275
тепловую эффективность (степень теплотехнического совершенства) любой солнечной
сушильной
установки является ее КПД, который определяется из следующего
соотношения:
пр
пол
Q
Q
(1)
где Q
пол
- полезная использованная (тепло) энергия, Q
пр
– это суммарная прошедшая
солнечная радиация в рециркуляционной солнечной сушильной установке (РССУ), т. е.
i
i
расi
прi
пр
F
D
S
Q
)
(
(2)
здесь S
пр
и D
рас
– поток прямой и рассеянной солнечной радиации соответственно. С другой
стороны Q
пр =
Q
пол
+ Q
тп
;
где Q
тп
– суммарное тепло, теряемое через ограждения сушилки
и уносимое отработанным (сушильном агентом) воздухом.
В процессе сушки плодов полезно использованное тепло – это тепло затраченное на
испарения влаги, преобразование связанной влаги из продукта в свободную и расширения
пара Q
пол
= Q
и
+Q
с
+Q
р
.
Для инженерных расчетов величина Q
пол
равна тепловой энергии, затраченной на
испарении влаги из
продукта, и определяется по формуле
Q
пол
= r m
(3)
Энергетическая эффективность солнечной сушилки определяется интенсивностью
испарения из высушиваемого продукта и тепловыми потерями в сушильной установке.
Итак, по закону сохранение энергии суммарная солнечная
радиация прошедшая в
сушильную установку затрачивается на сушку продукта и теплопотерь, так как
Q
пр
= Q
исп
+ Q
тп
(4)
Таким образом, термический (энергетический) КПД для солнечных установок равно:
пр
тп
тп
исп
исп
пр
исп
т
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
1
(5)
Оценка тепловой эффективности гелиосушильных установок по энергетическому
КПД не может считаться достаточно полной и универсальной
так как определение
т
основывается на первой законе термодинамики [1, 2, 3, 10]. Такая энергетическая
характеристика справедлива для тепловых процессов, которая является обратимыми.
Процесс сушки в строгом рассмотрении нельзя считать обратимым [1,2]. В этих условиях
необходимо оценивать эффективности тепловых установок, в том числе гелиосушильных
установок на основе второго закона термодинамики.
Такая оценка, заключающейся в
определении необратимости процессов и в сравнивании и их идеальным процессом,
известна как эксергетический анализ. В этом случае общем показателем качества тепловых
установок служит, как мера максимальная способность совершать работу – эксергия.
Коэффициент иногда называют эксергетический КПД которой имеет вид:
зат
пол
э
Е
Е
(6)
В сушилках полезно использованная эксэргия соответствуют затрате эксэргии на
сушку (материала) продукта, которая определяется соотношением [1, 2, 3].
x
q
G
S
S
T
I
I
Е
ж
ж
п
ж
п
пол
)
(
(7)
Энтальпия пара при температуре воздуха в сушильной камере определяется
формулой [1,2].
)
(
в
п
ж
п
t
C
r
G
I
,
)
/
10
.
2495
3
кг
Дж
r
(8)
В интервале температур 20
0
C
в
<60
0
C значения удельной теплоёмкости пара
принимается
)
.
/
10
.
894
,
1
3
К
кг
Дж
С
п
. Энтальпия воды при температуре
поверхности продукта
)
т
ж
ж
ж
t
C
G
I
,
)
.
/
4190
К
кг
Дж
С
ж
.
276
Разность энтропия пара и влаги определяется по формуле [1].
)
/
ln(
)
(
т
в
в
ж
п
T
T
С
S
S
(9)
Теплоёмкость влажного воздуха при постоянном давлении не является постоянным,
а зависит от температуры. Среднюю теплоёмкость влажного воздуха при постоянном
давлении, можно определить формулой [1].
т
в
ж
п
в
T
T
I
I
С
(10)
Суммарной теплопотери конвекцией происходят
через прозрачной изоляции,
боковые стены и нижней части изоляции (полы) определяется суммой:
).
(
1
н
в
n
i
i
i
тп
t
t
F
K
Q
(11)
Эксергии тепловых потерь в окружающую среду определяется по формуле
в
н
тп
тп
Т
Т
Q
Е
1
(12)
Эксергетические затраты на нагревание продукта можно определить из следующего
соотношения:
)
(
н
к
п
п
н
Т
Т
С
G
Е
(13)
где
н
Т
и
к
Т
- начальная и конечная температура продукта в рассматриваемом интервале
времени.
Потери количество тепла, уходящего отработанного сушильного агента
определяется формулой:
).
(
0
.
I
I
G
Q
воз
от
ух
(14)
где G –расход отработанного воздуха,
воз
от
I
.
, и
0
I
энтальпия отработанного сушильного
агента на выходе из сушилки и атмосферного воздуха соответственно кЖ/кг.
Таким образом, эксергетический КПД ССУ будет иметь вид:
тп
пол
тп
тп
пол
пол
зат
пол
э
Е
Е
Е
Е
Е
Е
Е
Е
1
(15)
Одним из возможных путей повышения тепловой
эффективности гелиосушилок
является рециркуляция сушильного агента и снижение теплопотерь вентиляцией –
непосредственный выброс горячего внутреннего паровоздушной смеси в атмосферу.
Естественно, при рециркуляции такого сушильного агента в сушильной камере,
относительная влажность воздуха увеличивается, а это отрицательно сказывается, на
скорость сушки. Чтобы предотвратить это явление в
технологическом цикле сушки
необходимо осушить воздуха с применением различных технических методов осушки
воздуха [1].
Известные методы осушки воздуха требует сложного оборудования, аппаратуры и
экономически нецелесообразны. Кроме того для использования тепловой энергии
отработанного (воздуха) сушильного агента, необходимо утилизировать уходящей теплоты
с помощью рекуперативными теплообменниками. Это мероприятие позволяет повысить
КПД установки, не усложняя конструкции сушилки [5, 6, 7].
60>
Do'stlaringiz bilan baham: