Основы проектирования и

Вариант 13

1. 
   Общие положения к расчету основных деталей машин и аппаратов химической промышленности. Выбор материала, допускаемого напряжения, расчетных давления и температуры. Коэффициенты запаса прочности, условий эксплуатации, прочности сварного шва.
   
2. 
   Описать типы днищ и крышек для химического машиностроения, области их применения. Дать эскизы.
   
3. 
   Рассчитать толщину стенки обечайки с ребрами жесткости, днища, крышки, рубашки и теплоизоляции аппарата с мешалкой для дегазации неагрессивной жидкости (_ж= 1,1 г/см³). Аппарат работает под давлением
   

3 атм. Диаметр аппарата 1200 мм, высота 3200 мм. Для обогрева в рубашку подается пар под давлением 10 атм. Выполнить эскиз корпуса аппарата, предусмотреть штуцеры для подвода и отвода реагентов и порядок внутреннего обслуживания аппарата. Рассчитать потери тепла в окружающую среду, пробное давление и площадь опор, если масса всех устройств в аппарате 2 т.

4. 
   Рассчитать барабанную вращающуюся печь для обжига известняка по следующим данным: насыпная плотность шихты 1300 кг/м³; коэффициент заполнения 0,09; время пребывания материала в печи 3 ч; угол наклона барабана 1; скорость вращения 0,085 рад/с; толщина шамотной футеровки 160 мм; температура стальной стенки 300 С; расход газов на обогрев 11575 м³/ч; движение — газа противоток; масса венцовой шестерни 3520 кг; расстояние между бандажами 6000 мм.
   

Вариант 14

1. 
   Устройство и принцип действия машин для крупного и среднего измельчения. Дать эскизы образцов машин. Конструкционные материалы, применяемые для их изготовления.
   
2. 
   Принципы проверочных расчетов типовых тонкостенных сосудов, нагруженных внутренним и внешним давлением. Порядок расчета толщины стенки аппарата.
   
3. 
   Рассчитать толщину стенки обечайки, днища, крышки аппарата с мешалкой для барботажной абсорбции сероводорода (_ж= 1,2 г/см³). Аппарат работает под давлением 10 атм при температуре 40 С, Диаметр аппарата 900 мм, высота 3100 мм. Выполнить эскиз корпуса аппарата, предусмотреть штуцеры для подвода и отвода реагентов и порядок внутреннего обслуживания аппарата. Рассчитать потери тепла в окружающую среду, пробное давление и площадь опор, если масса всех устройств в аппарате 2,5 т.
   
4. 
   Рассчитать установку пневмотранспорта с однокамерным насосом производительностью 10 тонн в час для транспортировки флотационного колчедана.
   
5. 
   Проверить на критическое число оборотов вал пропеллерной мешалки, если диаметр мешалки 500 мм, масса мешалки 16 кг, число оборотов 190
   

мин^-1,диаметр вала 75 мм, длина вала 3200 мм, вылет 2300 мм. Вал имеет одну промежуточную опору, материал вала сталь Ст3.