Рабочий парк буровых станков ( , шт):
= (2.11)
= шт.
где: - коэффициент резерва буровых станков:
= (2.12)
=
где: - число рабочих дней карьера в году ( =350 дней).
2. Расчет параметров взрывных работ
2.7. Масса заряда определяется по формуле:
Для скважин первого ряда:
(2.13)
кг
где – удельный расход ВВ (для трудновзрываемых пород =0,6÷0,9 кг/м3)
|
|
|
|
|
АФ ТГТУ 53116000.ГД. КР.
|
Лист
|
|
|
|
|
|
11
|
Изм
|
Лист
|
№ докум
|
подп
|
Дата
|
Для скважин последующих рядов:
(2.14)
кг
2.8. Для рассредоточенных зарядов масса нижней части заряда (кг) определяется по формуле:
(2.15)
кг
2.9. Длина забойки сплошного заряда (м) ориентировочно определяется по эмпирической формуле:
= (2.16)
= м
где - 0,4÷0,7 –коэффициент забойки.
2.10. Длина воздушного промежутка (м):
(2.17)
м
где – длина заряда, м:
(2.18)
м
где – вместимость ВВ в 1 м скважины, кг:
(2.19)
кг
где – диаметр скважины, дм;
- плотность заряжания ВВ в скважине, кг/дм3, (при ручном заряжании = 0,9 кг/дм3, при механическом - = 1,0 кг/дм3, при использовании водонаполненных ВВ = 1,4 ÷1,6 кг/дм3 ).
2.11. Значение должно удовлетворять условию:
) (2.20)
)
10 ≤ 12,5
|
|
|
|
|
|
АФ ТГТУ 53116000.ГД. КР.
|
Лист
|
|
|
|
|
|
12
|
Изм
|
Лист
|
№ докум
|
подп
|
Дата
|
III. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ВЫЕМОЧНО - ПОГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
Выемочно-погрузочные работы заключаются в выемке горной массы из забоя и погрузке ее в средства транспорта или перемещении в отвал. В качестве выемочно-погрузочного оборудования на карьерах используются экскавационные машины цикличного и непрерывного действия.
К машинам цикличного действия относят одноковшовые экскаваторы, погрузчики, колесные скреперы, бульдозеры и др., к машинам непрерывного действия - многоковшовые цепные и роторные экскаваторы и др.
Для выемочно-погрузочных работ на карьерах наибольшее применение получили экскаваторы. Черпание горной массы, ее перемещение к месту разгрузки, разгрузка и поворот к месту очередного черпания осуществляется одноковшовым экскаватором последовательно. В совокупности эти операции составляют рабочий цикл экскаватора. Многоковшовыми экскаваторами эти операции выполняются одновременно. Поэтому одноковшовые экскаваторы являются машинами цикличного действия, а многоковшовые - машинами непрерывного действия.
Как одноковшовые, так и многоковшовые экскаваторы состоят из рабочего, механического, ходового и силового оборудования, рамы, кузова и механизмов управления. По признаку конструктивной связи ковша со стрелой различают одноковшовые экскаваторы с жесткой связью (прямая мехлопата, обратная мехлопата, гидравлический экскаватор) и одноковшовые экскаваторы с гибкой связью (драглайн, грейфер). По типу ходового оборудования одноковшовые экскаваторы разделяются на гусеничные, пневмоколесные, шагающие, плавучие, а многоковшовые - на гусеничные, шагающе-рельсовые, рельсо-гусеничные и на железнодорожном ходу.
В зависимости от силового оборудования как одноковшовые, так и многоковшовые экскаваторы бывают электрические, дизель-электрические и дизель-гидравлические. На карьерах в основном применяются электрические экскаваторы. Мехлопаты массой до 1000 т преодолевают подъем до 12°, а мехлопаты с большей массой - до 7°.
Основными технологическими параметрами одноковшовых экскаваторов являются рабочие параметры, вместимость ковша, габариты, масса, преодолеваемый уклон, давление на основание. Рабочими параметрами мехлопат являются радиус и высота черпания и разгрузки, зависящие от длины рукояти и стрелы, угла наклона стрелы и размеров экскаватора.
|
Do'stlaringiz bilan baham: |