uzatmadagi oqimni to‗liq berkitadi, rostlovchi – bosimni yoki sarfni o‗zgartirish
apparatlarni muhitdagi bosim chegaraviy qiymatdan oshib ketganda buzilishdan
Gaz va neft uzatmalariga o‗rnatiladigan armaturalarga bir qator talablar
qo‗yiladi va ular quyidagilar: chidamlilik, uzoq muddatli xizmat, buzilmaslik,
germetiklik, tashishga qulaylik, ta‘mirlashga yaroqliligi, ochiq yoki yopiq holda
uzoq muddat tashib keltirilgandan keyin siklli ishlatishga tayyor (ochiq, yopiq)
Armaturalarning mustahkamligi tayyorlanadigan detallarni yetarli darajada
konstuksion materiallarga mos kelishini ta‘minlaydi. Ulardan энг муҳими корпус
Armaturalarning uzoq muddat xizmati uning ishlatish sharoitiga bog‗liq va
har xil omillar bilan chegaralanadi. Resurs (vaqtinchalik yoki siklli) detallarni
117
yemirilishini, materialni korroziyasini, ishchi organlarni detallarini eroziyasini,
rezinali yoki plastmassali detallarni tuzilishini aniqlashi mumkin. Neft
mahsulotlarida kislota, vodorod sulfidi va suv mavjud bo‗lganda armatura
korroziyaga duchor bo‗ladi. Gazni rostlash qurilmalarida bosimni rostlash uchun
odatda rezinali membranlar qo‗llaniladi, rezinalarni eskirishiga bog‗liq holda
ularning xizmat muddati (harorat oshganda jarayonni tezlashtiradi) chegaralanadi.
Hammasidan oldin ishchi detallarning organlari tezroq ishdan (rostlovchi)
chiqadi: zichlashtirish halqasi, zolotniklar, plunjerlar, kranlarni tiqinlari, mexanik,
korroziyali va kavitatsiyali yemirilishlarga duchor bo‗ladi. Berkitish
armaturalaridan jadallashgan holda foydalanilganda yurish tugunlaridagi detallarini
tezlashtirgan holda ishdan chiqaradi – yurish gaykasi va shpindel.
Agar detallarni konstruksiyasi va materiali to‗g‗ri tanlanganda va ishning
sharoitiga mos kelganda, to‗g‗ri foydalanilganda va jiddiy texnik xizmat
ko‗rsatilganda armaturalar nuqsonsiz ishini saqlaydi.
Eng ko‗p nuqsonlari armaturalarning ishchi organlarida korroziya, eroziya,
gadratlar paydo bo‗lganda, suvlar muzlaganda va titrash natijasida yuzaga keladi.
Rostlovchi klapanlarda hamda berkitish armaturasida chang tutqichlaridagi katta
bosimlar farqida ochish vaqtida titrashi natijasida detallarni sinishga va tirqishlarni,
ustunlarni va korpuslarni buzilishga, berkitish organi o‗z holatida to‗xtab qolishga
olib keladi. Eroziya egarni va zatvorni (plunjerni) yemirilishini tezlashtiradi. Gidrat
hosil bo‗lganda va suvlar muzlaganda zatvorni harakatchanligini buzadi va o‗tish
bo‗shliqlarini berkitib qo‗yadi.
Armaturaga quyidagi turdagi titrash parametrlari ta‘sir ko‗rsatadi:
-tebranish chastotasi umumiy sikllar sonini aniqlaydi, detalni xizmat qilish
muddatini charchashgacha parchalanishi. Bu yerda muhim joy qachonki,bu
chastota mustaqil tebranish chastotasi bilan mos kelganda armaturaning qandaydir
detallari yoki tugunlarida rezonans holati sodir bo‗ladi va armaturani bir necha soat
ishdan chiqarishi mumkin.
-tezlanish (chastotalarni va tebranish amplitudasini birgalikda aniqlash)
dinamik kuchlarni tavsiflaydi va armaturaga ta‘sir qiladi.
118
Armaturaning zatvorini jarayonda siljitishda yoki uning qo‗zg‗almas holatida
ishchi muhitning turbulent harakati titratish manbai hisoblanadi. Titratishni
kamaytirish uchun oqimning barqarorsizligini kamaytirish, titratish sundirgichini
qo‗llash, ishchi organlarda bosimlar farqini pasaytirish va titrashga chidamli
bo‗lgan konstruksiyalarni qo‗llash talab qilinadi.
Rostlovchi klapanlarda titrashga qarshi qo‗shmcha moslamalar va panjara
qo‗llaniladi (4.1 - rasm).
Do'stlaringiz bilan baham: