеспечить 
заказами крупнейших отечественных производителей ТБД (ОАО «Северсталь», ОАО 
«ОМК», ОАО «ТМК» и ОАО «ЧТПЗ»), с учетом их производственных мощностей. 
Долю, на которую может претендовать ЧТПЗ, приблизительно будет равна 
10-15 млрд рублей. Это позволит не только разгрузить склады компании, но 
загрузить её мощности, а также сократить сроки окупаемости таких 
инвестпроектов, как «Железный озон 32» и «Высота 239» до 3-4 лет. 
Ранее основными конкурентами российских трубников были украинские 
производители. Учитывая ситуацию на Украине, вполне вероятно, что большую