|
ИНТЕРПОЛИМЕРНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ПОЛИАКРИЛОВОЙ
КИСЛОТЫ СО СТАТИЧЕСКИМИ СОПОЛИМЕРАМИ
ВИНИЛПИРРОЛИДОНА С КРОТОНОВЫМ АЛЬДЕГИДОМ.
У.М.Мирзаев, Р.С.Дехконов, А.Н.Исаев
Ташкентский государственный технический университет. г.Ташкент.
Задача создания новых поликомплексов и применения их в народном
хозяйстве предполагает исследование межполимерных реакций, для
выяснения реакционной способности функциональных групп полимеров и
специфики реакций. В связи с указанным мы изучали поликомплекс
101
крашения, повышение степени полезного использования дорогостоящего
активного красителя и снижение количество красителя в сточных водах без
ухудшения качественных показателей хлопко-шелковой смесевой ткани.
ҚИЗИЛМИЯ ИЛДИЗИ ЦЕЛЛЮЛОЗАСИНИ ОҚАРТИРИШ
ТЕХНОЛОГИЯСИНИ ЎРГАНИШ
Мирсаидов Б., Эсергадиева М., Набиева И.А.
Тошкент тўқимачилик ва енгил саноат институти, Тошкент, Ўзбекистон
Оқартириш жараёнининг асосий мақсади целлюлозага оқ ранг бериш,
яъни унинг оқлик даражасини оширишдир. Юқори даражадаги ва барқарор
оқликка эришиш учун қайнатиш жараёнида бошланган делигнификациялаш
жараёнини тугатиш шарт. Қолдиқ лигнин оқартирилмаган целлюлозага ранг-
тус беради. Қизилмия илдизи чиқиндисини қайнатишдан сўнг олинган
целлюлоза жигаррангда (оқлик даражаси 28%) ҳосил бўлади. Технология
шартларига амал қилинмаган ҳолатда қайнатиш жараёни олиб борилганда
қолдиқ лигниннинг конденсатланиши юз беради, бундай шароитда ҳосил
қилинган целлюлоза қийин оқартирилади. Барча технологик шарт-
шароитларга амал қилинган ҳолда қайнатиш жараёнидан олдин гидролизлаш
жараёни олиб борилганда ҳосил қилинган целлюлоза нисбатан сезиларли
даражада очроқ рангда (оқлик даражаси 48%) ҳосил бўлади. Оқартирилмаган
қизилмия илдизи целлюлозанинг оқлик даражасига қолдиқ лигниндан
ташқари, унинг таркибидаги бўёвчи моддалар ва қатрон, ҳамда қайнатиш
эритмаси таркибидаги бошқа моддаларнинг адсорбцияси ҳам таъсир этади.
Тажрибаларни биринчи босқичида олинган қизилмия илдизи чиқиндиси
целлюлозасини экологик нуқтаи назардан водород пероксид билан
оқартириш режалаштирилди. Оқартириш ваннаси таркиби Н
2
О
2
, NaOH,
Na
2
SiO
3
дан ташкил этилди. Олинган натижаларга кўра бу целлюлозадан
фақат қоғоз композициясига ярим оқартирилган целлюлоза қўшиш талаб
қилинганда фойдаланиш мумкин. Қизилмия целлюлозасининг оқлик
100
потребительских свойств не только путем создания новых структур изделий,
но и технологии отделки, а также широким использованием в новых
ассортиментах смесей волокон.
Применение природных волокон растительного и животного
происхождения в смесях позволяет сообщить готовому изделию
преимущества того и другого вида волокон. Шелковая составляющая тканы
придает блеск, добротность, создает благоприятный микроклимат у
поверхности тела человека, хлопок позволяет удешевить ткань, заменяя
более дорогостоящее сырьё. Общими свойствами этих природных волокон
является то, что они гидрофильные, обладают развитой внутренней
поверхностью, что обуславливает хорошую их набухаемость в водных
растворах. Хлопковое волокно обладает более низкой накрашиваемостью
активными красителями по сравнению с шелком. Это требует разработки
новых красильных составов, обеспечивающих повышения диффузии молекул
красителя вглубь двух видов волокон, и скорости реакции их с активными
центрами волокон.
Изучено влияние некоторых текстильно-вспомогательных веществ
(ТВВ), на процесс крашения активными красителями и на свойства
окрашенных
хлопко-шелковых
смесевых
тканей.
Использованные
текстильно-вспомогательных веществ повышают фиксацию активных
красителей в зависимости от их природы. В работе представлены результаты
исследования сорбционных и физико-механических свойств исходных и
окрашенных тканей с и без ТВВ. В целях интенсификации процесса
крашения хлопко-шелковых смесевых тканей нами исследованы ТВВ,
оказывающие на структуру волокна разрыхляющее действие: энзим и
препарат В-1, а также бифункциональное вещество, ковалентно связывающее
гидролизованную часть активного красителя.
Также было изучено влияние параметров крашения (температура,
электролиты, рН ванны, концентрация ТВВ) на степень использования
красителя. Установлено интенсифицирующее действие ТВВ на процесс
25
полиакриловой кислоты (ПАК) со статистическими сополимерами
винилпирролидона (ВП) с кротоновым альдегидом (КА). Исследование
реакций
проводили
с
помощью
потенциометрического,
кондуктометрического и вискозиметрического методов.
Кривые потенциометрического титрования позволили установить
стехиометрию комплекса и степень превращения в реакции при различных
значениях рН среды. Комплексообразование происходило количественно и
степень связывания СООН групп не зависела от ММ сополимеров в
исследуемом интервале. Введение звеньев КА в состав полимера не
препятствовало комплексообразованию цепи ПАК с комплементарной ей
макромолекулой, но влияло на стехиометрию поликомлекса в пересчете на
активные группы ПАК-ВП. Полученные интеркомплексы имели низкие
значения характеристической вязкости в воде, не зивасящие от молекулярной
массы сополимеров. Минимальная характеристическая вязкость наблюдалась
в областях комплексообразования, где соотношение ПАК:ВП равнялось 1:1
для первых двух сополимеров и 2:3 для последного.
Изучали устойчивость образующихся комплексов в температурном
интервале 293-353К. Вязкость водных растворов поликомплексов не
изменялась при повышении температуры вплоть до 353 К т.е. комплексы
были устойчивы к действию температуры. Прочность поликомплексов
выясняли при различных значениях рН среды; удельная вязкость ПАК
увеличивалась, начиная с рН 3,40, а вязкость поликомплексов не изменялась
до рН 4,20. Известно, что повышение вязкости ПАК связано с диссоциацией
макромолекул, т.е. разворачиванием цепи заряженных частиц.
Кооперативно связанная с сополимерами ПАК начинает значительно
диссоциировать при более высоком значении рН. Ее диссоциации, видимо,
препятствует вторая комплементарная макромолекула, которая кооперативно
взаимодействует с полиакриловой кислотой с образованием структуры,
называемой «застежкой молнии». Установлено, что независимо от состава и
26
молекулярной массы, сополимеров ВП-КА образуют комплексы с почти
одинаковой устойчивостью по отношению к изменению рН среды.
Do'stlaringiz bilan baham: |
