Общая часть Описание конструкции детали

3.3 Проектирование специального приспособления

Рисунок 6 – Схема сил зажима

Расчет сил зажима без учета силы подачи Q, , производится по формуле

Q = (3.10)

где К – коэффициент запаса;
М_рез – крутящий момент, из режимов резания 1160 Н м;
f₁ и f₂ 0,1…0,16– коэффициент трения соответственно в местах контакта
заготовки с опорами и с зажимным механизмом, принимаем 0,16;
α - угол призмы 90º;
d - диаметр фрезы 24мм.

Коэффициент запаса К, определяется по формуле

, (3.11)

где К0 =1,5 - коэффициент гарантированного запаса;

К1 = 1,2 – коэффициент зависящий от вида поверхности детали;
К2 = 1,0 – учитываем увеличение сил резания при затуплении режущего инструмента;
К3 = 1,2 - коэффициент, учитывающий силы резания при обработке прерывистой поверхности;
К4 = 1,3 - учитывается постоянство силы зажима развеваемой силовым приводом приспособления;
К₅ = 1,0 - коэффициент учитывающий при наличии моментов стремящихся повернуть обрабатывающую деталь;
К₆ = 1,0 – коэффициент, учитывающий наличие моментов, стремящихся повернуть заготовку.
Если К< 2,5, то принимается К=2,5

К = 1,5 ·1,2·1,0 ·1,2· 1,3·1,0 ·1,0 = 2,8

Q = Н

Сила зажима на оси Г – образного прихвата W, Н, определяется по формуле

(3.12)

где Р_z – сила резания, равна 3468 Н;

f - коэффициент трения на зажимаемой поверхности, равен 0,15.


Н

Расчет усилия на штоке Р, Н, производится по формуле

(3.13)

где = ; =4º; =0,1;

Н

Расчет диаметра цилиндра D, мм, производится по формуле

(3.14)
откуда
,


мм

где р – давление воздуха в сети, р=0,4 МПа;

η – коэффициент полезного действия =0,9.

Выбираем ближайший стандартный диаметр цилиндра D=90 мм.

Фактическое усилие на штоке

Н